К чему приведет заливка стяжки на влажное основание

Влажность стяжки

Стяжка – это самое важное для долговечности и качества будущих полов. Она должна быть выполнена по всем правилам с точным следованием технологии и использованием правильно подобранных составов. Готовая стяжка должна быть ровной, прочной, не иметь трещин, быть снабженной компенсационными швами и главное – сухой. Наличие чрезмерного количества влаги в ней говорит о нарушении технологии или о том, что стяжка еще недостаточно созрела и высохла.

Чем грозит излишняя влажность стяжки

Если стяжку недостаточно хорошо высушить, последствия для будущих полов могут быть катастрофическими. Вне зависимости от того, какой материал будет затем уложен на стяжку, высокая влажность негативно на него повлияет, даже если это будет керамическая плитка.

Особенно сильно могут пострадать материалы, чувствительные к повышенной влажности. Больше всего бед влага в полах причинит дереву, будь то половая доска, штучный паркет или паркетная доска. Древесина обладает свойством впитывать влагу и коробиться под ее влиянием, так что даже любовно уложенный и качественно сделанный паркет придется выбросить из-за деформации влагой.

Ламинат при таких условиях просто вздыбится и лопнет на стыках, ковролин впитает влагу и покроется плесенью, натуральный линолеум будет гнить внутри и постепенно разрушится, наполняя помещение очень неприятным запахом.

Влага в основании способна погубить даже не поддающиеся гниению рулонные напольные покрытия из поливинилхлорида. Они могут вздуться, образовав пузыри.

Плиточные покрытия сами не страдают, зато разрушаются крепящие их клеи, и плитка начинает отслаиваться и «плавать».

Причины наличия чрезмерного количества влаги в основе

У сохранения слишком высокой влажности в стяжке имеется несколько причин:

  • Переувлажнение раствора в процессе его укладки. Для приготовления раствора, необходимого для выполнения 1 м3 стяжки (1,1 т на м3 основы), смешивают 250 кг цемента, 100 л воды, 75 песка. Соотношение воды и цемента в нем должно составлять 0,4. При нанесении стяжки 10-сантиметровым слоем, то м2 ее площади включает 10 литров воды. Когда соотношение цемента и воды достигает 0,6 — 0,7, то на м2 приходится уже от 15 до 20 литров воды.
  • Попадание влаги из слоев, лежащих под стяжкой. Это могут быть различные протечки или влажность основы, плит перекрытия или теплоизоляции.
  • При отсутствии пароизоляции влага может попадать снизу, если там находятся технические помещения, бойлерные или подвалы.
  • Повышение уровня грунтовых вод, нарушения работы ливневой и обычной канализации, подъем влаги по стенам и фундаменту при отсутствии или некачественном выполнении гидроизоляции.
  • Аварийные заливания водой или затопление объекта осадками при отсутствии крыши или повреждении кровли, перекрытий.
  • Применение чрезмерно влажных строительных материалов.

Выявить влажность объекта очень важно до продолжения дальнейших работ, чтобы избежать серьезных нарушений и проблем. Как измерить остаточную влажность

Измерение уровня остаточной влажности производится с помощью специального прибора. Для получения точных данных и возможности их дальнейшего использования такой прибор должен быть обязательно сертифицированным в нашей стране. Прибор должен работать точно, чтобы снимаемые показатели отражали реальную картину состояния влажности в стяжке.

Правильная сушка

Для того, чтобы стяжка имела нужный уровень влажности, сушка должна быть постепенной без применения экстремальных мер. Медленное равномерное высыхание обеспечит лучший результат. При этом избыток влаги из помещения должен удаляться, но без сквозняков, которые негативно сказываются на состоянии стяжки.

Методики снижения остаточной влажности

Для того, чтобы стяжка была качественной и не испортила чистовой пол, нужно предусмотреть укладку под нее слоя пароизоляции, который не пропустит влагу снизу. Важно не забыть завести пароизолирующий слой на стены.

Залитую по всем правилам стяжку на второй день накрывают слоем специальной пленки. Тогда влага распределяется в массе равномерно и столь же равномерно выводится.

Для укладки полов на влажную стяжку используют метод блокировки влаги. Для этого используют специальное покрытие из грунтовки или особых пленок, водостойких клеев. Например, под паркет могут постелить специальную фольгу, затем слой влагостойкой фанеры, а после уж сам чистовой пол из ценного дерева. Такой метод спасет покрытие, но существенно поднимет его стоимость.

Бетонирование в дождь – это реально?

Прочность возводимого строения и его надежность напрямую связаны с качеством и составом бетона, предназначенного для заливки фундамента. Учитываются и характеристики внешней среды, погода почти всегда корректирует рабочий процесс.

Возможна ли заливка в дождь бетона, достигнется ли максимальное качество? Однозначно невозможно ответить на этот вопрос. Вода является одним из компонентов бетона и не приносит существенного вреда для сооружения, изготавливаемых из. Когда воды в излишке, внутри смеси образуются многочисленные пузырьки воздуха и как следствие этого — ослабевает несущая способность.

Специалисты отмечают, что заливка бетона в дождь, при сырой погоде возможна с отсутствием риска потери надежности строения, ведь бетон является универсальным материалом и его иногда возможно заливать под водой. Необходимо в работе обязательно внимательно следить за количеством воды, не допускать излишек. Некоторые приемы, которые отметим ниже, помогут при работе во время дождя.

Погодные условия для качественного бетонирования

Необходимо осознавать, что долговечность конструкции напрямую зависит от опыта и квалификации мастером, который осуществляет бетонирование. Одним из основных факторов, влияющих на срок службы является метеорологические условия во время заливки бетона.

Читайте также:
Как исправить перекос окна самостоятельно

По технологии, заливка фундамента должна осуществляться при сухой, теплой и устойчивой погоде. Да и многие спецы в области строительства настаивают на этом мнении. Но это не совсем так.

Углубляясь в физику этого процесса важно подметить, что первоочередное связующее звено бетонной смеси — цемент отвердевает при взаимосвязи с водой, но при температуре воздуха около 20оС.

Важно! Цемент — это гидравлическое вяжущее вещество, он набирает прочность быстрее при влажном воздухе 80%. Поэтому даже рекомендована заливка бетона в несильный дождик или влажную нежаркую погоду, бетон схватится и отвердеет качественнее. Это обязательно отразится на прочности строящегося сооружения.

Наиболее оптимальное время года с благоприятными влажными условиями для заливки бетона это осень. Но в осенний период существует риск возникновения заморозков. При этом нарушается температурный режим при застывании бетона.

Из-за разницы температур в самом незатвердевшем теле возникают напряжения, которые впоследствии становятся причиной трещин. Что бы избежать такую ситуацию можно воспользоваться противоморозными добавками.

Они придают нужную прочность бетону. Также нелишнем будет «укутать» свежезалитую опалубку строительной кошмой и пленкой.

Как может повлиять дождливая погода на качество получаемого бетона

При перенасыщении жидкостью бетона возможно его разрушение после схватывания. Это может произойти при вымывании смеси, оголяя сетку арматуры.

Или если вода не успеет вступить в реакцию с цементом до появления минусовых температур окружающей среды, она заморозится, а бетон становится рыхлым и пронизан сеткой из микроскопических льдинок. Такое явление отрицательно повлияет на прочность бетона.

Крайне не рекомендуется заниматься бетонированием при возникновении угрозы замерзания воды. Стоит прекратить работу, чтобы не переделывать в дальнейшем. Дождь может испортить бетонную поверхность, но, если при этом (уже в уплотненной смеси из бетона) не завершены процессы сцепления бетонного состава.

Рекомендации для бетонных работ в дождь

Работая с бетоном при повышенной влажности рекомендовано придерживаться некоторых советов:

  • Применять для работы высокомарочный цемент. М400 и М500 позволят изготовить бетон с высокой влагостойкостью, такой раствор быстрее застывает, но применение их не совсем выгодно из-за высокой цены.
  • Использовать пластификаторы. Это специальный материал в основе которых содержатся полимеры. Они позволяют регулировать текучесть, тем самым избегать пустот, уменьшать размеры пор, повышают долговечность. Определенные компоненты увеличивают адгезию таких смесей с арматурами из металла и в составе самого бетона. Пластификаторы делают бетон более прочным, водонепроницаемым и долговечным, хотя и цена на них немалая.
  • Для исключения пустот внутри пользоваться вибрационным оборудованием для создания искусственного уплотнения раствора, что позволяет более качественно и надежно прилегать смеси к арматуре.
  • Для защиты от ливней иногда устраиваются легкие навесы на стойках из метала или дерева, укрываются под пленку бетонная смесь, опалубок. Если погода солнечная, то навес можно и убрать. Но, его оставляют еще на некоторое время после того, как завершились работы, когда может пойти дождь после заливки бетона. Учитывая большую площадку для работ необходимо будет привлекать дополнительные финансовые средства.

Можно ли заливать бетон в воду, если котлован для фундамента наполнило водой — однозначно проводить бетонные работы не нужно, ведь существует риск сформирования некачественного основания, что может в дальнейшем разрушить целый дом.

В таком случае можно осушать траншею дренажным насосом, затем оценив возможности перемещения по влажной земле спецтехники и рабочих, заливаем бетон. Возможно также выждать время (при его запасе) и вода уйдет самостоятельно, конечно же учитывая метеорологический прогноз. Выбор варианта решения такой проблемы в строительстве индивидуален.

Что потребуется для бетонных работ в дождливую погоду

При разных финансовых возможностях и различных способах заливки своими руками, работают самым разнообразным оборудованием.

Вот приблизительный перечень:

  • При замешивании раствора понадобится емкость, ведро, лопата миксер или бетономешалка, с ней улучшиться качество бетона.
  • Пленка, изготовленная из полиэтилена для укрытия готового раствора и уже залитой конструкции.
  • Для получения более плотного бетона пользуются электромеханическим вибратором, с передачей на раствор определенного количества колебаний, представленным мотором, эксцентрикой, передаточным механизмом. При этом повышается прочность, и удаляются излишки влаги.
  • При подаче на малую высоту можно применить подводящий канал.

Для масштабной заливки рекомендовано использование бетононасоса.

Особенности работ

Небольшая инструкция, акцентирующая внимание на бетонировании в дождь:

  • По необходимости высушиваем опалубку, как было сказано ранее.
  • В случае, если ожидаются постоянные дожди, с помощью подручных материалов организовывается навес. Он может быть сколочен из досок и покрыт пленкой. Старые куски шифера, фанеры также могут пригодиться. Незабываем укутывать залитый участок пленкой.
  • По истечении 2-3 суток, убедившись, что раствор схватился, затвердел, необходимо снять полиэтилен, сделать продухи в основании пробурить отверстия в бетоне инструментом с алмазным нанесением с целью профилактики появления плесневых грибков. Для проведения коммуникаций отделяются небольшие сегменты от основания резкой алмазными кругами.

Подводя итоги темы заливки бетона в дождь, можно отметить, что даже при «мокрой» погоде, соблюдая изложенные выше рекомендации, требования к технологическому процессу, возможно получить качественную и долговечную конструкцию. Видео в этой статье станет прекрасным доказательством этого утверждения.

Читайте также:
Как загрунтовать стены чтобы не было пятен и пузырей

К чему приведет заливка стяжки на влажное основание

Почему требуется затирка бетона?


Технологическая операция затирки позволяет произвести дополнительное принудительное уплотнение верхних слоев бетона
Заливка бетонного пола делится на несколько технологических операций, точное выполнение которых гарантирует застройщику высокое качество получаемого покрытия независимо от того, выполняются эти работы при помощи строительных механизмов на больших площадях или своими руками в небольших объемах.

Будем считать, что на качественно подготовленное основание нанесен необходимый слой бетона нужной марки. Теперь при помощи различных ручных правил или выравнивающей вибрационной машины слой бетона равномерно распределяется по поверхности пола. В это время более тяжелые частицы щебня и песка стремятся опуститься в нижние слои бетона, выдавливая на поверхность более мелкие частички песка и цементное молоко, что снижает прочностные характеристики готовой бетонной стяжки. Вместо высохшей влаги остаются пустоты и неровности, придавая поверхности малопривлекательный внешний вид.

Кроме внешних раковин в верхнем слое бетона образуются микропустоты, снижающие прочность сцепления частиц наполнителя между собой и, как следствие, приводящие к отслоению верхних пластов от основания в процессе эксплуатации с образованием достаточно глубоких выбоин. В результате бетонный пол потребует дорогостоящих ремонтных работ, которые в большинстве случаев не обеспечивают полное восстановление однородности и прочности покрытия.

Чтобы нивелировать эти недостатки, выполняется сложная, требующая высокой квалификации работников технологическая операция – затирка бетонной поверхности пола с возможностью применения дополнительных упрочняющих компонентов.

Технологическая операция затирки позволяет произвести дополнительное принудительное уплотнение верхних слоев бетона, что положительно сказывается на прочности и износостойкости покрытия. В качестве упрочняющих добавок применяются специальные затирочные смеси, называемые троппингами.

Инструкция по созданию стяжки

  • для начала следует найти самую высокую точку на полу и от нее отталкиваться;
  • если пол сильно кривой можно сделать маяки. Для этого в самой высокой точке пола необходимо сделать отверстие с помощью перфоратора и ввинтить туда саморез;
  • теперь следует взять противоположную сторону напольного покрытия и сделать второй маяк;
  • между двумя маяками нужно натянуть леску или капроновую нить. Таким образом, по всей поверхности пола можно сделать 10-15 маяков, по которым легче делать стяжку;
  • теперь на стене нужно оставить отметку, обычно на расстоянии от пола в 1,5-2 см и с помощью лазера перенести метку на другие стены. По эти отметкам следует ровнять пол;
  • после этого необходимо развести раствор и залить всю поверхность пола. Если помещение большое, его следует заливать по кусочку, но равномерно;
  • после проделанной работы пол следует оставить сохнуть;
  • через 15-20 часов следует с помощью жесткого наждака пройтись по всей поверхности для идеального выравнивания и оставить сохнуть пол еще на 7 суток.

Важно! Если стяжка сделана в 1-2 сантиметра, то полу для высыхания будет достаточно и 3-е суток.

Теперь вы знаете, как делать черновую стяжку и почему нельзя ее наносить частями.

Операции по затирке бетона

Затирка бетонной стяжки делится на несколько технологических операций:

  • Черновая затирка, во время которой производится выдавливание цементного молочка и предварительное уплотнение верхнего слоя бетона;
  • Финишная затирка стяжки;
  • Обработка поверхности жидким полимером, герметизирующим мельчайшие поры;
  • Нарезка температурных швов.

Все эти операции (см. видео) можно попытаться выполнить своими руками, но только квалифицированный персонал способен правильно определить момент начала и окончания выполнения каждой технологической операции.

Технология укладки бетонной стяжки для пола

Необходимое оборудование

Пример затирочной машинки с лопостями
Для проведения качественной затирки бетонного пола применяются специальные строительные машины и механизмы:

  • Роторные дисковые затирочные машины с электрическим или бензиновым приводом;
  • Лопастные роторные агрегаты, называемые вертолетом за внешнее сходство рабочего механизма с лопастями винта;
  • Ручные или автоматизированные машины для равномерного нанесения упрочняющих смесей на поверхность полусухой бетонной стяжки;
  • Затирочные металлические терки для удаления возможных дефектов, проверки качества затирки и выполнения затирочных работ вручную в местах примыкания к колоннам и стеновым конструкциям, где использование механизмов невозможно.

Затирочные машины бывают одно- или двухроторные, как правило, позволяют работать и диском, и лопастями после несложных регулировок, что позволяет использовать один агрегат для выполнения всех технологических операций.

Механический дозатор для нанесения сухой затирочной смеси на поверхность пола
Различия особенности работы вертолетом показаны на видео, где отчетливо видно, что перемещение агрегата по поверхности пола может изменяться в зависимости от угла расположения управляющей рукоятки или положения рычагов управления двухроторного агрегата. В обоих случаях требуется высокая квалификация персонала для качественного и безопасного выполнения работ. Имея некоторые навыки по работе с затирочными агрегатами, можно выполнить затирку своими руками, используя однороторные машины с диском не более 600 мм.

На площадях примерно 20-25 кв. м. можно выполнить затирку своими руками без применения механизмов со средним качеством поверхности, приемлемым для устройства полов в гараже, хозяйственном помещении или стяжки под укладку плиточных отделочных материалов.

Марки ЦПС по прочности

Маркировка цементно-песчаных растворов по прочности застывшего раствора на сжатие осуществляется заглавной буквой М и цифрами 4, 10, 50, 75, 100, 150, 200.

Читайте также:
Без какого инструмента не получится сделать отверстие в поликарбонате

Например, ЦПС стяжка М150 означает, что для неё использовался цементно-песчаный раствор марки 150 с такими характеристиками:

  • Переносимая нагрузка этой стяжки не более 130 килограмм-сила на квадратный сантиметр (кгс/см 2 ), что соответствует 12,8 МПа. Маркируется класс прочности такого раствора, как B10.

Обратите внимание, что бетон М150 должен иметь нормативный класс прочности В12,5. В таблице данные по растворам, а не бетону.

  • Морозостойкость раствора М150 не ниже F50. Это значит, что раствор может пережить 50 циклов заморозки-разморозки.
  • Водопроницаемости этого раствора W2, очень низкая. Принята шкала водопроницаемости от W2 до W20.

Аналогичные, но отличные от этих, имеют характеристики цементные растворы М4–М200.

Обратите внимание, что есть большая разница между подстилающим слоем и слоем стяжки. Постигающий слой выполняется из бетонов, а стяжка из различных растворов, одним из которых является цементо-песчаный раствор.

Напомню, что минимальная толщина стяжки из цементно-песчаного раствора по бетонному постилающему слою или плите перекрытия составляет 20 мм. В многослойной конструкции пола, минимальная толщина стяжки должна быть увеличена до 40 мм. Например, по слою звукоизоляции.

Если мы посмотрим на рекомендованные в нормативах альбомы рабочих чертежей серии 2.144-1/88, то увидим, что всех конструкциях полов, где используется стяжка из цементно-песчаной смеси, рекомендован раствор М150.

Растворы М100 и М200 по нормативным документам, для стяжек из цементно-песчаного раствора НЕ используются. Хотя на практике, из-за схожих параметров, растворы М100 и М200 используются для стяжек по бетону.

Черновая затирка

Черновая затирка залитого пола начинается после набора бетонной стяжкой начальной прочности и высыхания избыточной влаги, скопившейся на ее поверхности после вибрационной обработки. В зависимости от качества бетона, подстилающей поверхности и температуры наружного воздуха технологическая пауза между выравниванием и затиркой может составлять от 1 до 15 часов. За это время бетон «схватывается» и приобретает прочность, при которой наступающий на поверхность человек, весом 65-80 кг оставляет след глубиной 2-3 мм. При этом основная часть поверхности должна быть полусухой с возможным наличием луж воды, а цементное молочко легко смещаться при движении гладилки без нажима.

Машинка с дисковым затирочным элементом для черновой обработки

Черновая затирка выполняется в два прохода в перпендикулярном друг другу направлении при помощи затирочного диска. Выполняя работы, следует учитывать, что примыкающие к стенам или колоннам части стяжки твердеют быстрее. Затирка примыканий производится при помощи краевых затирочных машин. Работы необходимо выполнять быстро, чтобы сохранить поверхность полусухой для обеспечения достаточной влаги, необходимой для увлажнения цементной упрочняющей смеси.

При помощи специальной машины, похожей на небольшую сеялку, состоящей из бункера для смеси, разрыхляющего шнека и дозирующего устройства, производится равномерное нанесение упрочняющей смеси. При использовании агрегата троппинг равномерно наносится на поверхность, чем достигается высокое качество получаемого покрытия. Выполняя работы своими руками на небольших площадях, троппинг можно нанести при помощи подходящего сита, равномерно распределяя смесь по поверхности.

Стоимость бетонной стяжки пола за м2

После распределения троппинга производится вторая черновая затирка при помощи затирочного диска. Сигналом к началу выполнения работ служит пропитка упрочняющей смеси влагой, забираемой из бетона с потемнением рассыпанного материала. Почему важно не пересушить бетон, чтобы поверхность была полусухой?

Важно! В технологической карте и инструкциях производителя упрочняющих смесей прямо указано, что поливать водой троппинг, нанесенный на полусухой бетон, запрещено!

Как уменьшить количество трещин при высыхании

Начнем с того, что цементная стяжка пола может быть разной по количеству воды. Различают два типа:

  • Обычную, в которой объем воды примерно равен объему цемента.
  • Полусухую, в которой воды всего 20-30% от объема цемента.

При одинаковых пропорциях цемента и песка, полусухая стяжка имеет более высокую прочность, быстрее ее набирает. После высыхания, неровностей у нее меньше, меньшее количество трещин. Под некоторые покрытия можно только затереть поверхность, не используя выравнивающие смеси. Почему так получается? Потому что воды меньше, следовательно испаряется меньший объем, вызывая меньшие усадки (изменение размеров). Отсюда — меньшее количество трещин, меньше неровностей.

Не всегда трещины видны, но есть они всегда

Почему же чаще используют обычную жидкую стяжку? Потому что сделать ее проще. У жидкого раствора большее время до схватывания. Это позволяет даже работникам без опыта уложить и разровнять состав. У полусухого раствора срок до начала схватывания совсем небольшой — порядка 20-30 минут. И это при условии, что в состав введена добавка для повышения пластичности, продлевающая время укладки.

Для изготовления полусухой стяжки с более продолжительным периодом для начала схватывания, ищите цемент с длительным периодом до начала кристаллизации. Этот параметр указывается на мешках. Есть с коротким периодом — до 20 минут, есть 2 часа и больше.

Если полусухой раствор начал «становиться», а уложить его не успели, он не наберет достаточной прочности. Поэтому так много рассказов о непрочной и рассыпающейся полусухой стяжке пола. Просто ее сделали неправильно, с нарушением времени укладки. Правильно сделанная полусухая цементная стяжка пола, очень прочная и ровная.

Читайте также:
Разошлись пазы ламината: как исправить без переукладки

Качественная цементная стяжка пола имеет совсем небольшие перепады, а для минимизации трещинообразования, заложены деформационные швы

Так что же делать, чтобы при заливке стяжки обычным раствором трещин в стяжке было меньше?

  • Добавлять минимально возможное количество воды.
  • При необходимости (на упругое основание) укладывать армирующую сетку.
  • Использовать армирующие добавки.
  • Затирать поверхность после начала схватывания.
  • По периметру помещения уложить демпферную лету.
  • Для больших помещений (больше чем 10*8 м) нарезать/закладывать деформационные швы.

Это целый комплекс мероприятий, который позволяет получить бетонный пол с минимальным количеством трещин. Но в первую очередь, надо соблюдать технологию и рецептуру. Вот это будет гарантией качества.

Как подобрать материалы

Прочность цементной стяжки пола зависит не только от качества цемента, но и от качества песка. Для хорошего результата нужен промытый речной песок, из которого удалена вся пыль и посторонние компоненты. Очень желательно, чтобы песок содержал песчинки разного размера. Если песок только одной фракции, часть его (1/3 или 1/4) можно заменить мелким гранотсевом. При таком составе — крупной, средней и мелкой фракции — песок хорошо заполняет пустоты, а оставшееся пустым пространство заполняет пылевидный цемент. Такая цементная стяжка пола получается плотная и прочная. Это хорошо для звукоизоляции, она меньше трескается, лучше ведет себя в эксплуатации.

Марка раствора для стяжки пола — от М100 до М200

Какую марку цемента использовать? Лучше всего — портландцемент. Маркируется ПЦ. Подходит более дешевый ШПЦ. Всякие миксы лучше не брать, так как неизвестен результат их использования. Глину и известь в ЦПС не добавляем. Это пылеобразные частицы, они замещают цемент, снижая его прочность.

Особенности замеса

У новичков часто возникает желание добавить в раствор для стяжки побольше цемента. Кажется, чем больше вяжущего, тем крепче будет пол. Вот и нет. Будет больше трещин. Это точно. А наличие большого количества трещин — низкое качество основания. Еще момент: чтобы цементная стяжка пола прочной, воды много в нее добавлять нельзя. Чтобы укладывать «крутой» раствор было проще, в него добавляют пластификаторы. Самый доступный — моющее средство для посуды. Пару ложек на замес, и раствор с малым количеством воды отлично ровняется. Но если есть возможность, лучше добавлять промышленный пластификатор. Моющее с повышением эластичности снижает прочность. Так что для растворов низких марок его лучше не применять.

Пескоцементная смесь для стяжки пола — основа для замеса

Даже если делаете традиционный раствор, воду не лейте сразу. Сначала смешивают сухие компоненты — песок и цемент, а потом добавляют понемногу воду (половину от нормы). Добавив чуть воды, хорошо размешиваем, добавляем пластификатор (спецдобавку или моющее для посуды), размешиваем. Слишком густо? Добавляем чуть воды. После укладки раствора, на поверхности не должны стоять лужи. Наличие луж говорит о том, что воды много и ее количество надо уменьшить.

Финишная затирка

Финишная затирка лопостной машинкой
Финишная затирка стяжки, как показано на видео выше, производится вертолетом с установленными металлическими лопастями, обеспечивающими оптимальное уплотнение поверхности без разрушения верхнего слоя бетона.

Угол установки лопастей увеличивается с 5-10 мм во время первого и второго прохода до 20-25 мм для последующих двух-трех проходов. Постепенно скорость затирки увеличивается.

Следует учесть, что качественно выполнить финишную обработку поверхности своими руками при помощи ручного инструмента невозможно, поэтому применение затирочных агрегатов является обязательным. Качественно затертый бетон представляет собой ровную, гладкую, почти глянцевую поверхность, что показано на видео выше.

Стоимость затирочных работ

Выделяют два основных этапа:

  • грубая затирка;
  • финишная затирка.

Грубую затирку выполняют спустя 3-7 часов после заливки бетонной смеси. Бетон за это время должен затвердеть до такой степени, чтобы на нем оставались следы от человеческих ног не глубже 3-4 мм. На этом этапе выполняют два прохода затирочной машиной. Эти проходы должны быть взаимоперпендикулярными.

К финишной затирке приступают через 10-15 часов после завершения грубой обработки. О готовности бетонного покрытия к этой процедуре можно узнать, приложив к нему руку. Если рука останется чистой, самое время начинать финишную затирку. После ее завершения бетонный пол приобретает идеально гладкую поверхность с зеркальным блеском.

В зависимости от назначения бетонные полы несут различные эксплуатационные нагрузки, поэтому стоимость отделки пола зависит от сложности его конструкции.

Цена работ складывается из таких составляющих, как:

Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы

Мокрая стяжка – это один из самых распространенных способов выравнивания поверхности чернового пола. Она подходит как для влажных, так и для сухих помещений. В этой статье мы рассмотрим основные технологические особенности и этапы создания мокрой стяжки.

Материалы

Одним из ключевых составляющих мокрой стяжки является раствор из песка и цемента. Состав может быть приготовлен своими силами из песка и цемента, но удобнее использовать готовую смесь со всеми необходимыми добавками.

  • Цементно-песчаный раствор делается из цемента и песка. Перед началом работ необходимо смешать ингредиенты в нужной пропорции. Лучше использовать морской или речной песок, карьерный песок содержит большое количество глиняных включений и плохо подходит для приготовления раствора для стяжки. Марочная прочность раствора должна быть не меньше М200, М300.
Читайте также:
Какие ошибки часто допускают при нанесении штукатурки

Марка цемента – это основной показатель, который отражает прочность материала на изгиб или сжатие. Например, показатель М200 обозначает, что образец, изготовленный из этого цемента, выдержал давление 200 кг на 1 см.кв. Надо понимать, что при смешивании цемента с песком марочная прочность снижается. Чем больше песка добавляется в раствор, тем меньше прочность застывшего раствора.

Чтобы приготовить раствор для стяжки прочностью М200, потребуется цемент М500 смешать с песком в пропорции 1 к 3. При использовании пропорции 1 к 4 марка раствора получится на уровне М150, что подходит только для жилых помещений с малой проходимостью и небольшой статичной нагрузкой. Использование цементно-песчаной смеси затруднительно при ремонте в городской квартире, так как возникают трудности с доставкой материалов на этаж и смешиванием ингредиентов, поэтому в таких случаях чаще используется готовая, заранее смешанная пескобетонная или цементно-песчаная смесь.

    Цементно-песчаная смесьпозволяет получить раствор, но при этом в смеси все ингредиенты подобраны заранее производителем и смешаны в нужной пропорции. Готовые цементно-песчаные смеси отличаются высокой морозостойкостью и влагостойкостью. Особенно они удобны при ремонте в городской квартире, так как на этаж не придется отдельно доставлять цемент и песок

Пескобетонная смесь – это готовая смесь, в нее в нужных пропорциях входят портландцемент и песок, также в некоторые пескобетонные смеси добавляется еще и пластификатор, который придает раствору эластичность и повышает его прочностные характеристики. В отличие от цементно-песчаного конечный раствор по марочной прочности пескобетонной смеси соответствует М300. Также материал удобен при производстве ремонта в городской квартире, так как нет необходимости смешивать компоненты, в состав достаточно добавить только воду.

Пескобетонная смесь по прочности превышает цементно-песчаный раствор

Таким образом, основное различие в материалах заключается в конечной прочности раствора и сложности его приготовления. Готовая смесь удобна с точки зрения приготовления раствора. Приготовление раствора своими руками из песка и цемента требует определенного опыта от строителя. Пропорции не должны нарушаться, чтобы в конечно итоге получилась нужная марочная прочность.

    Ровнители – группа строительных смесей для выравнивания напольных поверхностей. Ровнители изготавливаются на основе цемента или гипса. Гипсовые смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. Кроме основных компонентов в состав ровнителей входят различные химические добавки, фракционные наполнители, волокна и др. Ровнители подразделяются на грубые и финишные. Грубые предназначаются для выравнивания больших трещин и неровностей, слой нанесения составляет 10 – 80 мм. Финишные могут наноситься небольшим слоем (менее 10 мм), при этом поверхность будет обладать меньшей усадкой. Финишные ровнители обладают текучей консистенцией, поэтому самостоятельно формируют ровную горизонтальную плоскость.

Пластификаторы – химические добавки, изменяющие свойства раствора. Консистенция состава становится более текучей и однородной. Повышается устойчивость к механическим воздействиям. Некоторые пластификаторы повышают морозостойкость и улучшают некоторые другие свойства материала.

Пластикиторы выпускаются в жидком виде и продаются в канистрах

  • Армирование обязательно, если высота мокрой стяжки превышает 4 – 5 см, также армирование рекомендуется делать в том случае, если на покрытие будет испытывать высокие механические нагрузки. Усиление стяжки армированием позволяет избежать растрескивания при перепадах температур. Армирование бывает локальным – с помощью добавления фибры в раствор и каркасным, когда внутрь стяжки закладывается металлическая или пластиковая сетка.

Инструменты

При устройстве мокрой стяжки не обойтись без вспомогательного оборудования и инструментов. Все инструменты можно разделить на группы.

Инструменты для приготовления раствора – к ним относятся различные виды тары. В зависимости от объема работ можно использовать пластиковое ведро или стальное корыто.

Ведро для приготовления раствора

Для перемешивания раствора потребуется перфоратор с насадкой-миксером, специальная дрель-миксер или бетоносмеситель. Бетоносмесители оснащены электрическим приводом, благодаря чему барабан может вращаться без участия человека.

Дрель-миксер для размешивания раствора

    Измерительные приборы – для проведения точных замеров важно, чтобы под рукой было качественное измерительное оборудования. Обязательным инструментом при укладке стяжки является пузырьковый уровень. Для определения нулевой горизонтали потребуется лазерный или гидроуровень. Для выяснения расстояний потребуется рулетка.

Вспомогательные инструменты – к этой группе относятся маяки, которые помогают зафиксировать одинаковый уровень поверхности. В качестве маяков могут использоваться обычные металлические профили, также в продаже встречаются специальные маяки для стяжек с самоклеящейся основой. Для выравнивания стяжки потребуется правило, для финишных работ пригодятся кельмы, затирки и другие инструменты штукатура.

Маяк с самоклеящейся основой

Этапы создания мокрой стяжки

Перед началом монтажа мокрой стяжки необходимо очистить основание, для этого удаляются все остатки раствора, наплывы на бетоне, кляксы и наросты от других видов работ. Мелкий мусор тоже необходимо убрать. Трещины и швы заделываются цементно-песчаным раствором. Также в качестве герметизирующего средства может применяться монтажная пена.

  • Перед началом работ на пол следует постелить гидроизолирующую пленку, чтобы предотвратить протекание влаги на нижние этажи. Также допускаются и другие виды гидроизоляционных работ, выбор может зависеть в зависимости от типа помещения.
Читайте также:
Как сделать красивые цветы из гофрированной бумаги

При проведении работ в городской квартире особое внимание следует уделять герметизации основания и заделке швов, так как при укладке мокрой стяжки может выделяться большое количество воды, которая может протечь к соседям этажом ниже.

    после уборки поверхность необходимо прогрунтовать. Грунтовка наносится с помощью валика, также можно разлить её по полу, а потом разровнять. Обычно на высыхание требует до 5 часов.

Перед разметкой будущей стяжки необходимо найти нулевой горизонт комнаты, от которого будут вестись все последующие расчеты. Если обустройство полов проводится во всей квартире или доме, то уровень устанавливается одинаковым для всех комнат, чтобы пол во всех помещениях не «плясал».

Использование гидроуровня для «отбивки» нулевой горизонтали.

Нулевой уровень устанавливаются с помощью лазерного или гидравлического уровня. С последним работать сложнее, к тому же для измерений потребуется два человека.

Измерение расстояние до пола от лазерного уровня

  • От нулевого уровня измеряется расстояние до будущей стяжки. Минимальная толщина стяжки должна составлять 3 см, если планируется заливать теплый пол, – 5 см. Такая толщина делается в самой высокой точке комнаты, которая принимается за 0. Все остальные точки, расположенные ниже, считаются с минусом (-1, -2, -3).

Получается, что если в самой высокой точке толщина стяжки будет 3 см, то в точке ниже на 3 см толщина будет 6 см.

Чтобы компенсировать тепловое расширение стяжки, необходимо по периметру комнаты наклеить демпферная лента. Лента может крепиться как на клей, так и иметь самоклеящуюся основу с отрывной полосой.

Демпферная лента расклеивается по периметру комнаты

Дальше наступает самый ответственный момент – установка маячков и направляющих. В качестве маяков используются саморезы и металлические профили, также профиль может укладываться на горки из раствора (кроме того, для фиксации маяков подходит алебастр). В качестве альтернативы можно использовать самоклеящиеся пластмассовые маяки, на которые нанесена размерная шкала. Такой маяк приклеивается к основанию и обрезается в зависимости от уровня стяжки. Установку маяков начинают от стены с шагом 1,5 – 2 м.

Расстановка маяков

С помощью уровня проверяется правильность установки маяков. Когда все измерительные работы завершены, можно переходить к укладке утеплителя. Материал в виде засыпки (керамзит, перлит или вермикулит) просто распределяют по поверхности, для этого можно воспользоваться правилом, уровень сверяется по маякам. При расчете слоя засыпки необходимо учитывать минимальную высоту стяжки 3 см.

Армирующая сетка под мокрую стяжку

  • Укладка армирующая сетка может производится на разных этапах, главное, чтобы утеплитель располагался под ней, а сама сетка должна находиться на уровне 1/3 толщины стяжки. Раствор должен заходить под нее, для этого в процессе укладки стяжки сетку все время приподнимают от основания. При стыковке двух сеток делают нахлест 20 – 30 см. Прутья сетки связываются друг с другом с помощью проволоки.

Порядок проведения работ зависит от выбора утепляющего материала. Если используется экструдированный пенополистирол в виде плит, то маяки устанавливаются после укладки плит. Плиты должны приклеиваться с помощью битумной мастики или специальной пеной, чтобы материал не пружинил и не разрушал будущую стяжку. Укладка армирующей сетки в этом случае происходит после укладке утеплителя.

  • При использовании керамзита раствор наносится в два слоя. Сначала приготавливается состав с большим количеством воды, которым обрабатывается керамзит. Такой жидкий раствор называют цементным «молочком», он позволяет образовать на поверхности засыпки слой, предотвращающий усадку материала. Альтернативным вариантом является добавление керамзита сразу в раствор. Укладка также производится в два этапа: сначала – часть раствора с керамзитом, вторым этапом – цементно-песчаный раствор для стяжки.
  • Раствор разравнивается по маякам с помощью правила. На порогах или дверных проемах, где требуется создать вертикальную плоскость используется опалубка из фанеры.

Для опалубки обычно используется ламинированная влагостойкая фанера, так как она не разрушается от контакта с водой и может использоваться в строительстве повторно.

Набор марочной прочности

Марочная прочность раствора в процессе застывания набирается в течение определенного времени и при условии соблюдения технологических условий. Стяжку необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы влага испарялась менее интенсивно. На корке процесс затвердевания идет быстрее, при этом середина чернового пола все еще остается хрупкой. Чтобы процесс шел более равномерно необходимо поддерживать уровень влажности, для этого раз в два дня необходимо снимать пленку и смачивать поверхность стяжки.

На скорость застывания влияет не только влажность, но и температура в помещении, а также толщина самой стяжки. Влажность в помещении должна быть не меньше 60%. В комнате не стоит открывать окна для проветривания. Оптимальная температура в помещении 20 – 25 градусов. Повышение температуры приводит к растрескиванию, низкие температуры замедляют застывание. При комфортных условиях стяжка набирает марочную прочность в течение 30 дней.

Процесс испарения влаги из стяжки может продолжать и после 30 дней. Для проверки влажности стяжки на ее поверхность можно положить салфетку, если на следующий день салфетка стала влажной, значит процесс испарения еще идет и покрытие надо просушить еще несколько дней.

Читайте также:
Простой способ сделать каток у себя дома

Мокрая стяжка – наиболее простой вариант стяжки. При соблюдении определенных технологических правил укладка может производится своими силами без привлечения профессиональных ремонтных бригад.

7 главных вопросов о мокрой стяжке пола

Строительные нормы (СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции») допускают перепад уровня на стыках плит перекрытия величиной до 12 мм и отклонение от горизонтали в пределах пролёта длиной 4 м — до 10 мм. На практике эти значения нередко превышены, а в процессе усадки дома образуются ещё более заметные уступы и уклоны. Универсальным и самым надёжным способом выравнивания пола в квартире является заливка мокрой стяжки, технология устройства которой постоянно совершенствуется.

1 Почему необходимо готовить проект перед работами?

Следует принять во внимание, что на демонтажные и строительные работы, изменяющие структуру чернового пола, требуется получить разрешение. А для этого необходимо подготовить проект, предусматривающий защиту нижерас­положенного помещения от протечек и ударного шума.

2 Какие материалы используют при работах?

Для устройства стяжки используют цементно-песчаный раствор, легкий и ячеистый бетоны, готовые сухие смеси для наливных полов, выравнивающие смеси. Материал выбирают в зависимости от требуемого качества поверхности. В свою очередь, это определяется видом покрытия пола. Поверхность цементно-песчаной или бетонной стяжки часто (например, при укладке паркета) выравнивают слоем специальной смеси. А под облицовку керамической плиткой выравнивающий слой не нужен.

  • Сухие смеси. Обычно для устройства стяжки покупают готовую сухую цементно-песчаную смесь, расфасованную в мешки по 50 кг. Можно приобрести мешки по 25 и 30 кг, но тогда материал обойдется дороже. Следует покупать смесь, специально предназначенную для устройства стяжки и произведенную зарекомендовавшей себя компанией, поскольку некачественная продукция этого рода попадается довольно часто. Можно использовать и кладочную или универсальную сухую смесь. При покупке обратите внимание на срок годности и цвет состава. Сухая цементно-песчаная смесь должна быть серой, без коричневато-рыжего оттенка, который говорит об излишнем содержании песка или присутствии глины. Качественная смесь готова к употреблению, и для получения раствора в нее нужно добавить лишь строго определенное количество воды.
  • Цементно-песчаный раствор. Если же готовую продукцию приобрести не удастся, цементно-песчаный раствор для стяжки можно приготовить из цемента марки не ниже 400 и чистого кварцевого песка, взятых в соотношении 1:2,8 или 1:3 по массе. Воду добавляют, принимая отношение воды к цементу (тоже по массе, но воду можно считать в литрах) — 0,45-0,55:1, то есть на 1 кг цемента берут 0,45 или 0,55 л воды. Для получения однородного раствора цемент и песок сначала перемешивают всухую, а затем добавляют воду. Приготовленный по такой методике раствор должен иметь марку не ниже 150-200. Больше воды- ниже марка.
  • Бетоны. Для устройства стяжек также используют пенобетоны класса не ниже В 3,5 средней плотностью 600-1000 кг/м3, как монолитные, так и в виде плит; легкие бетоны (керамзитобетон или перлитобетон) класса не ниже 5,0 средней плотностью до 1300 кг/м3 и т.п. Стяжки из ячеистых и легких бетонов имеют пористое строение и обладают теплоизолирующими свойствами. Но поверхность такой стяжки в любом случае требует дополнительного выравнивания. Применение пенобетонов дает результаты получше: у них и средняя плотность, и теплопроводность (0,18-0,25 Вт/мС) ниже, да и поверхность ровнее. Однако, ввиду высокой трещиноватости этого материала, на него рекомендуют дополнительно укладывать слой цементно-песчаного раствора.

Базовая смесь Основит Стартолайн FC41 H

3 Каковы основные параметры стяжки?

Толщина стяжки

Этот показатель определяется для каждого отдельного случая и зависит от конкретных условий. Кладут ли стяжку на плиту перекрытия или на изолирующий слой? Из какого материала она выполняется и под какое покрытие пола предназначается? Стяжку ведь могут укладывать по бетонному перекрытию или по теплозвукоизоляционному слою, созданному из твердых теплоизоляционных изделий или сыпучих материалов. В последних двух случаях ее толщина должна быть не менее 4 см. Причем стяжку армируют металлической сеткой или «Фибрином» (из полипропиленовых волокон). Так же поступают, если ее укладывают на гидроизоляционный слой в ванной комнате или на кухне.

Цементно-песчаную стяжку применяют в тех случаях, когда нужно скомпенсировать неровность бетонной поверхности перекрытия более чем на 20 мм. Но если цементно- песчаный раствор содержит пластификатор (в подавляющем большинстве случаев это именно так), минимальная толщина стяжки должна быть уже не меньше 30 мм. Если она будет тоньше, в ней появятся трещины, а у застройщика — вопрос: что делать? Иными словами, лучше, чтобы в любом месте толщина стяжки из цементно-песчаного раствора с пластификатором составляла как минимум 30 мм. Если плиты были уложены кое-как и перепады уровней превышают 60 мм, целесообразнее изготовить стяжку из пескобетона (в его состав входит не обычный песок, а крупнозернистый). Ее толщина может достигать 100-150 мм. Когда же перепады уровней и уклоны достигают почти запредельных значений в 150-170 мм, в нижний слой стяжки надо укладывать керамзитобетон, иначе масса и стоимость «зашкалят».

При незначительных перепадах и шероховатостях (менее 20 мм) прибегают к использованию выравнивающих смесей. Даже термин «стяжка» в этом случае часто заменяют словами «прослойка» или «подготовка». Допустимые минимальную и максимальную толщину слоя для каждого конкретного состава определяет производитель.

Сроки

Время на твердение и сушку стяжки в нормальных условиях определяют, в основном, исходя из ее материала и толщины, а также вида напольного покрытия. Для цементно-песчаного раствора под паркет это, как правило, не менее 25-30 дней (такой срок складывается из недели на каждый сантиметр стяжки до 4 см и 1,5-2 недель на каждый последующий сантиметр). Керамическую плитку можно укладывать на цементно-песчаную стяжку через 7-10 суток. Выравнивающие и наливные смеси твердеют по-разному — от 1 суток до 3-4 недель в зависимости от вида используемых для их изготовления полимерных добавок. Таким образом, выбирая материал для стяжки, нужно учитывать не только ее возможную толщину, но и время выдержки до укладки покрытия.

Читайте также:
Как переместить расположение ванны и не затопить соседей

«Мокрая» цементно-песчаная стяжка

«Мокрая» цементно-песчаная стяжка является надежным и долговечным основанием для любого вида напольных покрытий

Смеси для «мокрой» стяжки. Для устройства стяжки «мокрого» типа применяют сухие цементно-песчаные смеси марок М150–200 — такой прочности основания более чем достаточно для эксплуатационных нагрузок в условиях частного дома.

Если использовать смесь с добавлением полимерных модификаторов, то время затвердевания стяжки толщиной, например, 40 мм сократится с 28 суток до 3–7, а высокая эластичность материала обеспечит устойчивость основания к появлению трещин, в том числе — в результате тепловых воздействий от системы обогрева пола. Такие смеси удобнее в применении (их легче выравнивать, они дольше не схватываются) и дают меньшую усадку при высыхании.

Иногда в цементно-песчаный раствор вводят фиброволокно из полипропилена или стекла для армирования стяжки и повышения ее трещиностойкости. В модифицированные смеси добавлять фиброволокно не требуется.

Предварительные работы

Базовой поверхностью для стяжки обычно служат железобетонные плиты перекрытий. Их нужно обязательно обеспылить, а также специальными составами смыть с них масляные пятна и цементное молочко (смесь растворимых и нерастворимых солей).

Затем основание грунтуют. Так называемые поверхностные (адгезионные) грунты обеспечивают прочное сцепление стяжки с плитой перекрытия и, кроме того, создают на поверхности пленку, препятствующую впитыванию влаги из раствора в основание. (Слишком быстрое высыхание стяжки вызывает ее усадку и появление трещин.)

Для формирования сплошного грунтового слоя состав наносят не краскопультом, а кистью или валиком в 2–3 слоя. Время высыхания — от 12 до 24 ч.

Если стяжка будет заливаться на недостаточно прочное основание, к примеру на старый выравнивающий слой бетона, то перед нанесением адгезионного грунта поверхность необходимо обработать грунтом глубокого проникновения, служащим для укрепления слабых оснований

Схема укладки демпферной ленты

Для создания гидроизоляционного слоя плиту перекрытия иногда закрывают полиэтиленовой пленкой толщиной не менее 150 мкм (ее заводят на стены и проклеивают стыки скотчем). Причем слой стяжки в этом случае должен составлять минимум 30 мм.

Поскольку стяжка не должна вплотную примыкать к стенам (так как они станут преградой для ее подвижек при температурном расширении-сжатии), по периметру помещения на всю высоту слоя стяжки устанавливают демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Толстые стяжки (более 60 мм) зачастую армируют пластиковой сеткой, устанавливая ее с помощью подпорок на уровне половины слоя будущей стяжки, но не менее чем в 15–20 мм от базовой поверхности. Металлические сетки использовать нежелательно: они могут начать ржаветь, провоцируя образование трещин, а также вызвать деформацию основания в ходе эксплуатации.

Заливка стяжки

Уровень стяжки определяют с помощью лазерного инструмента. Далее оцинкованные саморезы с дюбелями завинчивают в плиту перекрытия так, чтобы их шляпки лежали в одной плоскости, и по ним выставляют маяки (направляющие) – профили из оцинкованной стали, обозначающие уровень стяжки. Их располагают вдоль помещения с шагом, удобным для движения рейки-правúла, и отступив от стен на 10–20 см. Крепят маяки на раствор из той же смеси, что предназначена для заливки основания, но только делают его более густым. Использовать в данных целях быстротвердеющий раствор из алебастра или гипса не рекомендуется, так как эти материалы не совместимы с цементом. При затвердевании стяжки они увеличиваются в объеме и выталкивают маяки вверх, провоцируя появление трещин.

Раствор заливают между маяками и разравнивают правúлом. Чтобы влага из стяжки испарялась как можно медленнее, ее на 3–7 дней накрывают полиэтиленовой пленкой, а иногда даже специально увлажняют.

Включать систему теплого пола можно не ранее чем через месяц после укладки цементной стяжки, в противном случае произойдет ее расслоение и растрескивание!

Спустя сутки после заливки нужно проделать в стяжке компенсационные швы, необходимые для ее свободных подвижек при усадке и расширении. Швы прорезают болгаркой или перфоратором на глубину до 2/3 толщины стяжки в дверных проемах, а также в помещениях большой площади (через каждые 6 м).

Когда стяжка наберет некоторую прочность, маяки и саморезы вынимают, заполняя образовавшиеся пустоты раствором. Если оставить их на месте, вырастает вероятность появления в этих зонах трещин и пятен ржавчины.

Читайте также:
Как исправить перекос окна самостоятельно

Для создания максимально ровной поверхности, готовую стяжку шлифуют теркой или заглаживают другим ручным инструментом. Однако в некоторых случаях таких мер бывает недостаточно, и приходится выполнять финишное выравнивание основания с помощью тонкослойного (до 20 мм) наливного пола. Наносят такие смеси только на полностью затвердевшую и предварительно загрунтованную стяжку. К слову, можно использовать и толстослойные (до 100 мм) наливные полы, одновременно выполняющие функции стяжки и выравнивающего слоя.

Стяжка с добавлением керамзита

Если есть необходимость значительно поднять в помещении уровень пола, одним из решений может стать устройство стяжки с добавлением керамзита. Вдобавок ко всему, он улучшит тепло- и звукоизоляционные свойства основания. Порядок работ таков: на перекрытие насыпают слой керамзита, заливают его жидким цементным раствором для закрепления и затем уже укладывают цементно-песчаную смесь, под которой может быть предусмотрен промежуточный слой из полиэтиленовой пленки.

Почему появляются трещины на стяжке?

Сеть поверхностных трещин на стяжке может появиться из-за того, что раствор был плохо перемешан, и вода неравномерно распределилась по его объему. К тому же результату приводит и избыток воды в растворе.

Протяженные ровные трещины в стяжке над сборными перекрытиями – признак некачественной заделки стыков между плитами.

В большинстве случаев трещины в стяжке подлежат реставрации: их нужно «расшить» болгаркой или перфоратором, загрунтовать и заделать цементным раствором.

Как сделать мокрую стяжку пола

Стяжка в квартире необходима для того, чтобы скрыть коммуникации (электрику, отопление, водоснабжение и прочее), повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики помещения. Также благодаря этому покрытию (черновому полу) становится возможным уложить чистовое напольное покрытие. Как известно, ламинат, плитку и некоторые другие материалы категорически нельзя укладывать на неровные поверхности. Если перепады небольшие, то можно обойтись заливкой пола специальным выравнивающим составом. Но чаще всего дефекты более серьезные и требуют более толстого чернового пола.

Стяжка бывает мокрой (выполняется путем заливки цементной смеси), сухой (для выравнивания применяются сыпучие материалы) и полусухой (цементная смесь используется вместе с сыпучими материалами). Первый вариант считается самым дешевым, быстрым и доступным.

  1. Материал для мокрой стяжки
  2. Этапы укладки стяжки
  3. Подготовка поверхности
  4. Грунтовка
  5. Поиск наивысше точки
  6. Использование демпферной (береговой) ленты
  7. Выбор и укладка маяков
  8. Заливка стяжки
  9. Подрезка стяжки
  10. Демонтаж маяков

Материал для мокрой стяжки

Есть несколько вариантов приготовления состава для стяжки:

  • Приобрести отдельно песок (морской или речной) с цементом и делать замес самостоятельно. Такой пескобетон обойдется дешевле специализированной смеси. Однако есть риск «промахнуться» с пропорцией или вероятность того, что вам продали некачественный материал.
  • Купить или приготовить бетон. В таком составе присутствует гравий или щебень, что делает покрытие наиболее прочным и долговечным. Однако в квартире применять такой прочный материал нецелесообразно. Этот вариант больше подходит для больших нагрузок производственных помещений.
  • Приобрести готовый пескобетон для стяжки. Это специализированные смеси, которые нужно только смешать с нужным количеством воды.

  • Купить так называемые ровнители. Они представляют собой специальные строительные смеси, изготовленные на основе гипса или цемента. Такие составы подходят для тонкослойных стяжек (финишные ровнители) и для стандартных покрытий толщиной 10-80 мм (грубые ровнители). Однако такие составы дорогие и не подходят для помещений с высокой влажностью.

Если говорить о лучших готовых материалах для мокрой стяжки, то стоит отдавать предпочтение продукции следующих брендов:

  • Ceresit. Составы производятся немецкой компанией Henkel. Это качественные и проверенные смеси. Лучшими считаются составы Ceresit CN 175 (универсальная смесь) и Ceresit CN 80 (повышенная прочность).
  • Knauf. Это еще один немецкий производитель, специализирующийся на производстве бетонных и гипсовых семей.
  • Основит. Продукция отечественного производителя. Смеси стоят дешевле немецких аналогов, но не уступают им по качеству.

Этапы укладки стяжки

Заливка стяжки не представляет собой ничего сложного. Главное, придерживаться правильной последовательности действий и не торопиться.

Подготовка поверхности

Несмотря на то, что стяжка фактически представляет собой черновой пол, поверхность для нее важно очистить от пыли и грязи. Если оставить пыль, то есть большой риск того, что стяжка отслоится.

Если предполагается использование рулонной гидроизоляции, то важно убедиться, что материал уложен ровными слоями, не топорщится и не создает волн. При применении обмазочных гидроизоляционных материалов важно дать им полностью высохнуть и только после этого приступать к монтажу чернового пола.

Грунтовка

Это обязательный этап, так как благодаря грунтующему составу повышается адгезия основания. Также грунтовка закрывает остаточную пыль. Наносить ее можно валиком, кистью и любым другим удобным способом.

Поиск наивысше точки

Удобнее всего определить уровень поверхности при помощи лазерного осепостроителя и рулетки. Если такого инструмента нет, то подойдет и пузырьковый уровень. Для самого измерения нужно определить контрольную точку, например, на высоте 1 м от поверхности. После этого нужно пройтись по периметру всего помещения и при помощи рулетки отметить места, где уровень поверхности выше и ниже.

Использование демпферной (береговой) ленты

Демпферная лента необходима для того, чтобы нивелировать расширение стяжки. Кроме этого этот материал позволяет улучшить шумоизоляцию в помещении. Еще один плюс – не будут пачкаться стены в процессе заливки стяжки, так как демпферная лента заходит на стену выше предполагаемого уровня бетонной смеси.

Читайте также:
Как сделать красивые цветы из гофрированной бумаги

Для тонкослойной стяжки подойдет лента толщиной 5 мм. Для более толстого покрытия рекомендуется выбирать ленту на 10 мм. Самой недорогой и качественной демпферной лентой считается изделие из вспененного полиэтилена в виде рулона.

Если стены в помещении изготовлены из довольно мягкого материала (например, гипсокартон или дерево), то крепление ленты осуществляется при помощи обычного строительного степлера. Для стен из бетона или другого жесткого материала лучше использовать силикон, который наносится точечно.

Также демпферной лентой нужно обязательно обернуть трубы отопления, которые идут из пола.

Выбор и укладка маяков

Высота, на которой будут расположены маяки, зависит от параметров дверного проема. То есть стяжка не должна получиться выше порога. Также стоит учитывать и высоту чистового пола.

Для тонкослойной стяжки подойдут маяки толщиной 6 мм. Если планируется уложить более толстый слой песчано-цементной смеси, то лучше выбирать изделия на 10 мм, так как они отличаются повышенной жесткостью.

Маяки раскладываются на расстоянии 1,2 – 1,5 м друг от друга. Если полоски для стяжки будут слишком широкими, то в процессе заливки материала их середина будет прогибаться.

Отмерять маяки не обязательно, достаточно просто накладывать их друг на друга внахлест и прорезать болгаркой.

Предварительно маяки не фиксируются. Нужно ровно их разложить вдоль всей поверхности и нанести на основание линии в тех местах, где изделия будут находиться. Только после этого выполняется установка маяков. Для этого под них подкладывается небольшое количество раствора гипсовой штукатурки (в простонародье ляпы). Однако она подходит только для теплого жилого помещения. Если стяжка монтируется на улице или во влажном помещении (подвале или ванной комнате), то рекомендуется использовать для ляпов густой цементный состав (можно смешать цементную штукатурку и плиточный клей).

На протяжении всей работы важно проверять при помощи уровня (пузырькового или лазерного), насколько ровно выложены изделия. Расстояние, на котором нужно выкладывать ляпы зависит от прочности маяков. Они не должны прогибаться. Если такое происходит, то стоит добавить дополнительные ляпы в промежутках.

Заливка стяжки

Если стяжка стандартная (толстая), то достаточно пескобетона. Если же речь идет о тонкослойном покрытии, то лучше на 20% разбавить замес плиточным клеем и из него же сделать так называемый контактный слой (то есть покрыть основание перед заливкой стяжки). Наносить этот состав можно при помощи валика, ждать высыхания клея не требуется, стяжку можно заливать сразу.

Процесс заливки стяжки выглядит следующим образом:

  • Готовим раствор (лучше небольшую порцию). Не стоит делать состав слишком жидким. Хоть с ним проще работать и выравнивать основание, жидкая масса гарантировано растрескается в процессе высыхания. Цемент для раствора должен быть не ниже марки М300. Важно, чтобы он хранился не более 6-9 месяцев.
  • Наносим часть раствора между двумя маяками (площадь покрытия должна составить примерно 1,5 х 1,5 м) и выравниваем его при помощи равнила. Удобнее работать с виброрейкой, так как она быстрее и качественнее выравнивает состав.

  • Переходим на следующий отрезок и повторяем процедуру. Когда одна линия между маяками будет заполнена, переходим на соседнюю.

На этом этапе нет необходимости добиваться идеального ровного покрытия, так как на следующий день после заливки выполняется подрезка стяжки. Поэтому незначительные неровности и переходы не нужно сразу корректировать.

Подрезка стяжки

Пока основание не набрало прочность, его необходимо выровнять, срезав излишки материала (если торчит демпферная лента, то нужно подрезать и ее). На второй день по стяжке уже можно спокойно передвигаться.

Подрезка выполняется при помощи обычного правила. В качестве направляющих нужно использовать маяки. Для такой работы лучше подойдет металлическое правило. После подрезки на поверхности будет много мусора и пыли, которую нужно обязательно убрать пылесосом.

Демонтаж маяков

Еще через день стяжка немного просядет, и из нее начнут торчать маяки. Их можно демонтировать. После этого остается почистить стяжку и замазать бороздки от металлических конструкций при помощи пескоцемента.

Если усадки стяжки недопустима (например, когда соединяются два основания), то компенсировать разность в высоте можно при помощи тонкого слоя плиточного клея, который наносится на всю поверхность. После того, как клей начнет затвердевать, его также необходимо подрезать при помощи правила.

После всех этих мероприятий нужно полить стяжку водой и закрыть полиэтиленом. Далее можно будет продолжать другие строительные работы. Проектную прочность (после этого в помещении можно устанавливать тяжелую мебель и прочее оборудование) стяжка наберет через 28 дней. Не стоит пытаться ускорить этот процесс при помощи тепловых пушек и других устройств. В этом случае не будет риска того, что черновой пол начнет застывать неравномерно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: