Чем латексный поролон лучше других строительных поролонов

Искусственный латекс и пенополиуретан – основные отличия

Сон – одна из главных потребностей человека. От этого фактора напрямую зависят продуктивность, настроение, здоровье. Комфортный отдых залог бодрости и хорошего самочувствия в течении дня. Именно по этой причине необходимо создать наиболее удобные условия для сна. Одним из них является правильно подобранная модель матраса.

Современный рынок предлагает множество различных решений, поэтому обычно покупателю зачастую достаточно сложно сделать выбор. Для того, чтобы не промахнуться с выбором, для начала стоит ознакомиться с характеристиками различных наполнителей и технологий. Один из часто задаваемых вопросов касательно наполнителя: “Что лучше: искусственный латекс или пенополиуретан?”

Для ответа на этот вопрос сначала разберемся со значением данных понятий.

Пенополиуретан (ППУ) – это поролон, в состав которого были введены специальные добавки. Благодаря этому ППУ хорошо выполняет ортопедические функции и является более долговечным.

Искусственный латекс – более бюджетный аналог натурального, еще одна разновидность поролона с дополнительными компонентами. Продукт создан в качестве аналога натуральному, который обладая отличными свойствами, является довольно дорогостоящим.

Таким образом, оба этих материала разновидность одного и того же наполнителя, но все же есть разница в характеристиках.

Чем отличается пенополиуретан от искусственного латекса?

Для того, чтобы лучше ознакомиться с особенностями этих материалов рассмотрим их плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки искусственного латекса

Начнем с достоинств этого материала:

  • Высокий срок службы, при этом на протяжении всего времени эксплуатации сохраняет первоначальные свойства.
  • Ортопедические свойства. Такое изделие создает максимально комфортные условия для сна, поддерживая Ваш позвоночник и ,как следствие, сохраняя здоровье вашей спины.
  • Воздухообмен. Наполнитель “дышащий”, поэтому сохраняется чистота и свежесть.
  • Не прихотлив в уходе. Не нужны специальные средства или периодическое проветривание. А для максимально простого ухода достаточно использовать наматрасник.

Теперь обозначим недостатки:

  • Наличие специфического запаха в первые дни после покупки. Однако стоит отметить, что этот недостаток всего лишь временный.

Плюсы и минусы пенополиуретана

Для начала рассмотрим преимущества:

  • Доступная цена. Изделия из ППУ не относятся к дорогостоящим. Практически каждый сможет позволить себе покупку такого матраса.
  • Устойчивость к нагрузкам. ППУ подходит людям с высокой массой тела.
  • Как и в случае с предыдущим материалом, матрас с ППУ отлично выполняет ортопедические функции.
  • Циркуляция воздуха, что предотвращает появление конденсата или опасных микроорганизмов.

Из минусов ППУ можно выделить:

  • Опять же, возможность специфического запаха, так как продукт ненатуральный.

Вы могли явно заметить, что искусственный латекс и ППУ имеют похожие плюсы и минусы. Это объясняется схожими компонентами в их составе.

Для начала отметим, что иногда искусственный латекс называют вязкоэластичным пенополиуретаном. Но это не значит, что можно поставить знак равенства между этими наполнителями. Латекс в отличии от обычного ППУ имеет разнородную структуру, то есть ячейки, заполненные воздухом, имеют разный размер. Благодаря этому различную нагрузку отрабатывают группы пустот по размеру.

Еще одно различие – плотность продукции. У ППУ она несколько ниже, такой матрас менее жесткий.

Выбор материала зависит от того, какие функции он должен выполнять, обеспечивая комфорт именно Вам.

Таким образом, нельзя однозначно ответить на вопрос: “Что лучше: искусственный латекс или пенополиуретан?” Для каждого человека ощущение комфорта индивидуально, поэтому выбор остается за Вами, так как только лично можно выбрать подходящий вариант.

Латекс, пенополиуретан и мемориформ

Требования, предъявляемые сегодня к материалам, используемым при изготовлении ортопедических беспружинных матрасов, достаточно высокие. В первую очередь, они должны быть безопасны. Чтобы матрас эффективно и достаточно продолжительный срок мог выполнять свою главную функцию, обеспечивать правильную поддержку для вашего позвоночника, эти материалы должны иметь большую упругость и долговечность. Кроме того, для лучшего комфорта во время сна еще важно, чтобы матрас дышал, т.е. хорошо пропускал воздух.


В этой статье мы подробней расскажем об основных материалах, которые все это обеспечивают. Общее в структуре рассматриваемых тут наполнителей для матрасов то, что каждый из них является вспененным мягким и эластичным материалом.

Латекс: Dunlop и Talalay

Натуральный латекс относится к группе эластомеров – высокомолекулярных соединений, обладающих способностью к очень большим обратимым деформациям, потому что его молекула закручена в спираль. Латекс относится к углеводородам, он экологически безопасен и не выделяет никаких токсических веществ.

Основой для производства натурального латекса случит млечный сок определенных растений, в основном бразильской гевеи (Hevea brasiliensis), каучукового дерева. Слово каучук в переводе означает «слезы дерева», поскольку при надрезе коры, начинается обильное выделение млечного сока. Родиной этого растения считают экваториальные леса Южной Америки. Еще древние ацтеки играли резиновыми мячами, а Майя использовали подобия резиновой обуви, окуная ступни в латекс. В конце XIX века его попытались расселить на другие территории, но прижились эти деревья не везде.

В настоящее время растение культивируется в тропической Азии (остров Шри-Ланка, полуостров Малакка, Малайский архипелаг, Вьетнам), имеются большие плантации гевеи бразильской и в некоторых африканских странах, например в Нигерии, Либерии. В настоящий момент большая часть латекса собирается в трех странах ­- Индонезия, Малайзия и Таиланд.

Читайте также:
Какой керамогранит выбрать для пола

Основное сырье для производства натурального каучука, млечный сок каучуконосных растений (латекс), содержит 34-37% каучука (полимер изопренов), 52-60% воды, а также небольшие количества белков, смол, сахара и минеральных веществ. Для сбора латекса на коре дерева делают диагональный надрез, и выделяющийся сок стекает в специальные емкости. Затем его очищают от примесей, в качестве консерванта обычно добавляют аммиак, а с помощью уксусной или муравьиной кислоты добиваются коагуляции латекса. Полученный каучук коптят или просто высушивают и упаковывают в виде листов или крошки, удобных для транспортировки.

В чистом виде латекс очень неустойчив – легко окисляется при комнатной температуре, при повышении становится пластичным и липким, а при низких температурах становится жестким и даже хрупким. В 1839 году изобретатель Чарльз Гудиер (Charles Goodyear) случайно обнаружил, что нагревание латекса вместе с серой устраняет его неблагоприятные свойства, при этом происходит взаимодействие молекул натурального каучука с серой, что приводит к образованию устойчивых макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур. Так была изобретена прочная и эластичная резина, а сам процесс был назван вулканизацией.

В настоящее время для производства матрасов латекс превращают в пену одним из двух способов.

В 1929 году фирмой «Dunlop» был изобретен метод получения латексной пены, при котором перед процессом вулканизации жидкий латекс смешивают с воздухом, а потом уже заливают в форму и нагревают. Дополнительную мягкость и воздухопроницаемость латексным матрасам обеспечивают с помощью перфорации, для чего предусмотрены специальные формы для заливки. Данлоп – традиционный способ получения пенорезины, который до сих пор так и называют именем фирмы, его создавшей. Это изобретение произвело революцию в сфере гигиены и быта.

Позже в Англии Джозеф Талалай (Joseph Talalay) усовершенствовал процесс, добавив к нему несколько промежуточных этапов. В последствии в 40-х и 50-х годах метод дорабатывали уже его сыновья Ансельм и Леон. Теперь по разработанной ими методике после заливки вспененного латексного раствора в форму, из нее откачивают воздух, при этом пена равномерно заполняет всю форму. Последующее быстрое замораживание меняет структуру, ячейки частично лопаются, после чего подается углекислый газ, и форма нагревается до вулканизации латекса. Потом форму снова охлаждают. И в конце полученную латексную пену моют, отжимают и сушат.


Метод Талалай более продолжительный и соответственно дороже своего предшественника, но обеспечивает матрасу в несколько раз большую мягкость и воздухопроницаемость, чем предыдущая технология, и имеет более однородную сетчатую структуру.

В последнее время природный латекс в чистом виде используют редко, все чаще его смешивают с синтетическим, что позволяет удачно сочетать преимущества обоих материалов. По европейским стандартам при 20%-м содержании натурального латекса в такой смеси, его уже можно называть латексом. В то время как полностью натуральный принято маркировать надписью «100% natural latex».

Синтетический латекс – это полимер синтезированных изопренов или других мономеров (бутадиен, стирол, неопрен, хлорпрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты и др.), способных также перерабатываться в резину путем вулканизации. Он сходен с натуральным продуктом по химическим и физическим свойствам, но отличается от него структурой. Для производства матрасов в чистом виде его не применяют, поскольку синтетический латекс требует более сложной и долгой обработки в отличие от натурального латекса или смесей.

Некоторым смесям разработчики присваивают оригинальные узнаваемые названия, например, такие как Hydrolatex, Waterlatex, в межмолекулярных связях которых присутствуют молекулы воды, придающие им дополнительную упругость.


Купите латексный матрас здесь

Искусственные латексы, пенополиуретан, ППУ, поролон

Искусственные латексы, Eliocel, Puralattex, Natural Form – под этими названиями чаще всего подразумевают высокоэластичный поролон, состоящий из мягкого пенополиуретана (ППУ).

Наука не стоит на месте, и многие производители, постоянно модифицируя состав применяемых для его производства смесей, улучшают свойства пенополиуретана.

Разработанные ими инновационные высокоэластичные полимерные материалы для матрасов, отвечают самым высоким стандартам экологичности и безопасности. Например, такие материалы как Puralattex, Eliocel имеют сложную молекулярную структуру, на водной основе.

Основным их компонентом для производства пенополиуретана является вспененный полиэфир (полиол), простой или сложный. Пены на основе сложных полиэфиров обладают большей термоокислительной и химической устойчивостью, могут быть огнеупорными, но под воздействием повышенной влажности у них ускоряется процесс разрушения. Поролонам из простых полиэфиров свойственна более высокая эластичность, они, устойчивы к влаге и не боятся морозов. Кроме того, они совершенно безвредны, не содержат пластификаторов, которые могли бы длительно выделяться из материала, а летучие катализаторы легко удаляются из них при дальнейшей обработке. Поэтому именно этот вид пенополиуретана используется в качестве наполнителя при изготовлении матрасов и мягкой мебели.

Для производства пенополиуретана сначала все компоненты смешивают с водой. В ряде случаев качестве физического вспенивателя дополнительно вводят в легкокипящую жидкость хладон (фреон). Образующиеся в результате полимеризации молекулы, вступая в реакцию с водой, выделяют углекислый газ, который вспенивает весь состав. Реакция начинается очень быстро после смешивания компонентов (уже через 1 мин), при этом выделяется тепло, достаточное для закипания хладона, что также приводит к вспениванию материала. При необходимости ускорения реакции вводят специальные катализаторы, а для стабилизации пены эмульгаторы. Отверждение завершается в среднем через 10-20 мин.

Читайте также:
В чем минусы керамзита в качестве утеплителя

Высокоэластичные марки поролона, используемые для дорогой комфортной мебели и матрасов, производятся на базе специальных полиэфиров и изоцианатов, причем для получения широкого спектра высокоэластичной пены требуется система из двух или трех полиолов. Плотность пенополиуретанов в основном зависит от их соотношения, а также от количества вспенивающего агента, и лежит в пределах 15-45 кг/м3. Для производства матрасов обычно используются марки средней плотности от 25 до 35 кг/м3.

Упругость и воздухопроницаемость пенополиуретана зависят также от количества открытых ячеек – чем больше открытых ячеек, тем мягче поролон. С целью увеличения доли сообщающихся ячеек производят циклическое сжатие и (или) вакуумирование. Этот же эффект достигается при разгерметизации формы в момент достижения пеной определенной степени отверждения.

Существует два метода производства пенополиуретана: периодический (ящичный) и непрерывный (конвейерный).

В первом случае смешивание компонентов происходит в специальной емкости (ящике). Метод используется в основном при небольших объемах производства и там, где невысоки требования к качеству поролона, поскольку объем и свойства получаемых поролонов могут различаться в разных партиях. Современные “ящичные” установки оснащаются вакуумными камерами, которые позволяют получать поролон более низкой плотности и меньшей жесткости.

Во втором случае смесь подается прямо на конвейерную ленту непрерывно, при этом химические компоненты могут подаваться в смесительную камеру машины вспенивания как под низким, так и под высоким давлением, а в конце ленты полученный поролон разрезается на блоки определенного размера, отверждаемые затем дополнительно в течение нескольких часов при 60-100 C. Этот способ дает гораздо более однородную структуру и стабильное качество, поскольку вскоре после запуска линии в камере устанавливается стационарный режим, и в дальнейшем условия не меняются.
Подберите удобный матрас тут

Материалы с эффектом памяти (Мемориформ)

Visco-elastic, Memory foam, Memoflex, Memoform – вязкоэластичные разновидности пенополиуретана с открытыми ячейками, которые легко пропускают воздух.

Эти материалы, обладающие уникальными свойствами, разрабатывались специалистами NASA в 1970-х годах для защиты астронавтов от перегрузок во время полетов. В дальнейшем сфера применения расширилась на медицинские учреждения. Применение подобных материалов позволило облегчить страдания больных, парализованных, перенесших инсульт, с ожоговыми повреждениями кожи, избежать многих ранее неизбежных в таких случаях осложнений, поскольку, тонко реагируя на вес и тепло человека, такой материал размягчается и легко подстраивается, повторяя контуры тела. Он практически не оказывает давления на тело лежащего, фактически приобретая его форму.

Теперь эти научные разработки стали доступны широкому кругу потребителей. Использование таких материалов позволяет сделать матрас более удобным, в том числе и для людей с заболеваниями суставов или нарушениями кровообращения. Даже небольшой слой такого материала придает матрасу особый комфорт.


Посмотрите матрасы с эффектом памяти

Мебельный поролон — какой лучше использовать

Время на чтение:

Популярный и любимый домочадцами диван изнашивается очень быстро. Тогда возникает необходимость заменить содержимое этого изделия, чтобы оно снова стало уютным и мягким.
Иногда возникает необходимость в замене содержимого дивана.
Тогда возникает вопрос, какой поролон лучше для дивана выбрать, ведь не хочется впоследствии повторять ремонт дивана снова. Критериев для выбора наполнения существует довольно много, как и видов поролона. Это позволяет подобрать наиболее подходящий вариант.
К выбору поролона нужно отнестись внимательно и ответственно.

  • Виды поролона для мягкой мебели
    • Синтетический
    • Латексный
    • Кокосовая койра
    • Запоминающий поролон
    • Синтепон
    • Повышенной жесткости
    • Мягкий
    • Высокоэластичный
  • Какой плотности нужен поролон
  • Как правильно выбрать поролон
  • Видео: как самостоятельно заменить поролон в диване

Виды поролона для мягкой мебели

Существует несколько видов поролона или пенополиуретана, как он по-научному называется. Все виды различаются по своим свойствам. Для начала стоит определиться именно со свойствами, так как это позволит использовать любой материал наиболее эффективно.
Перед тем, как заняться заменой поролона в диване, нужно изучить все характеристики этого материала.
В одной семье маленькие дети часто прыгают на диване и для них подойдет более плотный и упругий наполнитель. А в другой семье бабушка и дедушка любят подолгу сидеть у телевизора – для них подойдет мягкий вариант, который в наименьшей степени подвержен деформации.
Выбор поролона при замене его в диване зависит от того, как часто и каким образом используется этот диван.
Основные качества:

  • Плотность. Одно из самых важных качеств. От него зависит то, насколько долго прослужит диван или кровать. Плотность указывается первой цифрой в маркировке.
  • Крепость материала на разрыв. Рассчитывается в ходе проведения испытаний. Чем выше крепость – тем дольше поролон прослужит.
  • Упругость. Это качество оценят маленькие дети. Рассчитывается производителем экспериментальным путем, то есть в процессе испытаний. Указывает на величину отскока.
  • Деформация. Этот показатель указывает на то, как быстро материал восстанавливает свою первоначальную форму. Этот показатель важен для взглядов на диван. Одним людям важно, чтобы диван всегда имел новую форму. Другим удобно, чтобы мебель как бы обнимала его. Сейчас изготавливают новые виды с памятью формы. Они обладают высокой плотностью и позволяют «промять» диван под себя.
  • Напряжение сжатия. Сложная физическая величина, которая высчитывается отдельно и указывается производителем. Стандартное значение — это кПа в 40%. Эта величина указывается в маркировке двумя последними цифрами.
Читайте также:
Какие материалы для звукоизоляции с самым экономичным расходом

Существуют несколько характеристик поролона, которые помогут понять, насколько он подходит для вашего дивана.
При этом весь поролон делится на виды с определенными свойствами. Эти виды имеют международную классификацию и буквенное обозначение:

  • ST – обыкновенный классический наполнитель. Он подходит для оформления подлокотников и спинок сидений.
  • HL – жесткий материал.
  • EL – очень жесткая разновидность. Она больше подойдет для кровати.
  • HS – изделие повышенной мягкости, низкой упругости.
  • HR – материал повышенной крепости на разрыв. Подойдет для пуфов, подушек или подлокотников.
  • LR – вид, который наиболее долго восстанавливается после деформации. Благодаря этому он может запоминать форму предмета.
  • RTC – изделие с более широкими воздушными отверстиями. Обладает пониженной плотностью.

Каждый вид мебельного поролона имеет свое буквенное обозначение.

Синтетический

Практически все виды изготавливаются из синтетического материала – пенополиуретана. Отдельные виды выполняются из специального искусственного латекса, который по своим свойствам похож на натуральный вариант. Он обладает теми же достоинствами, что и натуральный, но стоит в разы дешевле.
Синтетический поролон изготавливают из пенополиуретана.
Синтетическое происхождение пенополиуретана позволяет добиться любых свойств по плотности, вязкости или мягкости. Однако он имеет два недостатка. Такой материал менее экологичен, чем натуральный, поэтому возможно возникновение аллергии на него.
Синтетический наполнитель для дивана может вызывать аллергические реакции.
При этом выявить аллерген довольно сложно, так как не все задумываются о том, что у организма может быть такая реакция на наполнитель дивана. Этот материал имеет срок эксплуатации от 5 до 10 лет, то есть через определенный промежуток времени его придется менять.
Такой материал прослужит максимум 10 лет.

Латексный

Латексный материал является наиболее дорогим, так как выполнен из полностью натуральных веществ. Латекс производят из каучука дерева Hevea Brasiliensis. Он вспенивается определенным образом. Натуральный латекс – материал весьма спорный. Из достоинств можно отметить гипоаллергенность и высокие эксплуатационные свойства. Такой поролон очень плотный, упругий и мягкий.
Латексное наполнение для диванов может прослужить очень долго.
Он быстро восстанавливает форму после сжатия. Его недостатки – высокая цена и специфический запах, который не каждому понравится.

Латексное натуральное наполнение способно прослужить до 20 лет!

Кокосовая койра

Еще один натуральный материал. Кокосовое волокно из верхних слоев кожуры обладает повышенной воздушностью, пористостью и эластичностью. Благодаря этим свойствам волокно можно применять для набивки мебели.
Кокосовая койра – абсолютно натуральный материал.
Из волокон изготавливаются специальный материал – койру, который продается в листах. Он более жесткий, чем стандартный и может использоваться для сидений стульев, матрасов и кроватей. Одним их его свойств является то, что он не впитывает запахи и не гниет. Прослужит такой вариант более 20-25 лет.
Материал из койры не впитывает запахи и не гниет.

Запоминающий поролон

Изделие с памятью формы создает уютные ощущения, так как в него человек как бы проваливается. Подробно запоминает все тонкости человеческого тела, как бы делая его слепок. Его изготавливают из особого вязкого пенополиуретана. В свое время этот материал был специально разработан в NASA для того, чтобы облегчить космонавтам перегрузки.
Изделия из такого паролона создают уютные ощущения, будто человек в него проваливается.
Повторно садиться на такое место очень приятно. Этот вид используют для оформления сидений стульев, кресел и диванов. Сиденья с этим наполнением можно назвать анатомическими.
Такой поролон используют для диванов и стульев.

Этот вид не подойдет для семей с маленькими детьми, которые любят прыгать на диване. Так они его быстро замнут и приведут в негодность.

Синтепон

Этот материал по своим свойствам похож на поролон, но существенно отличается по структуре. Он состоит из особых воздушных волокон, которые соединены иглопробивным или клеевым образом.
Синтепон состоит из особых воздушных волокон.
Такие сложные способы соединения позволяют переплести волокна между собой и при этом оставить свободное пространство. Материал также обладает высокой упругостью и быстро восстанавливается после сжатия. Однако даже мебельный синтепон имеет малую толщину – 1-3 см.
Мебельный синтепон достаточно тонкий.
Поэтому его используют совместно с поролоном. Синтепон накладывают поверх поролона при обивке изделий. Это позволяет продлить срок службы наполнителя на 10-15 лет.
Для диванов, синтепон обычно накладывают поверх поролона.

Повышенной жесткости

Поролон повышенной жесткости имеет высокую плотность и низкую упругость. Он не такой комфортный, как мягкие или стандартные виды. Однако он хорошо держит форму и долго служит.
Такой материал обладает низкой упругостью и высокой плотностью.
Его обычно используют для мебели, если предполагается, что она должна выдерживать большие нагрузки. Он подходит для диванов, на которых будут сидеть полные люди, или которые будут часто использоваться.
Диваны из такого поролона рассчитаны на высокие нагрузки.

Мягкий

Этот вид наполнения обладает высокой эластичностью, очень нежен и создает особые приятные ощущения. Матрас из него похож на пуховую перину. Из недостатков можно отметить короткий срок службы, он быстро изнашивается.
Его обычно используют для матрасов или диванных подушек. Однако для удобства этот вид всегда сочетают со стандартным или жестким.
Один из недостатков мягкого поролона – он быстро изнашивается.

Если использовать только мягкий поролон, то будет прощупываться каркас мебели. Это сделает мебель неудобной и некомфортной.

Высокоэластичный

Такой материал имеет высокую плотность, около 45-55 кг на кв. метр против 25-45 кг на кв. метр стандартных, мягких и жестких видов. Благодаря этому он становится более эластичным и крепким на разрыв. Он сочетает в себе высокую жесткость и комфорт при надавливании. Как правило, этот вид используется в дорогой мебели.
Такой материал используется при изготовлении дорогих диванов.

Читайте также:
Важно знать про состав и виды ковролина чтобы не ошибиться

Какой плотности нужен поролон

Принято считать, что для диванов и матрасов нужен поролон разной плотности. Для матрасов обычно покупают более мягкий, а для диванов более плотный. Однако это мнение ошибочно. Плотность настолько важное свойство, что однозначно ответить на вопрос поролон мебельный какой плотности нужен для матраса или дивана невозможно.

Для матраса обычно используют сочетание материалов. Здесь требования к наполнению настолько высоки, что подобрать один вид просто невозможно. Ведь от мягкости, упругости и плотности матраса будет зависеть сон человека и его самочувствие весь последующий день. При слишком мягком матрасе позвоночник будет уставать, а на жесткой кровати трудно будет расслабиться.
При изготовлении качественных матрасов, как правило, используют несколько материалов.
В диванах также сочетают материалы разной плотности. Однако это обусловлено другими причинами. Прежде всего это экономические причины – для подлокотников и спинки выбирают более дешевые виды с низкими эксплуатационными свойствами.

Для сиденья чаще всего выбирают несколько марок материала. Самый низкий слой обычно делают из жесткого поролона. Средний – из мягкого или упругого. И в конце закрывают синтепоном или кокосовой койрой. Такой же порядок слоев используют и для матраса. Это обеспечивает не только комфорт, но и долгий срок службы.

Как правильно выбрать поролон

Плотность и другие свойства подбираются индивидуально. Это зависит прежде всего от условий эксплуатации мебели. Перед тем как подбирать плотность следует ответить на основные вопросы:

Чек-лист по выбору поролона:

  1. Сколько человек в семье 2-3 или 5-7?
  2. Как часто будут садиться на диван – каждый день или раз в неделю?
  3. Примерный вес самого тяжелого семьянина – до 80 кг, 80-100 кг или свыше 100 кг?
  4. Есть ли в доме маленькие дети в возрасте от 3 до 7 лет?
  5. Поролон приобретается для матраса, дивана или стула?
  6. Есть ли в доме домашние животные кошки и собаки?

После ответов на вопросы станет ясно, какой поролон лучше выбрать. Для тяжелых людей необходимо взять жесткий или высокоэластичный вариант. Для семей с детьми – выбрать упругий латексный материал. Если в доме есть домашние животные – они могут испортить обивку и наполнение дивана, поэтому не делать серьезных вложений.

Для покупки подойдут листы толщиной 3-10 см. Если предполагается использовать один вид поролона, то его толщина должна быть 7-10 см. Если было выбрано сочетание листов, то толщина каждого должна быть 3-4 см. При покупке важно проверить все необходимые сертификаты у продавца, в которых точно указан состав материала и может ли он использоваться для мебели.
При покупке поролона, сразу уточняйте у продавца всю необходимую информацию по материалу.

Существуют виды поролона, которые не предназначены для домашней мебели.

Также нужно проверить его свойства – как он восстанавливается после сжатия. Если он возвращается в форму долго – это очень дешевый вид, который быстро придет в негодность.

При правильном подборе можно существенно сэкономить на поролоне и при этом сделать комфортный и удобный диван или матрас, который прослужит довольно долго.

Видео: как самостоятельно заменить поролон в диване

ППУ, пена, искусственный латекс, поролон — что это?

Что же такое пена, или как мы привыкли её называть, поролон, и так ли она плоха?

Пенополиуретан (ППУ) — эластичный и пористый синтетический материал, получаемый путем вспенивания жидкого химического состава. Состоит из ячеек одного, или разного размера (пены HR), заполненных воздухом.

Оглянитесь вокруг — в повседневной жизни нас окружает ППУ: на кухне, в женском нижнем белье, в машине, в офисе (офисные кресла!), в кинотеатрах и прочих общественных местах. Мы используем пену ежедневно — она надежна и гипоаллергенна, доступна по цене, и именно поэтому нашла столь широкое применение.

Все искусственные пены/латексы являются эластичными пенополиуретанами (ППУ).

Серьёзные и крупные производители товаров для сна постоянно следят за развитием химической промышленности и используют безопасные и передовые материалы с улучшенными свойствами для создания матраса, кровати или подушки, на которых вы будете восстанавливать свои жизненные силы без какого-либо вреда для здоровья!

В современном мире используется несколько марок пены, каждая из которых имеет маркировку, состоящую из букв и четырех цифр. Буквы указывают на марку поролона, первые две цифры на плотность материала, вторые — на жесткость.

Плотность пены показывает количество сырья по массе, ушедшего на изготовление 1м 3 ППУ. Чем выше плотность, тем меньше размер ячейки, заполненной воздухом, а значит выше показатель износостойкости. Пены высокой плотности (от 30 кг/м 3 и более) служат дольше и менее подвержены проседанию в точках постоянного давления (вспомните свой матрас или диван в зоне расположения тазовой области).

Читайте также:
Какие отливы на окнах не создают шум в дождь

Жёсткость пены напрямую связана с качеством полимеров и определяется силой, которую необходимо приложить для сжатия пены на 40%. Чем выше цифра, тем жёстче пена.

Пример:
Маркировка пены HR3540, где HR — марка пены, 35 — плотность пены, 40 — жёсткость

Рассмотрим основные марки ППУ, которые используются в мебельном и матрасном производстве:

ППУ ST – стандартный ППУ. ST – это основная марка пены для производства ряда матрасов и не только. На базе пенополиуретана ST изготавливаются пены марок: EL, HL, HS.

При правильном подборе изделия из пены ST могут иметь значительный срок службы. Невысокая стоимость и широкий ассортиментный ряд делают эту пену наиболее привлекательной в России.

ППУ EL(Enlarged load bearing) – пена с повышенной несущей способностью и ППУHL(High load bearing) – тип пены с высокой несущей способностью. Особенность данных типов пен – повышенная жёсткость (несущая способность). Данный тип используется как основной несущий слой в производстве мягкой мебели и матрасов (в качестве жёсткой основы или для производства жёстких матрасов).

ППУ HS (Hyper Soft) – очень мягкая пена. Используется в качестве смягчающего или комфортного слоя при производстве мягкой мебели и матрасов, а для производства мягких анатомических подушек, например Nuvola Aria.

ППУ HR (High Resilience) – высокоэластичный тип ППУ. Визуально и тактильно отличается от стандартных типов пен. Материал применяется в производстве мягкой мебели и матрасов с повышенными потребительскими свойствами, также может применяться в качестве основного, смягчающего или комфортного слоёв, в зависимости от жёсткости. У данного типа пены более высокие показатели комфорта. Коэффициент опоры (sag factor) HR значительно превосходит другие пены.

ППУ EHR – данная пена относится к HR типу, однако обладает улучшенными показателями по сравнению с HR. Более высокие показатели комфорта, эластичности, упругости, воздухопроницаемости и влагостойкости (здоровый микроклимат). Срок службы более 15 лет, пожарный сертификат, гипоаллергенный. Выпускается только компанией Эгида, не имеет аналогов на рынке (презентация во вложении). В нашем ассортименте представлено несколько моделей матрасов с использованием пены EHR различной жесткости: разносторонний по жесткости матрас Bene, мягкий матрас Paolo и умеренно-жесткий матрас Franco.

ППУ VE (Visco Elastic) – вязкоэластичный тип пены. Именно эта марка пены получила своё распространение как материал с эффектом памяти или memory foam. Обладает явно выраженными тактильными ощущениями, отличными от других типов ППУ. В основном используется для производства матрасов, в качестве комфортного слоя, в крайне редких случаях применяют в качестве среднего слоя, что повышает себестоимость матраса, однако матрас становится более комфортным. Подушки из материала с эффектом памяти получили широкую популярность в мире.

Пены HR, HS, EHR служат не менее 15 лет.

Плюсы ППУ:

  • в пене не накапливается пыль, в ней не живут пылевые клещи;
  • пена гипоаллергенна, что важно для детей и людей, страдающих аллергическими реакциями или астмой;
  • пена отлично пропускает воздух, а значит хорошо выводит влагу;
  • пены высокой плотности служат до 15 лет и более;
  • как и натуральный латекс пены обладают анатомическим и ортопедическим эффектом, но при этом имеют более доступную стоимость;
  • современные пены обрабатываются антибактериальными составами и являются безопасными для здоровья.

Минусы:

  • дешевый ППУ низкого качества достаточно быстро утратит свою упругость и форму;
  • боится солнечного света;
  • большинство пен являются горючими материалами.

Как видите, пены (поролоны, пенополиуретаны, искусственные латексы) не так страшны и чаще всего обладают сертификатами CeriPUR (независимая сертификация пен по европейскому стандарту). Сертификат подтверждает безопасность изделия для здоровья и окружающей среды и говорит о том, что в материале нет формальдегида, ртути, свинца и запрещенных фталатов. Пены с сертификатами CertiPR соответствуют достаточно жестким требованиям по эмиссии вредных веществ в закрытых помещениях.

Все о поролоне

  1. Что это такое?
  2. Производство
  3. Виды
  4. Формы выпуска
  5. Производители
  6. Сферы применения
  7. Как выбрать?

Название материала произошло от наименования норвежской фирмы, которая являлась главным производителем поролона в СССР и странах Европы. После распада СССР российские фирмы за 10 лет освоили производство полиуретана, постепенно доведя его до совершенства.

Что это такое?

Температура плавления поролона – 180 градусов, воспламенения – порядка 250 градусов. Материал выглядит как высокопористая пузырьковая структура. Она является демпфером, смягчающим резкие удары, толчки, вибрацию. Материал этот, как и все полимеры, не проводит электрический ток. Ячеистое строение данного сырья проницаемо для воздуха. Пенополиуретан пластичен – он может растягиваться и сжиматься, почти не теряя своей исходной формы. Выглядит он как белый или жёлтый пористый слой материала. Современные технологии позволяют его окрасить в любой из цветов.

Долговечность материала при интенсивной эксплуатации очень низкая. Старый поролон, прослуживший в течение нескольких лет, даже при не слишком интенсивном использовании – сжатиях, растягивании, распрямлении – проминается и крошится. Негорючими пропитками он дополняется лишь с 2000 года. В зависимости от их качества поролоновый лист или брусок может воспламениться – например, когда производитель сэкономил на такой пропитке. При потере упругости частицы поролона, где накопились повседневные загрязнения, попавшие, к примеру, в обивку стула или дивана, за которыми не было своевременного ухода, проминаются, слипаются, наслаиваются друг на друга, образуя разрушенный слой полиуретана.

Читайте также:
Модульные контакторы: виды и применение

При значительном нагревании – например, выше 35 градусов по Цельсию – поролон может выделять вредные испарения: чем выше нагрев, тем интенсивнее они выходят из материала, преодолевая слои внешней обшивки мебели, которая обивалась пенополиуретаном. При реальном возгорании других горючих материалов вокруг поролон расплавится и обуглится, выделив сильный запах пластмассы.

Старый горючий поролон, отслуживший своё, изредка можно применить для распалки дров в дровяной печи, но делать это часто не рекомендуется: вы формируете особо вредный выброс в атмосферу несгоревших углеводородных радикалов, поэтому сжигать его как мусор в печах без дожига не рекомендуется.

Шумоизолирующие свойства толстого поролона – от 5 см – неплохи: чем толще слой, тем большее количество децибелов звука он поглотит. Но это не значит, что его применяют в качестве равноценного заменителя, например, гипсокартона и газосиликатных блоков при перепланировке загородных домов и квартир.

Производство

Чтобы произвести ППУ как вспененный стройматериал и средство для набивки мебели, используют в простейшем случае полиэфиры и изоцианат, которые вступают между собой в реакцию. В процессе этого выделяются газообразные примеси в большом количестве – наполняя пузырьки получающегося уретана, они способствуют его раздуванию. Затвердевая, масса уретана «схватывается» – образуется полиуретан, а поскольку он обретает пористую структуру, то формируется слой пенополиуретана.

Готовые заготовки проходят через конвейерную резку. Таким образом можно изготовить листы или бруски пенополиуретана. Его структура довольно жёсткая, чтобы осуществить резку при помощи беззубцовых дисковых ножей. Реже используется тонкая нагретая проволока, через которую пропускают электрический ток, приводящий к её нагреванию выше температуры плавления ППУ. Изготовление пенополиуретана не предполагает наличия лазерного резака: каким тонким ни был бы луч лазера, он проплавит материал неровно. Благодаря очень низкой плотности ППУ – порядка 20… 60 кг/м3 – даже самый тонкий лазерный луч приведёт к завалу линии реза на готовых отрезках только что разделённой на части заготовки. Применение фрез также не допускается: мягкий и эластичный материал окажется изорванным, линия реза не станет идеальной, материал забракуют. Вручную разрезать ППУ можно, например, при помощи канцелярского или медицинского лезвия, обладающего бритвенной остротой. Если используется перочинный или кухонный нож, то он должен быть наточен как нельзя лучше.

Чёрный пенополиуретан – как и любой цветной – окрашенный материал. Здесь используется специальный лак, оставляющий сверхтонкое покрытие, не менее эластичное, чем само сырье. Оно не должно осыпаться даже при интенсивных сжатиях и растяжениях поролона. Плотный ППУ обладает удельным весом в 50… 60 кг/м3 – его используют в качестве набивки для диванов, стульев и кресел. Такой поролон относят к жёсткому – его упругости хватает, чтобы длительно выдерживать значительную часть веса сидящего на таком стуле человека либо взять на себя полную весовую нагрузку лежащего.

Ретикулированный пенополиуретан имеет структуру в виде множества рёбер, а не в виде стенок пузырьков. Марка такого материала определяется не только нормой расхода, заданной жёсткостью, но и соответствием показателю большего водо-/ воздухопропускания. Применяется этот подвид для организации слоя грубого отфильтровывания, через который пройдут лишь мелкие частички глины, растворы солей и слабые органические кислоты.

ППУ с эффектом памяти представляет собой состав, медленно (в течение недели и более) распрямляющийся под действием собственной силы упругости. Поза, в которой лежал или сидел человек, применяется в качестве своеобразного «слепка», чью форму повторяет материал. Актуален такой ППУ, например, при изготовлении сёдел для велосипедов и скутеров: ездоку не нужно долго приспосабливаться к удобному положению, т. к. приповерхностные слои наполнителя повторяют контур скелета в зоне человеческого таза.

Иные определения этого материала – вязкоэластичный или латексный поролон, пенополиуретан марки HR. Он схож с натуральным латексом, в основе которого – природный каучук, отличающийся относительной экологической чистотой.

Термостойкий ППУ применяют в качестве набивки для гладильной доски. Его толщина не превышает 1 см, т. к. толстый материал использовать в качестве подкладки под разглаживаемую одежду нет смысла. Характеристики материала таковы, что он выдерживает температуру утюга при нагреве до 200 с лишним градусов, в некоторых случаях его применяют как набивку верхних секций дымохода, изготовленных по технологии «сэндвич».

Кроме высокоэластичной марки HR, используются и другие:

  • стандартный (ST);
  • жёсткий (маркировка HL);
  • повышенно жёсткий поролон (EL);
  • мягкий и особо мягкий ППУ (HS).

Поролон типа HL применяется как основа для матрасов, мягкий – как приповерхностный слой, уменьшающий излишнюю жёсткость. На заключительной стадии изготовления матрацев и сидений на мягкий ППУ нашивается обшивочная ткань. Названный поролон выпускается с использованием полиольных соединений, смягчающих затвердевшие воздушные образования, вспучившиеся в процессе газовыделения.

Заменитель поролона во всех вышеперечисленных случаях – вспененный полиэтилен. Он обладает не меньшей упругостью, однако его изолированные пузырьки не проводят воздуха извне сквозь толщу пеноматериала. По этой причине его тепло- и звукоизолирующие свойства заметно лучше, чем у поролонового наполнителя.

Использовать поролон с фольгой не имеет особого смысла: он пропускает воздух, который оттопыривает слой из сверхтонколистового алюминия. Предпочтительно в качестве теплоотражателя применить пенофол – пенополиэтилен с одной фольгированной стороной. Однако пенополиэтилен легко загорается – и не обладает выраженным антистатическим эффектом, равно как и пенопласт. Поролоновый слой же препятствует электризации всевозможных неметаллических предметов.

Читайте также:
5 причин по которым лучше не класть плитку на пол

Формы выпуска

Поролон выпускают в виде рулонов, круглых в поперечном сечении. Лист, равный по длине десяткам метров, наматывают на многосекционную катушку или длинный вал и с помощью плоских ножей, соседние из которых являются равноудалёнными, секут на равные рулоны. Снятие и перемотка производятся либо на отдельном станке, либо полученные отрезки снимаются с вала и упаковываются. Для намотки поролона в рулоны необязательно использовать картонные или пластиковые вставки. Полученные мотки поролона упаковываются под вакуумом в полиэтиленовую плёнку – и отправляются на продажу.

Листовой

Листовые фрагменты ППУ разрезаются на прокатном станке. Процесс напоминает резку листовой стали, меди и алюминия, однако вместо лазера здесь используется разогретая струна или ножи без зубцов. Разрезание ножами производится на пластиковом или фанерном столе, на который выкладывается поролоновый лист условно бесконечной длины, поступающий с другого станка, осуществляющего формирование вспененного и затвердевшего полиуретана, с которого путём плоскостного выравнивания снимается кривой и бугристый верх.

Рулонный

Толщина рулонного поролона – 3… 200 мм, ширина – стандартная, 1 м. Именно такое значение ширины обладает наибольшей практичностью. Длина рулона варьируется от 2 до 100 м в зависимости от плотности и толщины поролонового материала. Рулоны не наматываются на картонную трубу, чья длина равна была бы ширине заготовки, а сворачиваются в спираль «внутрь себя».

Блочный

Блоки поролона обладают толщиной от 5 до 20 см. Они представляют собой квадраты и прямоугольники с размерами, чьи значения выбирает покупатель исходя из потребностей в таких заготовках. Структура блочных фрагментов однородна, поверхность – не отвердевшая, как это наблюдается у формованных ППУ кусков.

Акустический

Поверхность акустического поролонового блока изнутри – с противоположной от стены стороны – характеризуется ребристостью, напоминающей ударные торцы отбивного молотка, которым обрабатывают мясо, прежде чем из последнего запечь отбивные котлеты.

Отражающийся звук в таком пространстве преломляется таким образом, что всякая «отражёнка» тут же гаснет.

Это напоминает комнату, в которой на стенах и на полу повешены и лежат, соответственно, ковры, а в помещении находится довольно много вещей и предметов, что позволяет звуку тут же затухать. Акустическая стена, покрытая таким поролоном, может оказаться настоящей находкой для людей из соседней квартиры или части частного дома (звуки не проникают к ним).

Производители

В России ППУ производят следующие компании: «Эгида», «Декафом», «Риасоф», «Аметист-Юг», «Европлас», «Риф-Аметис», «Сибплас», «ППУ-Комплек», «Русская поролоновая». Помимо выпуска блочного и листового ППУ, они изготовляют мебель и другие предметы интерьера, без поролона в которых не обойтись.

Сферы применения

ППУ применяется как подкладочный слой для гладильной доски, в качестве ветрозащитных прокладок для микрофона, как ложемент (слой грубой очистки) для фильтра, как упаковочный материал (предпочтительно использовать изделия и заготовки пожёстче). В подушках для кресла или дивана находится пенополиуретан усреднённой жёсткости. Как строительный материал поролон применяют в качестве утеплителя на окнах старого образца, изготовленных из деревянного массива: полоски ППУ используются в качестве прослойки, благодаря которой ветер не задувает в помещение.

Для дивана выбирают наиболее высокий по плотности ППУ, способный выдержать значительную нагрузку. Для упаковки также применяются марки поролона с жёсткостью, аналогичной той, что используется для матрасов и кресел.

Поролонные изделия, подобно матам, обладающие неровной поверхностью, устанавливают на стены в помещениях для звукозаписи. Это необходимо, чтобы постороннее эхо, порождаемое гладкими стенами в зале, не портило голоса исполнителей и мелодии, аранжировки саундтреков своими накладками. Покрытие наушников в основном изготавливается из изделия, отлично пропускающего воздух.

Как выбрать?

Кроме требуемых габаритов: толщины, скажем, в 100, 20, 10 мм (и иных значений), а также длины и ширины (например, всё тот же размер 1*2 м), потребуется понятие о том, как должен выглядеть высококачественный лист. Не выбирайте бугристые, оплавленные изделия со рваными отверстиями и рёбрами, скошенными гранями и т. д.

Цвет заготовки не имеет значения: краска или лаковая пропитка не должна испортить ППУ как таковой, т. е. он не потеряет своей упругости. Какой бы краситель ни использовался, производитель обязуется соблюсти требования высокого качества на основе ТУ и согласно нормативам ГОСТ. Изделие не должно оказаться излишне твёрдым: высококачественный образец не имеет корочки на поверхности.

Какой поролон лучше использовать для дивана?

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

  1. Требования к поролону для дивана
  2. Разновидности
  3. Как выбрать?

В каждой семье есть комната, где по выходным или на праздники собираются все домочадцы. Чтобы такие встречи были комфортными, важно иметь удобную мягкую мебель. Чаще всего для таких посиделок используется диван, что приводит к быстрому изнашиванию его внутреннего наполнения. Чтобы заменить поролон в диване, нужно знать правила выбора этого материала и его специфику.

Читайте также:
Как определить оптимальную для помещения толщину кварцвиниловой плитки

Требования к поролону для дивана

Удобство дивана во многом зависит от качества поролона, поэтому в процессе реставрации наполнения мягкой мебели нужно уметь сделать правильный выбор данного материала. Особого внимания заслуживает мебельный или диванный поролон, от которого и будет зависеть мягкость мебели и ее пружинящие качества, а также сроки эксплуатации. Чтобы подобрать правильный вариант, стоит обратить внимание на такие аспекты:

  1. плотность – более высокие показатели плотности позволят длительное время пользоваться мебелью;
  2. напряжение сжатия – к стандартному показателю относят значение кПа в 40%, когда поролон сжат;
  3. крепость материала – важно учитывать значения, определяющие крепость поролона на разрыв или удлинение материала во время разрыва;
  4. упругость – рассчитывается в ходе тестирований путем определения показателя высоты отскока после сжатия;
  5. деформация – измерение скорости восстановления материала в исходное положение после деформации.

Чтобы можно было ориентироваться в разновидностях поролона, представленного в продаже, ввели буквенные наименования:

  • ST – стандартный вариант;
  • HL и EL – жесткий поролон и материал повышенной жесткости;
  • HS – наиболее мягкая разновидность, которую часто можно встретить в наполнении диванов;
  • HR – поролон с высоким уровнем эластичности;
  • LR – мягкий материал с вязкой структурой;
  • RTC – пенополиуретан, имеющий повышенную пористость структуры.

Кроме буквенных указателей, есть еще и цифровые, где начальная цифра говорит о показателях плотности, а две последующие показывают напряжение сжатия.

Разновидности

В мебельном производстве довольно часто прибегают к использованию поролона, без него трудно представить сидение табурета и спинку кресла, дивана, верхний слой матраса для кровати. Чтобы правильно выбрать мебельный поролон, нужно понимать, какие существуют разновидности этого материала и в чем их особенности.

Стандартный

Стандартная разновидность изготовляется из базисного полиола, в него могут включаться дополнительные компоненты, позволяющие добиться нужных показателей плотности и упругости. Такая разновидность зачастую применяется для отделки подлокотников и подголовников мягкой мебели. Плотность данного поролона составляет 25-30 кг на куб. м.

Выбирая данный материал, нужно искать маркировку ST и ориентироваться на числовые показатели плотности и напряжения сжатия.

Повышенной жесткости

Чтобы получить поролон повышенной жесткости, используются специальные полиолы, которые существенно повышают этот показатель. Плотность поролона может варьироваться и зависит от компонентов, входящих в его состав. При плотности материала 30 кг на м3 его стоит использовать для производства матрасов или в качестве диванного сидения. Поролон, значение которого превышает указанное значение, используется для мебели, способной выдерживать высокие нагрузки. В продаже можно найти такую продукцию с маркировкой EL.

Жесткий

Поролон с показателями плотности в пределах 25-40 кг на м3 используется для наполнения мебели для дома и офиса. Данный наполнитель подходит далеко не всем. Для детской мебели его применять не стоит, так как он слишком твердый и жесткий, что будет совершенно неудобно для малышей. Узнать такой материал можно по маркировке HL на упаковке.

Мягкий

Поролон, имеющий плотность в пределах 25-45 кг на м3, применяется для наполнения спального места. Благодаря хорошим показателям мягкости, упругости и эластичности, матрасы на кровать или диван из этого материала очень удобны.

На мягком поролоне комфортно как отдыхать, так и спать, он не оставляет неприятных ощущений от сидения или лежания и дает возможность полноценно расслабиться.

Найти данный материал можно по маркировке HS на упаковке.

Высокоэластичный

Поролон, имеющий плотность более 30 кг на м3, способен выдержать вес более 100 кг, потому чаще всего используется для производства матрасов. Особенностью такого материала является сочетание начальной жесткости и хорошие показатели несущей способности. Чтобы приобрести такой поролон, нужно искать маркировку HR на упаковке.

Высокоэластичный с повышенной комфортностью

Для производства качественной и удобной мягкой мебели был создан поролон, показатели плотности которого находятся в пределах 30-55 кг на м3, что делает его наиболее мягким и удобным для использования. Эту разновидность материала чаще всего можно встретить в мягкой мебели, которая отличается высоким качеством. Чтобы самостоятельно найти данный вариант поролона, нужно ориентироваться на маркировку HR* на упаковке.

Как выбрать?

При необходимости самостоятельного подбора поролона для наполнения дивана важно понимать особенности этого материала и суметь сделать правильный выбор. Сложности могут возникнуть с подбором разных вариантов для спинки и сидения, ведь для каждого варианта нужен свой наполнитель. Определяясь с видом, лучше всего отдавать предпочтение изделию с плотностью не ниже 28 кг на м3, что позволит максимально долго эксплуатировать мебель и наслаждаться комфортом от ее использования.

Чтобы выбор поролона был правильным, стоит учесть следующие нюансы.

  • Оптимальной толщиной листа будет 3-4 см, более тонкие разновидности не подойдут для наполнения мягкой мебели.
  • Нужно определить требуемые показатели жесткости и эластичности поролона. Для сидения стоит выбирать более жесткие разновидности, а для подлокотников и подголовника – более эластичные.
  • Необходимо проверить качество поролона, изучив процесс восстановления формы материала после деформации. Недорогие разновидности не держат форму и длительное время возвращаются в исходное положение после воздействия на них, что совершенно неприемлемо для наполнения мягкой мебели.
  • Важно проверить состав материала, оценить степень вредности его добавок, чтобы предупредить развитие аллергических реакций, что особенно важно при работе с детской мебелью.
Читайте также:
Модульные контакторы: виды и применение

От правильности выбора поролона для наполнения мягкой мебели зависит не только комфорт и долговечность пользования диваном или матрасом, но и польза от его использования.

Плотность

Характеристики плотности считаются одними из наиболее важных в вопросе подбора наполнения для мягкой мебели, так как они имеют прямое отношение к показателям износоустойчивости материала. В зависимости от того, насколько плотным будет поролон, могут меняться значения жесткости, крепости, сохранения исходной формы после деформации. Чтобы подобрать хороший поролон, нужно обращать внимание не на значения, указанные на рулоне. Марка товара является наиболее важной характеристикой, которая поможет выбрать подходящий вариант.

Стоит обратить внимание и на производителя – чем он известнее и популярнее, тем больше шансов, что он сможет предоставить более качественный товар, способный прослужить максимально долго.

Толщина

Чтобы на диване было приятно сидеть и лежать, он должен быть максимально комфортным. Добиться таких показателей можно благодаря правильному выбору толщины поролона. Толстый материал способен создать хорошую амортизацию, мягкость и упругость, что обеспечивает удобство от использования мягкой мебели.

Оптимальными показателями толщины поролонового листа для дивана являются 4 см и более.

Если листы будут более тонкими, то их стоит использовать для работы с подлокотниками. Если диван имеет жесткое основание, то лучше всего использовать поролоновый лист толщиной 10 см, чтобы сделать мебель наиболее удобной.

Эластичность

Показатели эластичности имеют важное значение для внутреннего наполнения дивана, так как позволяют комфортно чувствовать себя, удобно располагаясь на данной мебели. Для определения эластичности поролона проводится несложный тест с шариком, который падает с высоты на поролоновый лист.

Чем выше будет его отскок после удара, тем лучше эластичность материала. Для выбора качественного варианта поролона для дивана нужно учитывать большое количество факторов, среди которых: напряжение сжатия, остаточная деформация, крепость на разрывы, коэффициент комфортности и коэффициент опоры. Если правильно проанализировать все показатели, можно подобрать наиболее удачный вариант поролона, который прослужит долго и обеспечит максимальный уровень комфорта.

О том, как заменить поролон в диване, смотрите далее.

Что такое поролон: свойства и состав, правила удачного выбора (размеры и марки)

Поролон (пенополиуретан, ППУ) – широко распространенный и известный материал, который применяется в промышленности. Строители используют его для утепления помещений и улучшения звукоизоляции, мебельщики – в производстве мягкой мебели. Поролон часто служит средством для создания упаковки, изготовления игрушек.

Описание и состав поролона

Поролон – это мягкий материал, входящий в группу газонаполненных пластмасс и выполненный из полиуретановой пены, которая на 90 % состоит из воздуха. Для его изготовления смешивают синтетические компоненты. Они взаимодействуют друг с другом, пенятся, затем твердеют.

Полученный материал обладает мелкоячеистой структурой, хорошо сохраняет форму, не подвержен деформации, легко восстанавливается после сжатия, устойчив к загрязнениям, долговечен и гипоаллергенен.

В 80-х годах вспененный полиуретан поставляла норвежская фирма под названием «Поролон». Имя собственное стало нарицательным. ППУ – это сам материал, а поролон – наименование производившей его фирмы, но об этом отличии давно никто не вспоминает.

Основные свойства пенополиуретана:

  • эластичность;
  • воздухопроницаемость;
  • изоляционные способности.

Материал выступает как заменитель пера и пуха в матрасах, обрезков ткани в подушках, одеялах, игрушках, пенопласта в упаковках.

В зависимости от состава и видов производственного процесса такие свойства поролона, как плотность, упругость, эластичность, крепость, могут меняться. Промышленность выпускает десятки видов пенополиуретана, которые различаются по характеристикам:

  1. Плотности. Измеряется в кг на м3. От нее зависят эластичность, мягкость и срок эксплуатации материала.
  2. Жесткости. Измеряется в кПа (килопаскалях). Определяет количество силы, необходимой для сжатия материала на 40 %.
  3. Крепости. Показывает устойчивость данной марки пенополиуретана на разрыв. Чем выше крепость, тем прочнее материал.
  4. Упругости. Высокие значения говорят о том, что марка поролона имеет большую мягкость.
  5. Остаточному деформированию. Для определения поролон сжимают до 50 % от первоначального размера, смачивают, нагревают. Затем прекращают воздействие и определяют, насколько изменились параметры исходного материала и того, что подвергся деформированию.
  6. Удобству. Рассчитывается из 2 коэффициентов. «Опора» – насколько равномерно распределяется нагрузка по всей поверхности, и «комфорт» – мягкость материала.

Пенополиуретан производится в различных размерах и формах. Чаще можно встретить листовой поролон с толщиной от 5 мм до 1 м. Реже используется блочный и рулонный.

Виды материала

По характеристикам поролон разделяют на следующие виды:

  • тонкий – толщина 2–3 см, наиболее уязвим в плане деформации, рвется при небольшой нагрузке;
  • толстый – может быть как 10, так и 120 см толщиной, что влияет на его прочность;
  • ортопедический, или с эффектом памяти – применяется для изготовления специальных матрасов, сохраняющих форму тела;

  • акустический – отличается высокой способностью к поглощению звуков, бывает с рельефной или ровной поверхностью;

  • ретикулированный – материал повышенной пористости за счет открытых, а не закрытых структурных ячеек;
Читайте также:
Какие отделочные материалы могут быть опасны для здоровья жильцов

  • вторичного вспенивания – производится из отходов, имеет хорошие звукоизолирующие свойства, прочен.

Поролон мебельный – какой плотности и толщины нужен для комфортного дивана:

  • толщина – от 4 см, при жестком основании – ближе к 10 см;
  • плотность поролона для мебели – не менее 28 кг/м3.

При покупке стоит обратить внимание на состав, наличие добавок. Для аллергиков и детей их количество должно быть минимально. Спать на поролоне не вредно, если он не содержит некачественных компонентов.

Характеристики поролона в изделиях обозначаются буквенной маркировкой, указывающей на его жесткость. Такое обозначение удобно продавцам и покупателям.

К просмотру обзор подкладочного материала:

Стандартный

Обозначается буквами ST. Плотность от 25 до 30 кг/м3. Базовый материал, в который добавляются включения, придающие ему мягкость, жесткость или эластичность.

Повышенной жесткости

EL, его плотность 30 кг/м3. Из него делают матрасы, сидения для диванов. Выдерживает большие нагрузки.

Жесткий

Твердый, или HL. Это достаточно жесткий материал, способный выдержать нагрузку до 100 кг, его плотность от 25 до 40 кг/м3. Не используется для детской мебели, поскольку получится слишком жесткое изделие.

Мягкий

HS. Применяется в комплексе с более плотной основой. Считается самым пластичным среди всех разновидностей. С его помощью достигается максимальная комфортность. Если такой наполнитель используется самостоятельно, нагрузка не должна быть более 60 кг.

Высокоэластичный

Основное применение – матрасы. Характеристики поролона:

  • маркируется как HR;
  • плотность от 30 кг/м3;
  • сочетает жесткость и хорошую несущую способность;
  • выдерживает до 100 кг.

Другое название – латексный. Полностью возвращает форму после прекращения воздействия.

Высокоэластичный с повышенной комфортностью

Материал с плотностью в пределах 35–55 кг/м3. Используется в мебельной промышленности для создания высококачественной продукции. Маркируется как HR*.

Смотрите видео про тестирование маркировок на упругость и прочность:

Достоинства и недостатки поролона

  • отсутствие токсичных веществ в составе;
  • гипоаллергенность;
  • влагостойкость;
  • сохранение своих технических характеристик в большом диапазоне температур – от -40 до +90 °С;
  • отличная звукоизоляция;
  • эластичность и мягкость;
  • отсутствие деформации при воздействии большого веса;
  • способность быстро восстанавливать прежнюю форму после сжатия;
  • долговечность;
  • низкая стоимость.
  • выделение токсичных веществ при горении;
  • ограничение срока службы материала 8–10 годами при ежедневном интенсивном использовании.

Смотрите обзор от производителя матрасов:

Уход за материалом

Неправильная эксплуатация ведет к деформации, истончению материала. Правила ухода:

  • не держать близко к приборам отопления, камину;
  • не гладить (кроме жаропрочных марок);
  • можно отдавать в химчистку, стирать руками или в машинке.

Сильные загрязнения предварительно обрабатывают:

  • мылом;
  • раствором стирального порошка;
  • гелем для мытья посуды.

Моющее средство вспенивают, наносят на пятно, оставляют на 30 минут. Затем приступают к стирке.

Как стирать поролон в стиральной машине:

  • температура не выше +40 °С;
  • изделие не сгибать;
  • использовать жидкое моющее средство;
  • отключить сушку;
  • количество оборотов – не более 800.

При ручной стирке соблюдаются те же правила, но можно применять стиральный порошок, предварительно полностью растворив его в воде. После материал прополаскивают 2–3 раза, дают стечь мыльной воде.

Материал осторожно отжимают без применения силы. Сушат на воздухе или раскладывают на ровной поверхности. Можно подложить полотенце или хлопчатобумажную ткань – они впитают часть воды. На батарее сушить нельзя – вещь деформируется.

Принадлежности из поролона для кровати стирают так:

  • подушки – в стиральной машине, если они влезают в барабан или вручную;
  • матрас – руками;
  • одеяло – вручную.

Мебель, сидения в машине или игрушки могут требовать ремонта. В домашних условиях поролон можно приклеить к ткани с помощью клея:

  1. «БФ-6». Безопасен, но требует нанесения в 2 слоя, предварительного смачивания поверхностей.
  2. «Рапид». Не горит, быстро схватывается, образует крепкий шов.
  3. «Поролоновый 88». Старый клей на каучуке, для соединения достаточно тонкого слоя.
  4. «Поролон 2». Применяется при производстве мебели, отлично держит детали.
  5. «Олимпур». Наносится точечно, имеет водную основу.
  6. «Кристалл момент». Доступен для приобретения, крепость шва относится к средне-высокой.

Сфера применения поролона

  • для изготовления мягких частей мебели, матрасов;
  • в качестве теплоизоляции;
  • как спортивный инвентарь;
  • из материала делают вставки в обувь;
  • для смягчения автомобильного салона;
  • в качестве упаковки для бытовой техники;
  • как наполнитель для мягких игрушек.

К просмотру сюжет том, как шить бельевой поролон:

Фотогалерея изделий из материала:

Стоимость

Цена материала зависит от его характеристик. Примерная стоимость в рублях за лист размером 1 х 2 м толщиной 10 мм:

  • ST, поролон с плотностью 25 кг/м3, жесткостью 3,6 кПа – 124;
  • EL, плотность 30 кг/м3, жесткость 4 кПа – 148;
  • HL, плотность 35 кг/м3, жесткость 3,5 кПа – 221;
  • HR, плотность 50 кг/м3, жесткость 1,4 кПа – 356.

Отзывы о материале

Поролон – это вспененный полиуретан. Материал применяется в качестве наполнителя, утеплителя, для изоляции звуков. При надлежащем уходе и хорошем качестве прослужит долго.

У вас есть изделия из поролона? Расскажите об опыте их эксплуатации. Поделитесь статьей с друзьями и знакомыми.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: