Чем сотовый поликарбонат лучше монолитного

Сотовый поликарбонат – в чем отличия от монолитного

Поликарбонат – это современный и надежный материал. Он появился относительно недавно, но очень быстро завоевал популярность среди застройщиков. Поликарбонат используется в качестве покрытия для легких конструкций, как материал для теплиц и для создания ограждений.

На рынке существует несколько видов поликарбоната, которые незначительно различаются основными свойствами. Наиболее популярными считаются монолитные и сотовые листы. Определить, какой материал лучше подходит для вашей конструкции, поможет подробный разбор сильных сторон каждого типа.

Преимущества монолитного поликарбоната

Традиционно считается, что монолитный поликарбонат чаще применяется в строительстве благодаря тому, что он разрушается медленнее и более устойчив к внешним воздействиям. Но это далеко не единственные его достоинства.

Вам необходим монолитный поликарбонат, если в требованиях к конструкции наиболее важны следующие ее качества:

  1. Прочность. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный куда прочнее и лучше справляется с ударными нагрузками. Именно поэтому его рекомендуют использовать в качестве стенок для временных конструкций или для козырьков над входами. Применение листа без полостей обеспечивает более надежную защиту от падающих с высоты предметов.
  2. Сопротивление постоянным нагрузкам. Например, если речь идет о теплице, в снежных регионах на ней будет регулярно скапливаться снег. То же самое можно сказать о постройках в местах, где нередко бушует сильный ветер. В таких условиях монолитный поликарбонат прослужит значительно дольше сотового.
  3. Прозрачность. Еще одно неоспоримое преимущество листов без внутренних перемычек – высокая прозрачность. Качественные непрофилированные пластины вполне могут «потягаться» в прозрачности со стеклом. Отсутствие ребер жесткости внутри листа позволяет видеть сквозь него весьма четко, особенно если не используется тонировка.
  4. Сохранение параметра светопропускаемости при наличии тонировки. Если добавить цветной слой в сотовый поликарбонат, он резко теряет процент светопропускаемости и не может быть использован для парника. Но слабая тонировка для монолитного листа обеспечивает достаточное количество света для растений. Таким образом, его можно использовать при покрытии парников или оранжерей. Рекомендуют, однако, избегать темных оттенков.
  5. Эстетичность внешнего вида. Отсутствие ребер жесткости внутри листа делают монолитный поликарбонат практически полностью прозрачным, что придает особый внешний вид. Оба материала выглядят современно, но именно монолитные листы придают постройке изящность и добавляют формам элегантность.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется также широко, как и монолитный. Надежный и красивый, он считается дешевым и легким материалам, подходящим для большинства конструкций. Листы сотового типа выбирают, благодаря следующим эксплуатационным характеристикам:

  1. Низкая цена. Именно этот фактор зачастую является решающим при выборе вида поликарбоната. Конечно, монолитные листы обладают несколько лучшими характеристиками, но на практике это практически не заметно (исключение – случаи, когда требуется прозрачность конструкции). Пусть сотовые пластины и уступают, но цена их значительно меньше, что делает их доступными для большинства покупателей.
  2. Непрозрачность. Несмотря на высокий показатель светопропускаемости, сотовый поликарбонат создает непроницаемую для взгляда конструкцию. Вы, конечно, увидите сквозь него фигуру человека или очертания предметов, но они кажутся размытыми – лист не дает рассмотреть детали. Этим объясняется использование сотовых листов в качестве элементов забора. Они позволяют не создавать глухую стену, но сохраняют ощущение приватности. Особенно хороши для таких конструкций цветные листы.
  3. Низкая теплопроводность. Благодаря особой структуре пластин поликарбоната, сотовые листы отлично сохраняют тепло. Ячейки служат контейнерами для воздушной прослойки, которая с трудом поддается внешнему нагреву или охлаждению. Таким образом, при хорошей изоляции стыков, поликарбонат может сохранять тепло внутри конструкции в течение долгого времени.
  4. Легкость. Ячеистая структура обеспечивает очень низкий вес листа, ведь фактически большая часть материала – это воздушный слой, перемежающийся ребрами жесткости. Низкий вес материала не только упрощает монтаж, но и удешевляет конструкцию по сравнению со стеклом: зданию не требуются дополнительные крепежные структуры для усиления несущих конструкций.

Большинство экспертов сходятся на том, что большой разницы между монолитными и сотовыми листами нет. Особенно, если качество материалов отвечает всем стандартам. Чаще всего предпочтение тому или иному виду отдают из соображений стилистики, эстетичности и дизайна конструкции. Немалую роль играет и стоимость. Так, если вам требуется современное изысканное здание, приобретайте монолитные листы, в случае же ставки на низкую цену и практичность, ваш выбор – сотовый поликарбонат.

Читайте также:
Что делать с остатками строительных материалов

Сравнение монолитного и сотового поликарбоната

  1. Сравнение свойств и характеристик монолитного и сотового поликарбоната
  2. Поликарбонат — основное
  3. Монолитный поликарбонат — свойства
  4. Обработка монолитного поликарбоната
  5. Монтаж конструкции из монолитного поликарбоната
  6. Уход за литым поликарбонатом
  7. Сотовый поликарбонат — свойства
  8. Обработка сотового поликарбоната
  9. Монтаж конструкции из сотового поликарбоната
  10. Уход за сотовым поликарбонатом
  11. Транспортировка и хранение сотового поликарбоната
  12. Сравнение поликарбоната — заключение

Сравнение свойств и характеристик монолитного и сотового поликарбоната

Поликарбонат — основное

Поликарбонат — это пластик, который славится своими свойствами. Это очень прочный строительный материал, устойчивый к внешним факторам — как механический, так и атмосферный. Его прочность сравнивается с алюминием. Кроме того, это прозрачный материал, благодаря которому он пропускает солнечный свет.

Поликарбонат имеет два основных типа: монолитный(литой) и сотовый поликарбонат.

Эти материалы охотно используются при строительстве или остеклении помещений. Как в интерьере, так и в саду и на открытом воздухе. Поликарбонатные крыши, стены, световые люки.

Чтобы понимать, каким долговечный и функциональный пластик является поликарбонат. Стоит знать, что он используется для усиления и защиты стекла. Например, в самолётах, где материал подвергается значительным давлениям или механическим нагрузкам.

За поликарбонатом, также относительно легко ухаживает — он не требует тщательной очистки, или защиты.

Материал, такой как поликарбонат, находит много применений не только из-за его превосходных свойств. Но и потому, что он доступен во многих вариантах. Поликарбонатные листы изготавливаются различной толщины, цветов и размеров — поэтому их легко применить в вашем саду или доме.

Преимущество поликарбоната также является простота монтажа. Как сотовый так и монолитный — может смонтировать даже человек далёкий от строительства. Низкий вес и отсутствие нагрузки на конструкции или стены также сопутствует его активному использовать в строительстве.

Монолитный поликарбонат — свойства

Монолитный поликарбонат — является одним из популярных видов поликарбоната. Используемых в строительстве, включая кровлю. Идеально подходит для крыша беседки, крыша террасы, балкон, над входной дверью. А также может быть установлена ​​вертикально — как крышка. Литой поликарбонат называется безопасным стеклом — его часто используют в коммерческих помещениях. Благодаря его превосходному внешнему виду и безопасности.

Обработка монолитного поликарбоната

Литой поликарбонат можно обработать — его можно успешно резать, фрезеровать или сверлить. Большинство процедур можно сделать самому, но если у нас нет опыта, мы можем посоветовать профессионала. Который расскажет вам, как выполнять работу, не нанося вреда поликарбонатному листу.

Монтаж конструкции из монолитного поликарбоната

Установка очень проста благодаря высокой эластичности монолитного поликарбоната. Листы могут быть закреплены на любой конструкции из металла или дерева, а их небольшой вес существенно не влияет на структуру и не представляет угрозы.

Монтаж листов литого поликарбоната плит выполняется при помощи шайб и профилей. Крепление листов на конструкции происходит быстро, прочно и безопасно. Отсутствие риска деформации и растрескивания листов из-за давления винтов или сверления отверстий для винтов гарантирует прочность материала. Варианты крыши могут быть скатными или арочными и могут иметь уклон от 1% до вертикальных конструкций.

Уход за литым поликарбонатом

Монолитный поликарбонат очень легко чистить — но чаще это не требуется. Если крыша имеет соответствующий уклон, она вымывается от пыли и грязи дождевой водой. В отличие от сотового поликарбоната. Нет риска загрязнением насекомыми или грязью, что приводит к неприглядному виду.

Сотовый поликарбонат — свойства

Сотовый поликарбонат намного чаще используется для изготовления крыш, навесов и козырьков.

Обработка сотового поликарбоната

Поликарбонат этого вида можно резать, пилить и сверлить — с помощью инструментов, подходящих для обработки дерева. Важно, что после резки листов сотового поликарбоната, в сотах остаётся стружка. Которая может привести к ухудшению прозрачности, и это не будет выглядеть эстетично. Стружка выдувается при помощи компрессора. Для защиты сот перед монтажом используется лентана нижнем крае — паропроницаемая, на верхнем краюгерметичная.

Читайте также:
Самовыравнивающиеся смеси для выполнения стяжки пола

Для фиксации листов на конструкции для кровли или другой конструкции необходимо будет сверлить отверстия. Для этой цели мы должны сделать отверстия в листе. Принцип заключается в том, что эти отверстия должны быть немного больше, чем диаметр самореза. Для компенсации линейного расширения.

Монтаж конструкции из сотового поликарбоната

Конструкции из сотового поликарбоната могут использоваться в качестве кровельного покрытия. Однако рекомендуется делать плоские или наклонные крыши минимум на 10 градусов. Неправильный уклон может привести повреждению листов или растрескиванию верхнего слоя, который предназначен для защиты от ультрафиолетового излучения.

Листы фиксируются в профилях. При использовании такого крепления плотно вставьте поликарбонат в профиль. Также важно, чтобы лист был надежно закреплен, так как снежные нагрузки или осадки могут повредить ненадёжную конструкцию кровли.

Панели в профиле должны быть зафиксированы таким образом, чтобы позволить плите расширяться из-за теплового расширения сотового поликарбоната.

Не рекомендуется также крепить листы с открытыми сотами — в них сразу попадёт влага, грязь и пыль, которые влияют на прозрачность и долговечность крыши.

Уход за сотовым поликарбонатом

Рекомендуется периодически очищать крышу из сотового поликарбоната. Для этой цели мы используем воду с мягким моющим средством. Конечно дождь тоже очищает но из за неоднороднородности крыши не идеально. Кроме того, влага, насекомые и пыль часто проникают внутрь. Тогда удаление примесей изнутри листов очень тяжело. Вот почему очень важно правильно заклеить край лентой.

Транспортировка и хранение сотового поликарбоната

Транспортировка и хранение сотового поликарбоната должны проводиться очень тщательно и с осторожностью. Наружный УФ-слой не должен быть поврежден из-за, например, царапин, так как это повлияет на последующее использование материала.

Поликарбонатные листы должны храниться и транспортироваться в заводской защитной пленке. Плёнку можно удалить только после сборки конструкции. Не ходите по листам поликарбоната, чтобы не повредить их.

Хранение поликарбоната должно выполняться при определенных условиях — не рекомендуем подвергать панели воздействию прямых солнечных лучей, защитную плёнку снять потом очень сложно.

Сравнение поликарбоната — заключение

Поликарбонат Монолитный Сотовый
Монтаж Лента не нужна

Ещё полезные статьи:

Как заработать 50 тыс не выходя из дома? Секрет для садоводов: увеличиваем урожай в 2 раза! Тестируем жидкое стекло на Brilliance V5

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса? Сотовый или монолитный?

Разнообразие цветов и форм, прочность, относительная легкость монтажа и низкая стоимость помогли поликарбонату всего за 20 лет стать главным материалом для строительства навесов. Поликарбонат, обладая способностью принимать любую форму, и сохраняя при этом защитные свойства, способен долгие годы защищать автомобиль от палящего солнца, снега, града и приносить эстетическое удовольствие своим внешним видом. А невысокая стоимость этого полимера становится приятным бонусом к остальным достоинствам материала.

Разновидности поликарбоната

Основных видов поликарбоната всего два: монолитный и сотовый. Существенных различий в них не много, но часто именно они определяют, какой поликарбонат выбрать в каждом конкретном случае.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат имеет цельную структуру и выглядит как сплошной лист обычного силикатного стекла. Но в разы превосходит стекло по прочности: полимеру не страшны ни проливные дожди, ни град, ни снежные бури. Даже брошенный камень не способен причинить навесу из монолитного поликарбоната серьезного вреда. Максимум – останется царапина, которая, скорее всего, исчезнет при полировке.

Благодаря стойкости к повреждениям, этот материал часто используют в примыкающих конструкциях, когда возможно падение льда с основной крыши или есть риски схождения больших снежных масс. В остальных случаях монолитный поликарбонат используют тогда, когда дизайн предусматривает «стеклянный» внешний вид конструкций, или когда необходима максимальная светопроницаемость. Весит монолитный поликарбонат почти в 6 раз больше сотового. Это значит, что и каркас для него должен быть в 6 раз прочнее. Что в целом сказывается на стоимости конструкции. Зато монолитный служит почти в 2,5 раза дольше своего сотового конкурента.

Сотовый поликарбонат

Легкость монтажа и недорогая стоимость часто становятся определяющими факторами при выборе материалов для навеса под машину или придомовую террасу. Чаще встречаются подобные конструкции из сотового поликарбоната. Сотовым он называется благодаря внешнему виду: из-за симметричных ребер жесткости, соединяющих два листа пластика, панели визуально напоминают пчелиные соты. Ребра жесткости делают конструкцию листа прочной и повышают его стойкость к механическим повреждениям. За счет полой конструкции сотовые панели имеют очень маленький вес. Это позволяет сделать более легким несущий каркас, облегчает монтаж, и значительно снижает конечную стоимость конструкции, никак не отражаясь на функциональности.

Размер имеет значение

Не стоит пытаться облегчить навес из сотового поликарбоната за счет толщины листа. Важно правильно выбрать размер в соответствии с величиной конструкции, и ее назначением. Не подойдет для строительства навеса под машину лист сотового поликарбоната до 6 мм. Этот материал лучше использовать для производства временных конструкций, парников и теплиц. Сотовый поликарбонат 8-10 мм для навеса – оптимальное решение для средней полосы и юга России. Под такой крышей автомобилю не страшны природные катаклизмы. Эта конструкция не рухнет под сильным снегопадом, выдержит град, порывы ветра, приглушит шум дождя.

А вот вместо листов 10-12 мм сотового поликарбоната лучше использовать монолитный чуть меньшего размера. По цене они обойдутся почти одинаково, а по крепости монолитный превосходит сотовый в разы.

Легкий и недорогой, способный принять любую, самую причудливую форму, долговечный, антивандальный и суперпрочный – это все поликарбонат. Он может обладать любыми нужными вам характеристиками, нужно лишь правильно подобрать материал в соответствии с задачами возводимой конструкции. Есть еще несколько характеристик поликарбоната, которые стоит учитывать при выборе материала.

Защита от ультрафиолета

Как и любой полимер, панели из поликарбоната портятся под воздействием ультрафиолетовых лучей. Лист поликарбоната, не имеющий защиты, можно использовать только внутри помещений, или для создания недолговечных, временных конструкций. Через непродолжительное время воздействия ультрафиолета пластик мутнеет, становится хрупким и уязвимым для минимального внешнего воздействия. Защита от УФ-лучей наносится на заводе-изготовителе на одну из сторон панели. Это невидимая пленка, нанесенная на панель методом соэкструзии, и ее наличие на листе можно определить только по заводской маркировке с той стороны, которой лист при монтаже должен быть развернут к солнцу.

Цвет и светопрозрачность

При выборе поликарбоната для навеса предстоит подумать о том, какой цвет полимера подойдет для ваших целей. Производители предлагают для выбора достаточно широкую палитру: более 10 цветов у сотового поликарбоната, и множество оттенков монолитного. Благодаря разнообразию цветов раскрываются возможности дизайна. Подобрать пластик в цвет крыши основных конструкций, или сыграть на контрасте. Вписать в ландшафтный дизайн. Затенить или обеспечить максимальную светопроводимость.

Стоит учесть, что панели, тонированные в яркие цвета – красный, оранжевый, желтый, – сделают яркой не только крышу вашего навеса. Цвет приобретет и все пространство под ним. Прозрачные листы сохранят естественное освещение. Легкое затенение и защиту от выгорания обеспечат навесы бронзовых и коричневых оттенков, и цвета под ними останутся естественными. Если важно, чтобы автомобиль под навесом не перегревался под палящим солнцем – стоит выбрать панели с самым высоким затенением, серебристого или черного цвета.

Заключение

Навес из поликарбоната это всегда удачное решение. По прозрачности полимер не уступает стеклу. А по прочности во много раз превосходит. Он легче стекла и акрила, и может принимать любые архитектурные формы, не теряя при этом своих защитных свойств. При выборе полимера для навеса часто решающим фактором становится его низкая стоимость. Но правильно определить все факторы, которые могут повлиять на выбор материала для навеса, можно только индивидуально, учитывая при этом место размещения навеса и свойства панелей: их толщину, способность пропускать, видоизменять или поглощать солнечный свет, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, снеговым нагрузкам и механическим повреждениям. Общими для всех навесов могут быть лишь некоторые.

— Если навес примыкает к другому строению и существует опасность падения льда или схождения больших снеговых масс обязательно использование монолитного поликарбоната толщиной не менее 6 мм.

— Для отдельно стоящего навеса эконом-класса, рассчитанного на непродолжительный срок службы, достаточно 6 мм сотового поликарбоната.

— Оптимальным для средней полосы будет использование 8-10 мм сотового поликарбоната, или 4-6 мм монолитного. Монолитный обойдется дороже, но и прослужит в 2,5 раза дольше.

Вы всегда можете позвонить нам, и наши консультанты смогут помочь вам с выбором поликарбоната, а инженер без оплаты с вашей стороны исследует место размещения будущего навеса, чтобы верно определить важные факторы и риски, и рассчитать стоимость возводимых конструкций.

Сотовый или монолитный поликарбонат – в чём разница?

Сотовый поликарбонат

Строительный материал отличается превосходными характеристиками. Он прозрачный, надежный и имеет привлекательный внешний вид.

Практика применения, характеристики и преимущества

Сотовый поликарбонат получил широкое распространение благодаря оптимальному сочетанию положительных характеристик и адекватной стоимости. Он соответствует стандартам производства полупрозрачных и прозрачных материалов. Монтаж и установка осуществляется без особых сложностей. Объекты на его основе одинаково надежны и долговечны при различных климатических условиях.

Распространено использование сотового поликарбоната для создания таких конструкций как:

  • – Крыши разных объектов (бассейны, переходы, рынки, промышленные здания, спортивные комплексы);
  • – Зимние сады, теплицы, оранжереи;
  • – Остановки;
  • – Наружная реклама;
  • – Балконы и навесы;
  • – Внутренние перегородки;
  • – Остекление бассейнов, соляриев.

Материал может быть различного размера. Средние параметры листов составляют более 2 метров по ширине и от 6 до 12 метров по длине. Вес самого лёгкого листа длиной 6 метров составляет около 11 кг. Выполнение возможно стандартными и нестандартными размерами. В первом случае размеры составляют 2,1×12 метров, толщина от 4 до 20 мм. Купить нужно с учетом собственных требований.

Сотовый поликарбонат обладает рядом преимуществ, которые принесли высокую популярность. К ним относятся:

  • – Легкость конструкции;
  • – Высокая прочность;
  • – Устойчивость перед снежными нагрузками и ветрами;
  • – Термостойкость;
  • – Прочность;
  • – Низкий уровень теплопроводности;
  • – Пожароустойчивость;
  • – Легкий монтаж;
  • – Долговечность;
  • – Доступная стоимость;
  • – Экологичность;
  • – Светонепроницаемость;
  • – Шумоизоляционный эффект.

Эти плюсы характеризуют материал как оптимальный для применения в различных целях. С помощью сотового поликарбоната можно снизить затраты на обогрев, удешевить стоимость опорных конструкций, и добиться лучшего результата при сооружении самых разных строений.

Классификация и назначение

Сотовый поликарбонат делится на отдельные категории в зависимости от назначения. Перед тем как купить, нужно сравнить все параметры. Изделия производства завода «Полидин» выпускаются в 4 категориях:

  • AgroLux — создан исключительно для теплиц и лёгких конструкций. Представляет собой прозрачные листы небольшого веса и высокой прочности. Они покрыты защитным слоем от УФ-лучей (увеличивает срок службы до 12 лет). Невысокая цена и оптимальная плотность его базовые преимущества. Товар с доставкой организуем в Краснодаре и по всей России.
  • PetAlex Primavera — производятся на заводе недалеко от города Краснодар. Легкие и прозрачные листы отличаются небольшой ценой и являются идеальным решением для небольших теплиц и различных быстровозводимых лёгких конструкций. Защитное УФ покрытие защищает от солнечного излучения. Их срок службы составляет 12 лет. Возможна доставка в городу и по краю.
  • PetAlex Pronto — отличаются высокой прочностью в сочетании с небольшим весом. Плотность изделий данной серии ниже на 10% относительно ГОСТ, это не снижает показатели прочности, но положительно отражается на стоимости. На данный момент выпускается более 15 цветов продукции на любой вкус. Все изделия серии Pronto могут применяться для возведения конструкций любой степени сложности. Гарантия составляет 14 лет. Осуществим доставку по городу и по всей России.
  • PetAlex Platino – имеют лучшие показатели прочности и долговечности. Полновесная продукция предоставлена с утолщёнными перегородками и увеличенным слоем защиты от УФ-излучения. Гарантия 14 лет. Продукция строго соответствует ГОСТ Р 56712-2015. Продукция премиум класса применяется в рамках возведения сложных объектов особой важности.

Монолитный поликарбонат

Литой лист пластика (оргстекло) из гранул ПК имеет неограниченное число применений в разных сферах жизни — от рекламных вывесок, ограждений, конструкций остекления, автомобильных фар, до индивидуальных средств защиты (очки, полицейские щиты, защитные экраны) и различные иные предметы, с чем мы сталкиваемся практически каждый день.

Монолитный поликарбонат легче стекла и прочнее его в 250 раз! Добавить к этому стабилизатор, отсекающий часть вредных ультрафиолетовых лучей (фильтр UV-400), и данный вид пластика является лучшим из существующих вариантов для остекления павильона, навеса или создания оранжереи. Широко применяется МПК также в рекламных вывесках и стендах, строительстве ( шумозащитные экраны, малые архитектурные формы, остановки общественного транспорта), для формирования иных изделий с помощью термической обработки.

Монолитный или сотовый поликарбонат: что выбрать?

Сотовый и монолитный поликарбонат – это синтетические полимеры, основными компонентами которых являются фенолы и угольная кислота. Исходный материал, применяемый заводами-производителями, имеет вид прозрачных инертных капсул. На современном рынке поликарбонатные плиты представлены в широкой сетке размеров и толщин. Благодаря уникальным техническим характеристикам они практически повсеместно используются для различных нужд авиационной, строительной, медицинской, оптической, промышленной и других сфер.

Главные отличия

Чтобы определиться, какой лучше выбрать поликарбонат: монолитный или сотовый, необходимо разобраться в их основных свойствах. Первый представляет собой прочный прозрачный или полупрозрачный пластик, напоминающий по характеристикам силикатное стекло. Благодаря сплошной структуре он устойчив к ударам и другим механическим воздействиям.

Сотовый материал имеет ячеистое внутреннее строение, похожее на пчелиные соты. Полости треугольной или прямоугольной формы содержат в себе воздух. В отличие от монолитных листов их структура многослойная (до 5 слоев).

Преимущества и применение сотового поликарбоната

Основным назначением панелей данного типа является создание прочных, прозрачных, легких и устойчивых к сложным погодным условиям (граду, снеговым нагрузкам, проливному дождю) кровельных конструкций и элементов вертикального остекления. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам сотовый поликарбонат служит основным строительным материалом при возведении парников, теплиц и зимних садов, а также используется при изготовлении витрин, различных перегородок (декоративных, профильных), защитных конструкций на производствах и элементов с внутренней подсветкой.

На современном рынке листы сотового поликарбоната представлены в большом ассортименте размеров, толщин и расцветок, что открывает широкие возможности для воплощения оригинальных оформительских решений. За счет наличия внутренних пустот они показывают меньший уровень жесткости и плотности по сравнению с монолитными, но зато значительно превосходят их по значениям упругости и гибкости. Учитывая данные параметры, сотовый поликарбонат наиболее востребован в следующих сферах:

    • рекламной (объемные буквы, таблоиды, коробы, козырьковые элементы);
    • сельскохозяйственной (парники, теплицы, животноводческие строения);
    • промышленной (корпусные детали для различного оборудования);
    • градостроительной (остановки, переходы, арочные конструкции и пр.);
    • дизайнерской (подвесные потолки, внутрикомнатные перегородки, декоративные элементы и т.д.).

    Свойства и сфера применения монолитного поликарбоната

    Внешним видом этот материал максимально схож с акриловым стеклом. По механическим же свойствам он сильно превосходит его и все аналоги среди полимеров. Многие специалисты называют монолитные поликарбонатные листы ударопрочным стеклом. Большой спрос на них в различных промышленных и хозяйственных сферах объясняется рядом безупречных эксплуатационных характеристик, таких как:

      • повышенная термостойкость;
      • уникальная ударопрочность;
      • хорошая прозрачность;
      • долговечность.

      Благодаря выраженным оптическим свойствам поликарбоната и стойкости к механическим повреждениям его основным назначением является организация защитного остекления. Монолитные плиты служат для изготовления различных криволинейных элементов по технологии горячей формовки. Для горизонтальных перекрытий они применяются редко ввиду более высокой стоимости и сниженных показателей теплоизоляции по сравнению с сотовыми панелями. Однако уникальные эксплуатационные параметры позволяют эффективно использовать поликарбонат монолитного типа для:

        • остекления зданий жилого и промышленного назначения;
        • возведения сельскохозяйственных построек, спортивных объектов, крытых автомобильных стоянок, магазинов, павильонов и бутиков;
        • изготовления защитных щитов, экранов, ограждений, используемых подразделениями охраны правопорядка;
        • монтажа зенитных фонарей;
        • производства осветительной техники;
        • обустройства зимних садов и крытых веранд;
        • установки на автострадах барьеров, которые поглощают шум;
        • изготовления всевозможных вывесок и рекламных знаков;
        • создания куполов с основаниями в виде квадрата, круга или прямоугольника, а также их отдельных секций диаметром до 8-10 м.

        Где можно использовать оба материала?

        Оба вида поликарбоната активно задействуются в производстве наружных рекламных конструкций, так как обеспечивают их долговечность и сохранение изначального презентабельного вида, несмотря на воздействие различных атмосферных факторов. Также они используются при создании всевозможных навесов и ограждений. В любом случае определиться, что лучше подойдет для конкретной цели, поможет знание особенностей объекта. Отталкиваясь от этого, можно правильно рассчитать размеры, тип и толщину поликарбоната.

        Какой поликарбонат лучше для навеса? в закладки 10

        Чтобы понять, какой поликарбонат для навеса лучше, стоит подробно разобраться с его параметрами и свойствами. Два вида панелей сегодня предлагаются производителями: монолитные и сотовые. Расцветки могут быть разнообразными, толщина также варьируется. Отличий много, хотя выполнен поликарбонат из одинакового сырья.

        Поликарбонат относят к группе новых стройматериалов. На рынке твёрдый пластик появился примерно два десятка лет назад. Достойные технические характеристики, привлекательный внешний вид с эстетической точки зрения – эти и другие плюсы сделали материал очень востребованным.

        Поликарбонатные конструкции смотрятся лёгкими и не массивными. Кроме того – сами листы весят мало, легко пропускают свет. Рассмотрим подробно – как для навеса выбрать поликарбонат, какой вариант лучше задействовать, какое цветовое решение предпочесть.

        ↑ Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

        Когда выбирается тип пластика, надо определиться с несколькими факторами. Важно понять – каковы требования к покрытию для той или иной конструкции навеса.

        Стоимость листов также различается – первый вариант дешевле, чем второй.

        Разнообразные цвета сотового поликарбоната:

        Поликарбонат монолитный:

        Декоративные свойства поликарбоната – важный критерий в процессе выбора типа материала. Если в дизайне нужно использовать материал, напоминающий своим видом что-то типа силикатного стекла, стоит обратить внимание на монолитные листы.

        При помощи такого варианта создаются оригинальные конструкции, причём, весьма сложных форм. Кроме того, ассортимент прозрачных панелей сегодня велик в визуальном плане – найдётся цвет под любой запрос.

        Навес из сотового поликарбоната практичный и функциональный. Дизайнерские изыски могут отсутствовать – это дело вкуса.

        У панелей маленький удельный вес. Следовательно, несущий каркас ощутимо облегчается. Самое главное – обеспечить устойчивость и оптимальную прочность. Когда изготавливается силовая конструкция для таких навесов, применяется стальной профиль меньшего сечения – так достигается впечатляющая экономия.

        Навес из монолитного поликарбоната:

        Когда делают выбор между монолитным и сотовым материалом, обращают внимание на их характеристики, параметры. Если надо сделать навес – обычно нужны листы, толщина которых более 6 мм. Чтобы было понятно, ниже приводится таблица с параметрами для панелей различных видов.

        Проанализированы свойства, которыми определяются эксплуатационные показатели навесов:

        При сравнении параметров видно, что поликарбонат сотовый примерно в 6 раз легче, чем монолитный материал. Но последний по сроку службы превосходит конкурента где-то в два с половиной раза.

        Различия по иным характеристикам не так серьёзны. При подборе типа панели берут во внимание: декоративные, экономические факторы. Важно, каким будет назначение каркаса, какие для него выбраны геометрические размеры.

        В этом плане поликарбонат сотовый на порядок уступает монолитному. У последнего высокие антивандальные показатели. За счёт такого качества возможно его применение даже в общественных местах – там, где вероятность повреждений крайне велика (в том числе и умышленных).

        ↑ Область применения поликарбоната

        Сразу после появления на рынке строительных материалов поликарбонат приобрёл большую популярность. Однако, под воздействием УФ-излучений материал быстро разрушался, становился хрупким. Из-за этого спрос немного спал. Когда на рынок вышли новые виды с защитными покрытиями, материал снова стали активно покупать, т. к. в состав поликарбоната добавили стабилизатор против воздействия УФ-лучей.

        Где применяется поликарбонат:

        • козырьки и навесы в общественных зданиях, в частном строительстве;
        • крытые переходы, остановки;
        • фасадное остекление, оформление витрин;
        • крытые автомобильные стоянки;
        • балконы, веранды, террасы;
        • покрытие автостанций, общественных зданий, аэропортов, муниципальных сооружений;
        • остекление оранжерей, зимних садов, теплиц.

        Ещё один плюс поликарбоната – скорость монтажа и простота установки. Комплектующие детали (профили, крепежи) также делают процесс максимально удобным.

        ↑ Толщина поликарбоната для навесов

        Технические показатели монолитных и сотовых панелей определяются рядом факторов. Чтобы понять, какой для навеса материал лучше купить, рекомендуют определить – какая толщина для той или иной конструкции будет оптимальной.

        Существуют нормативные строительные документы (речь идёт про СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79), в которых есть советы об использовании таких отделочных материалов.

        Уровень нагрузки на конструкции и назначение навеса учитывается в обязательном порядке. Если рассматривается сотовый поликарбонат, то ниже перечислены советы от специалистов:

        1. Панели 4 мм подходят для достаточно скромных конструкций, радиус закругления у которых значительный. Нередко именно этот материал используют для небольших козырьков, теплиц.
        2. От 6 до 8 мм листы поликарбоната применяют, когда покрывают более серьёзное сооружение, подвергаемое снеговым, ветровым нагрузкам. Например – навесы для бассейнов, автомобилей.
        3. Листы 10 мм и больше – вариант, пригодный для организации навеса там, где климатические и механические воздействия внешней среды являются экстремальными.

        С учётом требований СНиП 2.01.07-85 рассчитывается снеговая нагрузка на навес для конкретного климатического региона. Внутренняя структура листа для сотового поликарбоната также имеет значение – если говорить про панели, толщина которых 16 мм и больше. У таких листов может быть 3-5 слоёв, ячейки треугольной или прямоугольной формы.

        Для навесов обычно покупают листы монолитного поликарбоната, толщина которых варьируется в пределах 2-12 мм. Тут всё зависит от назначения будущей конструкции. Например, для автомобильных козырьков и навесов чаще всего выбирают материал толщиной 4-6 мм. Такие параметры гарантируют надёжность конструкции в любое время года.

        ↑ Подбор цвета поликарбоната для навеса

        Строительные конструкции и архитектурные элементы окружающими воспринимаются как часть одного целого ансамбля. Когда решается вопрос с цветом поликарбоната для навеса, учитывается всё: и общий фон, и то, в какой цвет окрашены соседние строения.

        У потребителей особым спросом пользуются бронзовые, молочные, зелёные и синие панели. Истинные цвета предметов, которые под ними будут располагаться, они искажают в меньшей степени.

        Если использовать жёлтый, оранжевый, красный цвета, стоит знать: любые предметы под навесом обретут такой же оттенок.

        Вот как под красным сотовым поликарбонатом выглядят те предметы, которые находятся под ним:

        Кроме простых светопроницаемых листов, есть также панели, которые абсолютно непрозрачные – чёрные или серебристые. Применять такие варианты стоит там, где требуется затенение.

        Цвет навеса выбирается в тон к оттенку кровельного материала. Чтобы крыша основного строения гармонировала с новым навесом.

        Когда проектируются декоративные и защитные конструкции, учитывается множество факторов. Если стоит вопрос – какой для навеса выбрать поликарбонат, сначала определяются с типом материала, его цветом, толщиной. Для частного строительства уместно использование сотовых панелей. Поликарбонат монолитный – хороший выбор там, где нужна высокая прочность, оригинальный внешний вид.

        ↑ Правила установки навесов из поликарбоната

        Материал под воздействием солнечных лучшей имеет свойство расширяться – это надо обязательно учитывать, когда нарезаются модули. В раме должны быть зазоры – для компенсации.

        1. Когда пластик распиливают или режут, его прижимают к поверхности максимально плотно, чтобы вибрация была небольшой.
        2. С монолитных панелей удалять защитную плёнку нельзя до тех пор, пока не завершилось строительство. В противном случае велик риск возникновения царапин.
        3. С одной из сторон лист поликарбоната имеет покрытие – защитный УФ-слой. Эту сторону производитель обычно заклеивает плёнкой с надписями. Данная сторона должны быть снаружи при установке.
        4. Плёнку убирают или перед монтажом, или же тогда, когда все работы закончены.
        5. Соты в ячеистых козырьках всегда должны иметь вертикальное расположение – чтобы не скапливался конденсат.
        6. Когда козырёк делают под скатной кровлей, его ставят под углом, и не менее пяти градусов.

        Чтобы поверхность поликарбоната очищать от загрязнений, можно использовать обыкновенную воду, простую ткань или мягкую губку. Иногда добавляют мыло, средство для мытья посуды. Подойдёт также спрей для мытья окон – тот, в котором есть спирт. Эфиры, ацетон, аммиак использовать нельзя, как и острые предметы.

        ↑ Особенности монтажа, комплектующие

        Перед тем как принимать окончательное решение о том, какой толщины материал стоит купить для строительства навеса, надо выполнить проект. На его основе осуществляется расчёт материалов. Если в своих силах есть сомнения, стоит обратиться к профессионалам. Онлайн-калькуляторы для расчётов тоже имеются. Выглядят они примерно так:

        Что включает в себя несущая конструкция? Раму, к которой крепится поликарбонат, опоры. Изготавливается всё это из профиля – алюминиевого, деревянного бруса или иного материала.

        Для монтажа потребуются такие элементы:

        1. Профиля: соединительные, угловые, торцевые, коньковые, примыкающие. Не обойтись также без прижимных планок.
        2. Торцевые ленты, уплотнители.
        3. Термошайбы, имеющие силиконовую прокладку.

        При температурных колебаниях поликарбонат расширяется. Между листами выполняется зазор, так как коэффициент теплового расширения высокий. Достаточно зазора 3,5 мм. Под крепление сверлится отверстие, его делают на несколько мм больше.

        Длина листов стандартная для сотового материала – 12 и 6 м. Ширина у изделий – 210 см. Профиля продают согласно размерам листов – 600 см.

        Какие виды профилей бывают:

        1. Профиля соединительные, имеют форму в виде «H». Могут быть разъёмными из двух частей: крышки и базы, могут быть неразъёмными. К продольным направляющим планкам рамы прикручивается база. Крышка или защёлкивается, или прикручивается к базе.
        2. Примыкающие в виде буквы «F». Ставятся в местах, где есть примыкание к стене. Крепятся либо герметиком, либо саморезами.
        3. Для соединения углов используется специальный пластиковый или алюминиевый профиль. Угловые профили выпускают с разным градусом уклона.
        4. Коньковый профиль ставится в местах соединения стыков в том случае, если форма крыши имеет скаты.
        5. Роль заглушки выполняет торцевая планка, она имеет форму «П». Устанавливают её по краю с отступом, в ней проделывается отверстие – чтобы влага, которая накопилась внутри сот, без помех стекала на землю. Прежде чем произвести установку планки, торцевая лента клеится на торец. Лучше всего, если она имеет перфорированные отверстия.
        6. Планка или прижимной профиль. Чаще всего встречаются варианты из алюминия. Лист фиксируют дополнительно.

        Замки фиксаторы по краям листов также монтируют – чтобы лист на сползал. Когда несущая конструкция выполнена из металла, класть листы поликарбоната прямо на металл не советуют. Для начала на обрешётке закрепляются уплотнители самоклеящиеся из резины – это термостойкие изоляционные материалы.

        Несколько элементов включает в себя термошайба. А именно: саморез, шайбу, силиконовую прокладку, заглушку. Термошайба очень плотно прикрепляет лист. Отверстие перекрывается прокладкой на материале – чтобы там не оказывалась влага. Термошайба выполняет функцию амортизатора от возможного продавливания материала. А такое может произойти в местах крепления.

        В листах сначала делается отверстие на несколько миллиметров больше, чем диаметр самореза. Потом перпендикулярно поверхности листа вкручивается термошайба.

        При охлаждении поликарбонат сужается, при нагреве – расширяется. Отверстия для крепежа из-за этого должны иметь больший диаметр, чем у шурупов – минимум на пару миллиметров. Они герметизируются цветными или прозрачными термошайбами.

        Для шурупов идеальный шаг – 20-30 см, если расстояние больше – навес вряд ли справится со штормовым ветром.

        Какая минимальная толщина должна быть у материала для крыши террасы, например? Выбор профиля здесь зависит от того, каковы индивидуальные особенности конструкции. Универсальные стыковочные планки рассчитаны под материал различной толщины.

        Профиль разъёмный выпускается под листы нескольких размеров. При этом их толщина может быть разной.

        При монтаже навесов надо учесть, что листы кладутся так, чтобы вдоль продольных опор рамы располагались соты. Но не поперёк! Крепежная система, профили – это всё универсальное, может использоваться с любым видом материала.

        ↑ Выбор материала

        Как для навеса выбирать поликарбонат, на что обращать внимание? На лист с каждой стороны нанесена самоклеящаяся плёнка. С тыльной стороны она прозрачная (именно эта сторона будет крепиться к раме), с внешней – цветная, с разными надписями, логотипами, маркировками. Тут же обычно пишут толщину защитного слоя.

        Это нужно, чтобы во время монтажа она не мешала. Её убирают совсем, когда все листы установлены.

        Если действовать именно в такой последовательности – стороны с защитой УФ и без защиты не перепутать.

        Защита от ультрафиолета бывает разной:

        1. В виде напыления – способ не особо надёжный. Под воздействием снеговых, механических нагрузок происходит разрушение этой защиты. В год теряется приблизительно 3-4 микрона, срок эксплуатации сокращается.
        2. Метод экструзии – защиту наносят на пластик, который ещё не остыл. В итоге защита с поверхностью спаивается, выходит надёжное покрытие.
        3. В массу добавляют гранулы специального стабилизатора (объём может быть до 30%). Эта защита делает материал устойчивым к УФ-излучениям. Листы прослужат без проблем 10-15 лет, а то и больше. Но и стоит это решение значительно дороже, чем предыдущие два варианта.

        Плотность материала – другой интересный момент. Согласно действующим нормам, вес листа поликарбоната соответствует его толщине. Иногда производители листов эти рекомендации игнорируют. Ребра жесткости сот получаются тоньше поликарбоната. Соты, если сжать их пальцами, проваливаются.

        Когда материал пытаются прогнуть, раздаётся характерный звук – трест. Иногда возникают даже небольшие трещины. Если поликарбонат качественный – продавить его пальцами сложно. Более того, когда монтаж материала выполнен на арочную конструкцию, он становится ещё прочнее – это случается из-за того, что появляется внутреннее давление листа.

        ↑ Итоги

        Какой же поликарбонат для навеса лучше приобрести? Если навес будет на открытой местности, где снегопады, шторма, сильные ветра – обычное явление, стоит купить монолитные листы. Они же – лучший выбор для тех, кто хочет смонтировать беседку, декоративный козырёк.

        Монолитная панель – хороший выбор в том случае, если надо получить какую-либо круглую конструкцию (сгибается она легко).

        Кроме того, именно сотовый поликарбонат – прекрасный вариант для лёгкой, неустойчивой несущей конструкции. При этом стыки изолируются от воды, чтобы внутри не появлялась плесень и не образовывался конденсат. Листы с прямоугольными сотами – то, что подойдёт для гнутых крыш.

        Панелей, толщина которых 4-6 мм, вполне хватит для закруглённых и маленьких построек. Если строится большая крыша – для беседки, автомобиля, бассейна, террасы – листы стоит выбирать толстые, 8-10 миллиметров.

        Если говорить про цвет, то здесь всё просто.

        Если площадь надо притенить – тогда используют поликарбонат бронзового, серебристого, чёрного цветов. Все другие оттенки покупают согласно тому, каков дизайн уже выстроенных на участке конструкций.

        Что лучше использовать в строительстве: сотовый или монолитный поликарбонат

        Строитель 5-го разряда

        Особенности сотового типа

        Конструктивно плита сотового поликарбоната представляет собой несколько листов пластика, скрепленных жесткими перемычками (ребрами жесткости). В результате между слоями образуются пустоты – соты, благодаря которым повышаются шумозащитные и теплоизоляционные свойства материала.

        Технические характеристики

        Многослойный пластик образует панели толщиной от 4 до 50 мм. Материал бывает:

        • однокамерным, образуемым двумя листами;
        • двухкамерный – тремя листами;
        • четырехкамерный – пять листов;
        • шестикамерный – семь.

        Скрепляющие перемычки располагают перпендикулярно плоскости листов или под углом 45°. Расстояние между ними также варьируется. В двухслойных панелях оно составляет 5,7 мм, во многослойных – до 25 мм.

        Чтобы повысить ударопрочность, ряд производителей заполняют внутренние пустоты аэрогелем. Благодаря такой конструкции возрастают и теплоизоляционные характеристики, становясь сравнимыми с трехкамерными стеклопакетами, заполненными аргоном.

        Некоторые производители сотового поликарбоната заполняют полости в поликарбонатных листах аэрогелем

        Плотность панелей варьируется в диапазоне от 0,52 до 0,82 г/см³. Чем выше характеристика, тем больше весит панель, хотя толщина остается неизменной.

        Вес квадратного метра листа зависит от толщины:

        • 4 мм – 0,8 кг;
        • 6 мм – 1,3 кг;
        • 8 мм – 1,5 кг;
        • 10 мм –1,7 кг.

        Видео «Визуальное сравнение сотового и монолитного поликарбоната»

        Из этого видео вы узнаете, как визуально отличается сотовый поликарбонат от монолитного:

        Достоинства и недостатки

        Перечислим преимущества сотового поликарбоната:

        • превосходная теплоизоляция;
        • равномерное рассеивание света;
        • устойчивость к заморозкам;
        • малый вес в сравнении с другими кровельными материалами;
        • безопасность в эксплуатации;
        • устойчивость к ударным нагрузкам;
        • невысокая стоимость по сравнению с имеющимися аналогами.

        Сотовый поликарбонат является дешевым материалом для строительства, в отличии от своих аналогов

        О недостатках также нужно знать, если вы предполагаете использовать данный материал в строительстве:

        1. Из-за больших размеров листы обладают парусностью. Это следует учитывать при монтаже, надежно закрепляя панели.
        2. Для строительства нужны особые крепежные элементы, поскольку в жару поликарбонат существенно расширяется.
        3. Поверхность легко оцарапать абразивными материалами и повредить растворителями.

        Области применения

        Легкие листы сотового поликарбоната используют для строительства кровель и навесов, а также везде, где желательно обойтись без мощного фундамента. Обычно он востребован при сооружении:

        • арочных конструкций;
        • навесов над автостоянками;

        Сотовый поликарбонат часто используется для строительства навеса для машины

        • козырьков над дверями;
        • оранжерей и теплиц;
        • остановок общественного транспорта.

        Отличительные черты монолитного вида

        Панель представляет собой сплошной лист. Толщина варьируется от 1 до 12 мм, хотя встречаются панели в 20 мм. Выпускаются листы цветные и бесцветные, прозрачные и полупрозрачные. Разные варианты обладают различной способностью к пропусканию света.

        Свойства и описание

        Полученный методом литья материал обладает повышенной плотностью. Это дает возможность противостоять серьезным нагрузкам. Ударная вязкость в пределах 1000 кДж/м². Монолит применяется при строительстве сооружений в местностях с неблагоприятными погодными условиями. При сильных ударах панели способны потрескаться, но острых осколков не образуется.

        Монолитный поликарбонат является термоустойчивым материалом

        Материалу можно придавать изогнутую форму. Радиус зависит от толщины – тонкие листы гнутся хуже толстых.

        Материал обладает хорошей морозостойкостью. Если исключить механические нагрузки, лист не теряет своих свойств даже при -50 °C, при -40 °C ему не страшны и удары.

        Панели не плавятся при температурах +120 °C, некоторые виды – и при +150 °C.

        Средняя плотность: 1,18–1,2 г/см³.

        Плюсы и минусы

        Назовем преимущества, которые делают материал предпочтительным в строительстве:

        • способность противостоять механическим нагрузкам;
        • хорошая светопроницаемость – до 90%;

        Монолитный поликарбонат хорошо пропускает свет

        • малый вес, облегчающий перевозку и монтаж;
        • устойчивость к температурным перепадам;
        • хорошая теплопроводность, звукоизоляция, влагостойкость;
        • особое покрытие не пропускает ультрафиолетовое излучение;
        • под воздействием открытого пламени не горит, а плавится;
        • разнообразие расцветок, не выгорающих на солнце.

        Упомянем и имеющиеся недостатки:

        1. Материал легко поцарапать, поэтому приобретать следует листы со специальным защитным покрытием.
        2. Химические реактивы оставляют пятна на поверхности. Попадание любых химических реактивов оставляет на монолитном поликарбонате пятна
        3. При монтаже приходится использовать специальный крепеж, чтобы свести к минимуму высокое тепловое расширение.

        Сферы использования

        Применяют монолитный поликарбонат при возведении строений повышенной прочности. Это могут быть:

        • уличные защитные световые купола;
        • укрепленные зимние сады и теплицы;
        • кровля жилых зданий и общественных строений;
        • внутридомовые перегородки в музеях, торговых павильонах и на предприятиях;
        • навесы и козырьки;

        Монолитный поликарбонат часто применяют в строительстве навесов и козырьков

        • террасы и перекрытия над переходами;
        • звукопоглощающие экраны вдоль шумных шоссе.

        Оба материала востребованы в народном хозяйстве.

        Сотовый поликарбонат рекомендуется для строительства облегченных конструкций, не нуждающихся в серьезной защите от окружающей среды и вандалов.

        Монолит хорошо зарекомендовал себя всюду, где требуется повышенная ударопрочность.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: