Как без труда вкрутить любой шуруп в дерево

Простой способ вкрутить длинные саморезы без засверливания

На чтение: 3 минуты Нет времени?

При производстве ремонта довольно часто приходится сталкиваться с работой, требующей фиксации тех или иных деталей из дерева. Конечно, наиболее распространённым способом соединения являются саморезы, которые не требуют предварительного засверливания. Однако не всё так просто. Если использовать длинные самонарезающие шурупы, их установка не всегда проходит гладко. Особенно, если дело касается твёрдой древесины, например, дуба, бука или даже берёзы. В сегодняшней статье рассмотрим наиболее простой способ вкручивания длинных саморезов без засверливания.

Читайте в статье

Существующие способы выполнения подобной работы

При вворачивании длинного самореза в древесину довольно часто отламывается шляпка. Также могут сорваться шлицы на бите или отвёртке. Многие скажут, что проще предварительно засверлить отверстие под шуруп, однако подобный вариант доступен не всегда. Часто сверла нужной длины и диаметра под рукой не оказывается. И вот здесь на помощь приходят хитрости домашних мастеров, помогающие справиться с подобной проблемой.

Вариант № 1: использование машинного масла

Этот метод имеет право на существование, но лишь отчасти. Дело в том, что обычное масло проблемы не решит. Единственное, что может помочь при таком подходе – солидол или литол. И то при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вворачивания будет тщательно протёрта, со временем вокруг самореза внутри древесина начнёт как-бы обугливаться, темнеть, а смазка станет просачиваться. Это приведёт к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклейке обоями это место может потемнеть, а смазка проступить наружу.

Если не вкручивается, можно смазать солидолом, но это нежелательно

Вариант № 2: мыло в помощь мастеру

Неплохой способ, который поможет закрутить длинный саморез в древесину без засверливания. Необходимо просто натереть резьбу мылом или обмакнуть в густой мыльный раствор. После такой процедуры самонарезающий шуруп войдёт гораздо легче. Но и здесь не обошлось без проблемной стороны.

В состав мыла входит каустик (особенно много его в хозяйственном), который вступает в реакцию с легированной сталью, способствуя развитию коррозии. Конечно процесс это не быстрый, однако через несколько лет ржавчина сделает своё дело. В любом случае, если саморез завёрнут «на сухую», через 2-3 года его легко можно выкрутить, а вот при монтаже с использованием мыла это уже будет проблематично. Поэтому применять подобный метод следует с осторожностью, предварительно хорошенько подумав.

Мыло прекрасно помогает вкрутить саморез, но впоследствии могут возникнуть проблемы

Самый оптимальный способ ввернуть длинный саморез

Вот и подобрались к главному пункту сегодняшней статьи. Существует простой и безопасный для древесины и метиза способ вкручивания длинных саморезов без засверливания. По сути, его можно сравнить с предыдущим, однако вместо мыла здесь используется обычная парафиновая свеча. Конечно, в наши дни ими редко кто пользуется, однако у тех, кто жил при советах, когда нередкими были длительные перебои с подачей электроэнергии, они всё ещё лежат в кладовках. Хотя, подойдут даже свечки для торта.

Для подобных целей подойдут даже свечки для торта

Перед тем, как начать вкручивать метиз, его резьба обильно натирается парафином. При вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина разогреваются, что приводит к плавлению парафина. Он тает и пропитывает дерево вокруг шурупа. В результате, помимо того, что ввернуть саморез становится значительно проще, защищается и древесина, и резьба метиза. Поэтому, независимо от того, сколько прошло времени, его легко можно будет вывернуть, чтобы заменить доску или разобрать конструкцию.

Натерев резьбу парафином можно легко вкрутить саморез в древесину

Статья по теме:

5 лайфхаков по работе с крепёжной фурнитурой В этом материале от Housechief — 5 простых и очень удачных лайфхаков по работе с различными видами крепежа. Как облегчить себе работу — читайте в публикации.

В заключение

Применение парафина – наиболее приемлемый вариант, если требуется вкрутить длинный саморез без засверливания, хотя и остальные методы имеют право на существование. И всё же, если есть возможность засверлить под него отверстие, лучше это сделать.

Лучше всего выбирать саморезы под звёздочку или шестигранник

Надеемся, что изложенная в сегодняшней статье информация будет полезна как начинающим, так и опытным домашним мастерам, впервые столкнувшимся с подобной проблемой. Если возникли вопросы по теме, задавайте их в комментариях ниже.

У вас есть иные идеи, как выполнить такую работу? Тогда просим поделиться с другими читателями своим опытом. А мы напоследок предлагаем ознакомиться с коротким видеороликом, который объяснит всё наглядно.

Как закрутить саморез в дерево.

Закрутить саморез в дерево можно тремя способами, отверткой, шуруповертом или дрелью. Самый простой и практически без затратный способ закрутить саморез при помощи отвертки. Дерево материал мягкий и податливый что позволяет без особой усталости закрутить в него достаточное количество саморезов отверткой. Для того чтобы закручивать большое количество саморезов придется прибегать к помощи шуруповерта, всю силовую часть работы он будет выполнять за вас. Закрутить саморез в дерево дрелью также не составит особого труда, но для этого у дрели должна быть функция плавной регулировки частоты вращения.

Читайте также:
Чем можно надежно закрепить сайдинг

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

В большинстве случаев приходится закручивать в дерево саморезы с двумя видами шлица, плоским и крестообразным. Для закручивания подобных саморезов подбираются соответствующие отвертки с плоским (маркировка SL) или крестообразным (маркировка PH) наконечником. Также в продаже можно встретить крестообразные биты с маркировкой PZ. Биты PZ имеют дополнительные грани и применяются для саморезов с углубленным шлицем. Иногда отвертки с плоским наконечником называют минусовыми, а с крестообразным наконечником называют плюсовыми или фигурными. В их маркировке кроме буквенного индекса также присутствует цифровая индексация, которая указывает на ширину плоского наконечника либо на группу, к которой относиться крестообразный наконечник. При изготовлении мебели своими руками чаше всего приходиться закручивать отверткой саморезы диаметр которых составляет от 2,2 до 4,2 миллиметра. Поэтому для закручивания в дерево саморезов с плоским шлицем обозначение отвертки должно быть SL от 4 до 8, а для закручивания в дерево саморезов с крестообразным шлицем обозначение отвертки должно быть PH или PZ 1 или 2.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

С закручиванием самореза в дерево шуруповертом справится даже далекий от этого дела человек, так как шуруповерт сделает всю работу за вас, нужно только правильно подобрать насадку для шуруповерта (биту). Правила которых нужно придерживаться при выборе биты для закручивания саморезов в дерево такие же как и при выборе отвертки.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Для закручивания саморезов в дерево дрель должна обладать функцией электронного регулирования частоты вращения. Иными словами обороты вращения патрона дрели должны плавно увеличиваться по мере нажатия на кнопку. Также стоит помнить о том, что у большинства дрелей нет функции регулировки максимального усилия как у шуруповерта и поэтому нужно самостоятельно контролировать глубину закручивания самореза и вовремя убрать палец с кнопки. У обычной дрели достаточно силы для того чтобы закрутить саморез глубоко в дерево или даже оторвать шляпку самореза.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Такой способ закручивания саморезов конечно же является исключением из правил но в некоторых случаях когда очень нужно а под рукой только дрель и саморезы ничего другого не остается кроме как зажать шляпку самореза прямо в патрон и потихонечку закрутить его. Чтобы саморез не прокручивался в патроне можно несколько раз стукнуть по ребру шляпки самореза молотком чтобы она стала не круглой а слегка деформированной.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Предварительно засверливать отверстие не нужно, так как саморез это ничто иное, как шуруп самонарезающий, и согласно спецификации производителя в дерево и пластик закручивается без засверливания. В подтверждение тому можно задуматься над тем каким должно быть сверло для засверливания под саморез под дерево 4,8*100, и если рассуждать логически то диаметр сверла должен быть примерно 3 мм. а длина не менее 130 мм. (100 сверлить и 30 зажать в патрон дрели). Вряд ли такое сверло можно найти в продаже.

И напоследок – помните, что плохо заколоченный саморез держит намного лучше чем хорошо закрученный гвоздь.

Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом

Наблюдая за работой мастера, многие люди думают, что пилить, строгать, забивать – это просто, особенно при наличии современного инструмента. Но стоит взять этот инструмент в руки, и оказывается, что даже такую простую задачу, как вкрутить саморез в металл или в дерево, выполнить не так легко, как казалось. Для всякого дела нужна сноровка, опыт и знание множества нюансов технологии. Тем не менее, уметь выполнять мелкий ремонт по дому должен каждый хозяин. Чтобы всякий раз не искать, кто повесит новую полку или закрепит оторвавшуюся штакетину. Предлагаем начать с простого и научиться осуществлять крепёж саморезами.

Как научиться различать саморезы для разных материалов

Домашнему мастеру чаще всего приходится работать с металлом, деревом и такими материалами, как фанера, древесно-стружечные плиты, ОСП. В каждом случае нужно подбирать саморезы не только по размеру, но и по назначению. Различаются они шагом резьбы.

  • Метизы с редким шагом предназначены для дерева.
  • С частым – для металла и других плотных материалов.

Так называемые саморезы по металлу на самом деле универсальны – ими можно прикручивать все, кроме деревянных деталей. Связано это со структурой материала. У древесины она волокнистая и довольно рыхлая. Частая резьба просто сомнёт волокна, поэтому её делают разреженной, чтобы древесина улеглась между выступами металлической спирали.

Читайте также:
Как сделать красивые свечи своими руками

Фанера и ДСП обладают более плотной и однородной структурой, для них лучше подходят универсальные метизы с мелкой резьбой. А вот если нужно прикрутить тонкий стальной лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву, так как именно оно выполняет несущую функцию.

Каким инструментом пользоваться

Выбор приспособлений, чем закручивают саморезы, не слишком велик. Это отвёртка и шуруповёрт, вместо которого иногда используют безударную дрель. Отвёртка – инструмент полезный, но малофункциональный. Она выручит, если нужно выполнить всего несколько креплений в дерево или другой достаточно мягкий материал.

С большим объёмом работ лучше справится шуруповёрт, особенно если предстоит вкручиваться в металл или твёрдую древесину. Кроме того, биту в этом инструменте можно менять на сверло для изготовления монтажных скважин, что бывает необходимо при работе с тонкими деревянными деталями или толстым металлом.

Перед тем как вкрутить саморез, нужно убедиться, что ваш шуруповёрт с этой задачей справится. Недорогие китайские модели обладают малой мощностью и применяются только для работы с деревом, гипсокартоном, пластиком. Если нужно закрепиться в бетонной или стальной конструкции, потребуется профессиональный инструмент. Иногда для такой работы мощности аккумуляторного шуруповёрта мало, может потребоваться инструмент, работающий от сети.

Большое значение для выполнения надёжного крепежа имеют и биты – насадки с разной формой головки. Они должны быть качественными и точно соответствовать типу шлицов на саморезах.

Технология вкручивания саморезов

Существуют общие правила применения самонарезающих шурупов для всех материалов.

  • Сначала выполняется разметка точек установки крепежа.
  • При необходимости в твёрдом материале место установки намечается тонким сверлом или просто ударом молотка по саморезу, установленному острием в точку.
  • До тех пор, пока резьба самореза не начнёт нарезать бороздки и он не займёт стабильное положение, вкручивание осуществляют на минимальной скорости.
  • Затем скорость и нажим увеличивают.
  • При приближении шляпки к поверхности материала обороты снова снижают и докручивают метиз аккуратно, чтобы не перетянуть и не сломать его.

Видео описание

Предлагаем к просмотру отличное видео с полезными советами и лайфхаками для работы с саморезами:

  • Работа с саморезами. Полезные советы, лайфхаки. Как закрутить/выкрутить своими руками.

    Но у каждого материала свои особенности, и их необходимо учитывать, когда нужно закрепить на них что-то с помощью саморезов.

    Мягкий или тонкий металл

    До того как закрутить саморез в металл, подбирают подходящий крепёж. При соединении металл-металл используют универсальные метизы с мелкой резьбой. Если же нужно прикрепить тонкий лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву.

    Все они имеют острый кончик, который легко протыкает материал толщиной до 0,5 мм, нужно лишь предварительно накернить отверстие и приложить небольшое усилие при вкручивании.

    Без сверления можно вкручивать саморезы и в изделия толщиной до 1-1,5 мм, но они должны иметь на конце собственное сверло.

    Чтобы закрепиться в толстостенной конструкции из мягкого металла, например, алюминия, в ней необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра самореза. Оно просто задаёт направление, а бороздки в теле конструкции метиз нарежет сам.

    Твёрдый металл

    Если стальное изделие имеет толщину больше 1,5-2 мм, закрепиться в нем будет не так просто, как вкрутить шуруп в дерево или листовой металл. Сначала придётся сверлить отверстие, причём его диаметр нужно определить максимально точно. Для этого с помощью штангенциркуля измеряют сечение стержня самореза без учёта резьбы и подбирают соответствующее сверло. Оно должно быть таким же либо чуть больше.

    При сверлении и закручивании метиза важно удерживать их строго под прямым углом к поверхности. Если вкручивание идёт туго, можно смазать саморез машинным маслом. Желательно при этом не удерживать стержень пальцами, чтобы не получить травму от вращающегося метиза с острыми краями.

    Видео описание

    Посмотрите видеоролик о том, как правильно сверлить металл и вкручивать в него саморез:

  • Как правильно закрутить саморез в металл

    Дерево

    При работе с деревом тоже есть свои нюансы, связанные с твёрдостью древесины, толщиной изделий и расположением точек крепления.

    Никаких проблем не возникает с крупноформатными деталями большой толщины из мягких пород. Их не нужно предварительно засверливать, кернить отверстия. Перед тем как закрутить длинный саморез в дерево шуруповёртом, нужно только подобрать биту, установить метиз по разметке, а затем следовать общей инструкции. При желании сделать это можно и отвёрткой.

    Если же вы имеете дело с дубовыми досками или пиломатериалами из других твёрдых пород, их желательно просверлить тонким сверлом, создав принимающее отверстие.

    Сверло придётся использовать и при работе с тонкими рейками или креплении близко к торцу, так как вкрутить саморез в дерево, чтобы не треснуло, в этих случаях будет сложно.

    Читайте также:
    Как разрезать стекло так, чтобы оно не треснуло

    Несколько советов

    Осталось заострить внимание ещё на одном моменте: цвете используемых саморезов. Некоторые далёкие от строительства люди считают, что белые или жёлтые метизы – декоративные, они лучше смотрятся, поэтому применяются для видимых креплений. На самом деле цвет им придает специальное антикоррозионное покрытие, которое препятствует ржавлению крепежа, установленного на улице или во влажных помещениях.

    Черные саморезы такого покрытия не имеют, поэтому ими рекомендуется крепить только сравнительно лёгкие ненагруженные конструкции в сухих помещениях.

    Ещё один частый вопрос: можно ли саморезы по металлу вкручивать в дерево. Ответ – нет. Мелкая резьба не удержит крепёж в рыхлом материале, и со временем или при нагрузке он вывалится из отверстия.

    Коротко о главном

    Такое простое дело, как вкручивание самореза в самые обычные материалы, может неожиданно оказаться сложным, если не иметь опыта и не знать, как делать это правильно. Чтобы справиться с такой задачей, нужно выбрать подходящий крепёж и инструмент, оценить особенности основания, на котором нужно закрепиться. Большинство твёрдых материалов требуют предварительного сверления или кернения в точках монтажа. Обойтись без них можно при работе с мягкой древесиной или тонким листовым металлом.

    Как правильно закрутить длинный саморез + видео

    Как правильно закрутить длинный саморез + видео

    На современном строительном рынке креплений есть невероятно большой выбор саморезов – таких необходимых при любой ремонтной работе изделий. Но отзывы о таких «помощниках» не всегда хорошие. Из-за чего так? Все из-за того, что домашние мастера очень часто и сами не в курсе, как правильно вкрутить саморез и как подбирать крепежный элемент.

    Разновидности саморезов. В целом можно разделить саморезы на два основных типа, которые используют для выполнения самостоятельных работ при ремонте – универсальные и для древесины.

    Их основным отличием будет шаг резьбы, а именно то, что «винты» для дерева имеют больший шаг (то есть не такое частое нанесение резьбовых витков).

    Общие сведения

    Есть неверное мнение, что…

    детали универсального назначения прекрасно подойдут и для древесины, и для ДСП, и для фанеры, и будут не хуже специализированных. Да, конечно, вкрутить их в такие материалы не составит труда, а вот как хорошо они будут держаться – это уже другой вопрос. Дело в том, что материал, в которое будет вкручен саморез, должен надежно пролегать в канавках резьбы, а древесная структура не даст возможности ей нормально разместится в узких винтовых бороздках элемента крепления универсального типа.

    Инструменты для вкручивания

    Крепления могут быть со шляпками разного размера и разными по форме-размеру углублениями в них. По этой причине до того, как вворачивать саморез, следует убедиться в том, что в вашем арсенале есть отвертка или даже шуруповерт с подходящей насадкой. А в целом же стоит иметь как можно больше насадок для соответствующих инструментов. Кроме того, следует проводить их регулярную замену, потому что износа при использовании никак не избежать.

    Обратите внимание, что оптимальные насадки это те, которые выполнение из инструментальной стали с добавками для упрочнения. Не стоит останавливать свой выбор лишь на первом попавшемся приборе, так как в противном случае через 2-3 дня постоянной работы вам потребуется покупать новый.

    Если у вас в планах закручивать 1-2 саморезы в нетвердые поверхности, то можно выполнить работы при помощи отвертки. Если же речь идет о большем количестве, то тут не обойтись без шуруповерта. Закручивание крепление посредством отвертки не самая простая операция, как это может казаться на первый взгляд, и требуется определенная сноровка. А вот при помощи шуруповерта вы сможете сделать все качественно и быстро.

    Общая технология вворачивания

    При помощи шила следует сделать небольшое по размеру углубление в месте, которое отведено для самореза. Далее поставьте крепление «на позицию». После осторожными и уверенными движениями следует поворачивать деталь до того момента, пока она не станет хорошо углубляться и не закрепиться внутри материала. После можно будет увеличить усилие, а ближе к окончанию процесса скорость снова стоит уменьшить, чтобы не был поврежден саморез.

    Как правильно вкручивать саморезы в различные материалы

    Это очень полезная информация, которую стоит знать каждому мастеру.

    Большинство мужчин не зная, как закрутить саморез в бетон, будут портить достаточное количество купленных деталей. На самом же деле все намного проще – в бетон можно интегрировать саморезы посредством дюбелей – это прочные пластмассовые «трубочки». Для начала в материале следует проделать отверстие, установить туда дюбель, который будет принимать в себя изделие для крепления.

    Обратите внимание, что домашние мастера рекомендуют до начала установки смазать дюбеля клеевым составом, что, по их мнению, упрочнит соединение.

    Просверливать отверстия в бетоне стоит только при помощи перфоратора – даже ударные дрели не способы выдерживать, и что тут можно говорить про обычные. Саморезы стоит использовать универсальные или те, что по древесине.

    Читайте также:
    Какие инструменты лучше взять напрокат, если задумали ремонт своими руками

    Плитка (керамика), кирпич и стяжка

    В такие среды саморезы вкручивают аналогичным способом. Единственное, что для работ с плиточным покрытием стоит брать обычную дрель, потому что она может раскалываться от очень большой мощности перфоратора.

    Алюминий, медь и бронза

    Стоит измерить диаметр стержня изделия крепления без учета резьбы. Такую манипуляцию стоит выполнять посредством штангенциркуля, а после установить заостренные губки перпендикулярно креплению и зажать все таким образом, чтобы они полностью попадали в канавку резьбы. Далее определите диаметр. Сверлом, у которого диаметр на 1-1.5 мм меньше полученного значения следует сделать отверстие внутри материала. Далее вкрутите саморез в отверстие, и работа будет готова, а детали нужны с универсальными резьбовыми винтами.

    Важно! До того, как вы начнете «дырявить» основную конструкцию, стоит выполнить проверку сверла на маленьком и ненужном вам куске аналогичного материала. Стоит просверлить отверстие и попытаться закрутить в него изделие. Сверло будет считаться правильно выбранным, если саморез будет входить в отверстие туго, но не вклиниваться. В таком случае, если не получится пробиться шурупу, нужно поработать более толстыми сверлами. Слишком легкое вкручивание детали будет говорить о том, что следует взять сверло чуть тоньше, так как в противном случае саморез сможет выскочить в любой момент.

    Отверстие должно быть равным или даже быть немного больше, чем диаметр без резьбы. Со множеством твердых металлов саморезы не смогут справляться, и в особенности, нереально вкрутить такие крепежные изделия в чугун.

    Далеко не вся пластмасса будет готова принимать в себя саморез, и поэтому стоит до начала работ убедиться в том, что материал будет точно подходить. Технология вкручивания самореза в пластмассе будет такой же, как и для мягкого металла – бронзы, меди и алюминия. Рекомендуемые изделия те, что имеют резьбу по древесине.

    ДВП, ДСП, древесина

    Если вы не знаете, как в доску ввернуть саморез, то поверьте, на самом деле нет ничего проще. Основным правилом будет применение лишь саморезов по древесине. Для твердых сортов материала, тонких досок, ДСП и ДВП потребуется предварительно просверлить отверстие под изделие, потому что есть риск раскола материала посредством самореза. Для толстых досок из мягких пород древесины вы не сможете обойтись без такой манипуляции. Если вы работаете с твердыми сортами дерева, выбирайте сверло с диаметром, который равен диаметру стержня самореза (без нанесенной резьбы), если в ДВП, то стержень должен быть на 0.1 см меньше, а если ДСП или мягкая древесина, то тоньше на 0.2-0.3 см.

    Тут потребуется наметить точки карандашом на листике. Оптимальным шагом между саморезами будет до 0.7 метров в зависимости от того, какая предполагаемая нагрузка на конструкцию. Если вы применяете шуруповерт, то начать закручивать изделие допускается на самой большой возможной скорости. Далее, когда саморез углубится на 1/2, следует понимать скорость до минимальной (постепенно). Во время вкручивания обычной отверткой движения должны быть плавными. Весьма важно правильно докручивать саморезы – они в идеале должны быть на 0.1 см ниже уровня картона, а не гипса! Это даст возможность обеспечивать максимально возможную прочность для вашей будущей конструкции. Если вы по какой-то причине не сможете соблюсти технологию, и картон будет прорван, то это место следует зашпатлевать, а новую деталь для крепления разместить на расстоянии от 5 до 9 см от него.

    Тип самореза для листа гипсокартона следует выбирать в зависимости от использованного материала при обустройстве решетки. Для металлического каркаса потребуются саморезы по металлу или универсальные, а для обрешетки из древесины изделия по дереву.

    Как закрутить выкрученный элемент

    Деталь, которую выкрутили, повторно вкручивают так же, как она стояла ранее. Очень важно, чтобы крепежный элемент вошел в бороздку, которая уже есть, по тем же углом. Если изделие будет проделывать себе новый путь, то надежность крепления будет в ощутимой мере уменьшена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Потребуется вставить деталь в отверстие и повернуть ее вручную, без какого-либо давления. Как только все встанет на место, вы почувствуете, что процесс станет куда проще. На туго идущий саморез не стоит давить, следует его лишь извлечь и повторить еще раз. Небольшое усилие нужно будет лишь в самом конце вкручивания.

    Как закрутить длинный саморез

    При проведении ремонтных работ очень часто требуется сталкиваться с работой, где нужно фиксировать те или иные детали из древесины. Самым распространенным способом скрепления являются саморезы, и для них не требуется предварительное просверливание, но все не так просто. Если использовать самонарезающие длинные шурупы, то их установка не всегда такая простая, как кажется. Особенности, если дело касается твердой породы древесины, к примеру, бука, дуба или даже берез.

    Читайте также:
    Как быстро очистить кирпичи от старого цементного раствора

    При вкручивании длинного самореза в дерево часто отламывается шляпка, а еще могут слететь шлицы на отвертке или бите. Многие скажут, что куда проще будет предварительно засверлить отверстие под шуруп, но такой вариант не всегда доступен. Часто сверла нужного диаметра и длина отсутствуют, и вот тут на помощь придут хитрости мастеров, которые помогают справляться с такой схемой.

    Вариант №1 – применение машинного масла

    Данный способ имеет право на существование, но частично. Дело в том, что стандартное масло не решит проблемы, и единственное, что выручит, это литол или салидол, и лишь при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вкручивания будет тщательно протерта, то спустя время вокруг самореза внутри древесина станет как будто обугливаться, темнеть, а еще начнет просачиваться смазка. Это приведет к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклеивании обоями такое место может темнеть, а смазка будет проступать наружу.

    Вариант №2 – мыло в помощь

    Это тоже неплохой способ, который поможет закручивать длинные саморезы в дерево без просверливания. Потребуется лишь натереть резьбу мылом или макнуть в мыльный густой раствор. После подобной процедуры самонарезающий шуруп будет входить куда проще. Но и тут не обойдется без проблемной стороны. В составе мыла есть каустик (и его очень много в хозяйственном), который начинает вступать в реакцию с легированной сталью и способствует развитию коррозии. Это процесс совсем не быстрый, но спустя несколько лет ржавчина начнет делать свое дело. В любом случае, если вы завернули саморез «на сухую», то спустя несколько лет вы сможете его выкрутить, а вот при установке с применением мыла это будет очень сложно. По этой причине использовать данный метод стоит осторожно, и предварительно взвесив все за и против.

    Оптимальный вариант вкручивания длинных крепежей

    А теперь мы подошли к главному. Есть безопасный и простой способ для метиза и древесины вкручивания, и при этом без просверливаний. По сути, его можно сравнить с предыдущим, но тут вместо мыла используется парафиновая свеча. Естественно, сейчас такими мало кто пользуется, но найти их можно (в крайнем случае, подойдут праздничные свечи для торта).

    До ввинчивания крепежа резьбу следует натереть парафином, а при вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина начнут нагреваться, что приведет к расплавлению парафина. Он начнет таять и будет пропитывать древесину вокруг шурупа. В результате, будет несложно вворачивать саморез, а также будет защищена и резьба, и древесина. Также вне зависимости от того, сколько пройдет времени, его можно будет легко вывернуть, чтобы заменить доску или даже просто разобрать конструкцию.

    Крепление шурупами. Саморезы по дереву.

    Как правило, в процессе любого ремонта либо строительства мы всегда сталкиваемся с различными крепежными инструментами. В частности, наиболее распространенными их видами являются шурупы и саморезы. Как выяснилось, обращаясь в строительный магазин за крепежным инструментом, многие не знают, какой именно шуруп или саморез ему нужен, и в чем вообще их отличие. В этой статье мы рассмотрим крепление шурупами, какие бывают виды шурупов и саморезов, и чем они отличаются. В свою очередь, знания в этом вопросе Вам значительно упростят жизнь и облегчат процесс ремонта или строительства.

    Шурупы. Крепление шурупами.

    Прежде всего шуруп представляет собой стержень с резьбой, имеющий на конце головку, предназначенную для ввинчивания крепежного инструмента в предмет.

    Как правило, метод применения шурупа зависит от материала, к которому необходимо прикрепить предмет. Можно выделить следующие способы применения шурупов:

    — забивание шурупов в мягкую деревянную конструкцию;

    — закручивание шурупов в не жесткие материалы (дерево, пластик), предварительно не осуществляя сверление отверстий;

    — во-первых, необходимо просверлить отверстие, а затем закручивать шуруп, одновременно нарезая внутреннюю резьбу по деревянной либо металлической конструкции. При этом диаметр отверстия должен составлять 0,7 диаметра резьбы шурупа;

    — закручивать шуруп в заранее проделанное отверстие с большим диаметром. Как правило, при этом используют вставку из пластмассового дюбеля. Такой способ применяют, если необходимо осуществить крепеж, к примеру, в стену из бетона или кирпича;

    — закручивать шурупы в металлическую структуру, одновременно осуществляя сверление и нарезание резьбы (швеллер, уголок и т.д.).

    Безусловно, главным преимуществом шурупа является то, что независимо от способа крепления его всегда можно вывинтить.

    Виды шурупов.

    Как правило, шурупы классифицируют по признакам конструкции их элементов.

    Виды шурупов. Кликабельно.

    1) В зависимости от формы головки, благодаря которой осуществляется соединение предметов с поверхностью:

    — имеющие круглую выпуклую головку;

    Читайте также:
    Как исправить ошибки в ремонте ванной, если завершена чистовая отделка

    — шурупы с круглой полувыпуклой головкой;

    — имеющие круглую потайную головку;

    — шурупы с головкой в виде пресс-шайбы;

    — имеющие головку в виде шестигранника.

    2) В зависимости от формы углубления для передачи момента вращения на крепление резьбы в процессе закручивания либо откручивания:

    Более того, на рисунке изображены виды бит инструментов, с которыми взаимодействуют указанные выше шурупы.

    Виды бит инструментов для взаимодействия с шурупами. Кликабельно.

    3) В зависимости от размера и шага резьбы шурупа:

    — шурупы, имеющие мелкую резьбу. В сущности, используются для крепления стальных устройств. К примеру, сэндвич панелей;

    — шурупы, имеющие частую резьбу. Как известно, используются для крепления металлических конструкций, имеющих толщину не более 2 мм. К примеру, корпус автомобиля;

    — шурупы, имеющие крупный шаг резьбы. В частности, используются для крепления деревянных либо пластиковых конструкций;

    — шурупы, имеющие двухзаходную резьбу. Как правило, используются для крепления волокнистых материалов.

    4) В зависимости от конструкции наконечника:

    — шурупы, имеющие стандартный заостренный наконечник;

    — шурупы, имеющие острый наконечник. Прежде всего используются в мебельном производстве;

    — шурупы, имеющие наконечник в форме сверла по диаметру стержня. В свою очередь, используются для крепления мягких материалов;

    — шурупы, имеющие наконечник в форме сверла. В частности, используются для резьбы по металлу;

    — шурупы, имеющие наконечник в форме сверла и крыльчатку.

    К отдельным видам относятся шурупы, не имеющие головки, — шуруп-шпилька и шуруп-крючок. Как известно, они предназначены сугубо для конкретных операций.

    Отличие шурупа и самореза.

    Как оказывается, теоретического обозначения отличия между шурупом и саморезом нет. Поэтому можно говорить, что саморез – это шуруп, у которого явно выражены технические свойства. Они позволяют закрутить шуруп, имеющий заостренный наконечник, без заранее просверленного отверстия в материале (к примеру, в дереве либо металле). Вдобавок к этому, к отличительным чертам саморезов можно отнести то, что резьба у них выше и острее, чем у шурупов. А также резьба имеет особый профиль, который позволяет плавно входить в материал в процессе вкручивания.

    Отличие шурупа от самореза. Кликабельно.

    Саморезы существенно различаются в зависимости от способа их использования. К примеру, у саморезов по металлу частая резьба, а у саморезов по дереву – крупный шаг резьбы.

    Крепление шурупами. Шурупы по дереву.

    К вашему сведению, шурупы по дереву являются одними из широко распространенных крепежных инструментов. К слову сказать, существует огромное множество их видов, имеющих свои формы и размеры. Однако большим спросом пользуются саморезы по дереву.

    В свою очередь, саморезы по дереву могут иметь следующие материалы покрытия стержней:

    — материал из желтого цинка;

    — материал из белого цинка.

    Шурупы по дереву. Кликабельно.

    Крепление шурупами. Шуруп-шпилька.

    Прежде всего, шуруп-шпилька представляет собой стальной стержень, один конец которого снабжен стандартной резьбой, а другой конец – метрической резьбой, которая позволяет осуществлять крепление с использованием гайки.

    Кроме того, основное назначение шурупа-шпильки – крепление кронштейнов. Поскольку его используют вместе с пластиковыми дюбелями для стен из бетона либо кирпича.

    Как известно, приспособление для передачи вращающегося момента на соединение резьбы у шурупа-шпильки может быть двух видов:

    1. На конце расположен шлиц для насадки шуруповерта;

    2. Между резьбами имеется шестигранник под гаечный ключ.

    Структура и параметры шурупа-шпильки. Кликабельно.

    Крепление шурупами. Шпилька сантехническая.

    Такая шпилька укомплектована гайками с колпачками и хомутами. Ее основное назначение – крепление пластиковых и металлических сантехнических труб к поверхности из кирпича либо бетона. В свою очередь, устанавливается пластиковый дюбель в предварительно высверленное отверстие.

    Шпилька сантехническая резьбовая. Кликабельно.

    Шпилька изготовлена из углеродистой стали и покрыта цинком, нанесенным на ее поверхность горячим способом.

    Крепление шурупами. Шуруп-глухарь.

    Он имеет шестигранную головку, диаметр стержня – 5-15 мм и длину – 30-350 мм. Как оказалось, шурупы-глухари обладают способностью выдерживать очень большие нагрузки. Более того, они применяются, главным образом, для соединения мощных деревянных конструкций в строительстве.

    Шуруп-глухарь. Кликабельно.

    Однако для вкручивания шурупа-глухаря необходимо заранее просверлить отверстие в конструкции.

    В свою очередь, отверстие должно иметь размер, равный диаметру шейки. А глубина должна соответствовать длине стержня. Как известно, скрепляя твердые породы деревьев, рекомендуют делать длину отверстия больше длины шурупа. Поскольку это предотвратит появление трещин в древесине.

    Крепление шурупами. Шуруп-крючок.

    Шуруп-крючок представляет собой стержень, на одном конце которого имеется большая резьба и заостренный наконечник, а на другом конце изогнутая структура в форме кронштейна.

    Как правило, изогнутый кронштейн может иметь насколько форм:

    — форму полукольца (крючка);

    Короче говоря, такими шурупами скрепляют деревянные конструкции либо крепят материал при помощи пластикового дюбеля к бетонной или кирпичной поверхности.

    В большинстве случаев применяют шуруп с крючком в качестве крепления висячих конструкций. В обиходе такие шурупы используют в целях подвешивания веревок для белья.

    Читайте также:
    Как правильно ухаживать за газоном: полезные советы

    Технические характеристики шурупа-крючка. Кликабельно.

    Шуруп с сорванными гранями. Как открутить?

    Если вкручивая или выкручивая шуруп, прокручиваются его грани, то можно попытаться выкрутить его следующими способами:

    — когда головка слегка выступает над плоскостью — при помощи пассатижей. Во-первых, следует крепко сжать выступающую головку пассатижами и затем, не спеша выкручивать шуруп;

    — когда шуруп вкручен накрепко, то без повреждения не обойтись. Можно воспользоваться экстрактором для откручивания шурупов.

    Надеемся, что наша статья помогла Вам разобраться в основных видах шурупов и добавила знаний в этой области.

    Наши ресурсы в социальных сетях, присоединяйтесь:

    Простой способ вкрутить длинные саморезы без засверливания

    За счет покрытия стоимость на изделия могут различаться, что дает возможность подобрать для работы именно то, что нужно.

    1 способ

    Просверлите в древесине отверстие диаметром несколько меньше самого шурупа и на его длину. В месте посадки шляпки высверлите посадочное место сверлом, диаметром равным диаметру самой шляпки. Это необходимо сделать для того, чтобы прочная, но хрупкая шляпка не оторвалась от самого тела самореза при приложении к ней достаточно большого крутящего момента, всегда необходимого при работе с твердыми материалами.

    Такой способ закручивания можно применять также и тогда, когда саморез надо вкрутить в хрупкую древесину или у ее края.

    Существующие способы выполнения подобной работы

    При вворачивании длинного самореза в древесину довольно часто отламывается шляпка. Также могут сорваться шлицы на бите или отвёртке. Многие скажут, что проще предварительно засверлить отверстие под шуруп, однако подобный вариант доступен не всегда. Часто сверла нужной длины и диаметра под рукой не оказывается. И вот здесь на помощь приходят хитрости домашних мастеров, помогающие справиться с подобной проблемой.

    Такое длинное сверло редко когда бывает под рукой

    Вариант № 1: использование машинного масла

    Этот метод имеет право на существование, но лишь отчасти. Дело в том, что обычное масло проблемы не решит. Единственное, что может помочь при таком подходе – солидол или литол. И то при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вворачивания будет тщательно протёрта, со временем вокруг самореза внутри древесина начнёт как-бы обугливаться, темнеть, а смазка станет просачиваться. Это приведёт к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклейке обоями это место может потемнеть, а смазка проступить наружу.

    Если не вкручивается, можно смазать солидолом, но это нежелательно

    Вариант № 2: мыло в помощь мастеру

    Неплохой способ, который поможет закрутить длинный саморез в древесину без засверливания. Необходимо просто натереть резьбу мылом или обмакнуть в густой мыльный раствор. После такой процедуры самонарезающий шуруп войдёт гораздо легче. Но и здесь не обошлось без проблемной стороны.

    В состав мыла входит каустик (особенно много его в хозяйственном), который вступает в реакцию с легированной сталью, способствуя развитию коррозии. Конечно процесс это не быстрый, однако через несколько лет ржавчина сделает своё дело. В любом случае, если саморез завёрнут «на сухую», через 2-3 года его легко можно выкрутить, а вот при монтаже с использованием мыла это уже будет проблематично. Поэтому применять подобный метод следует с осторожностью, предварительно хорошенько подумав.

    Мыло прекрасно помогает вкрутить саморез, но впоследствии могут возникнуть проблемы

    Совет 1. Пилотные отверстия

    Винты, выпускаемые для работы с древесиной, устроены так, чтобы их можно было вкручивать прямо в материал, без предварительной подготовки. Чаще всего именно таким образом и используют этот крепеж, используя при выполнении работ лишь отвертку или шуруповерт. Однако бывают случаи, когда применение саморезов подвергает риску заготовку. При закреплении тонких деревянных деталей или элементов из прочных, но хрупких пород дерева, всегда есть риск раскалывания материала. Чтобы избежать порчи изделия, перед вкручиванием самореза необходимо подготовить пилотное отверстие. Работа эта выполняется при помощи дрели и сверла по дереву, диаметр которого подбирается в зависимости от характеристик материала. Если винт будет вкручиваться в деталь из мягких пород, диаметр сверла должен быть в 2 раза меньше, чем диаметр самореза. При работе с дубом и схожими по плотности породам деревьев, применяют сверло, полностью соответствующее размерам крепежа.

    Шурупы. Крепление шурупами.

    Прежде всего шуруп представляет собой стержень с резьбой, имеющий на конце головку, предназначенную для ввинчивания крепежного инструмента в предмет.

    Устройство шурупа. Кликабельно.

    Как правило, метод применения шурупа зависит от материала, к которому необходимо прикрепить предмет. Можно выделить следующие способы применения шурупов:

    — забивание шурупов в мягкую деревянную конструкцию;

    — закручивание шурупов в не жесткие материалы (дерево, пластик), предварительно не осуществляя сверление отверстий;

    — во-первых, необходимо просверлить отверстие, а затем закручивать шуруп, одновременно нарезая внутреннюю резьбу по деревянной либо металлической конструкции. При этом диаметр отверстия должен составлять 0,7 диаметра резьбы шурупа;

    Читайте также:
    Чем приклеить багет для потолка, чтобы не отвалился

    — закручивать шуруп в заранее проделанное отверстие с большим диаметром. Как правило, при этом используют вставку из пластмассового дюбеля. Такой способ применяют, если необходимо осуществить крепеж, к примеру, в стену из бетона или кирпича;

    — закручивать шурупы в металлическую структуру, одновременно осуществляя сверление и нарезание резьбы (швеллер, уголок и т.д.).

    Безусловно, главным преимуществом шурупа является то, что независимо от способа крепления его всегда можно вывинтить.

    В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной. Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится.

    Совет 2. Правильно выбираем длину

    Выбирая саморезы по длине, многие руководствуются мнением, что чем длиннее метиз, тем надежнее будет крепление. В том случае, если это возможно, даже используют винты, проходящие соединяемые детали насквозь. Такой подход является неправильным – специалисты в области материаловедения знают, что максимальная прочность фиксации достигается лишь в случае, если винт на 5-6 мм короче общей толщины соединяемых деталей.

    2 способ

    Смажьте саморез по все длине тонким слоем любой пластичной смазки. Подойдет и литол, и солидол, и все остальное подобное. Иногда этого бывает не достаточно и шуруп на половине пути все равно начинает сопротивляться и перестает закручиваться.

    Выкрутите в этом случае саморез, смажьте его снова (если шлицы под отвертку слизались, замените шуруп) и вверните его уже до упора.

    Самый оптимальный способ ввернуть длинный саморез

    Вот и подобрались к главному пункту сегодняшней статьи. Существует простой и безопасный для древесины и метиза способ вкручивания длинных саморезов без засверливания. По сути, его можно сравнить с предыдущим, однако вместо мыла здесь используется обычная парафиновая свеча. Конечно, в наши дни ими редко кто пользуется, однако у тех, кто жил при советах, когда нередкими были длительные перебои с подачей электроэнергии, они всё ещё лежат в кладовках. Хотя, подойдут даже свечки для торта.

    Для подобных целей подойдут даже свечки для торта

    Перед тем, как начать вкручивать метиз, его резьба обильно натирается парафином. При вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина разогреваются, что приводит к плавлению парафина. Он тает и пропитывает дерево вокруг шурупа. В результате, помимо того, что ввернуть саморез становится значительно проще, защищается и древесина, и резьба метиза. Поэтому, независимо от того, сколько прошло времени, его легко можно будет вывернуть, чтобы заменить доску или разобрать конструкцию.

    Натерев резьбу парафином можно легко вкрутить саморез в древесину

    Статья по теме:

    5 лайфхаков по работе с крепёжной фурнитурой В этом материале от Housechief — 5 простых и очень удачных лайфхаков по работе с различными видами крепежа. Как облегчить себе работу — читайте в публикации.

    Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

    Совет 4. Покрываем саморезы воском

    В некоторые виды древесины вкрутить саморез совсем непросто, особенно если работа выполняется вручную. Чтобы облегчить себе работу, смажьте винты пчелиным воском или обычным хозяйственным мылом. Эти вещества при закручивании будут работать в качестве смазки, значительно облегчая прохождение метиза в толщу материала.

    Крепление шурупами. Шуруп-шпилька.

    Прежде всего, шуруп-шпилька представляет собой стальной стержень, один конец которого снабжен стандартной резьбой, а другой конец – метрической резьбой, которая позволяет осуществлять крепление с использованием гайки.

    Кроме того, основное назначение шурупа-шпильки – крепление кронштейнов. Поскольку его используют вместе с пластиковыми дюбелями для стен из бетона либо кирпича.

    Читайте также:
    Как починить вздувшиеся половицы ламината самостоятельной

    Как известно, приспособление для передачи вращающегося момента на соединение резьбы у шурупа-шпильки может быть двух видов:

    1. На конце расположен шлиц для насадки шуруповерта;

    2. Между резьбами имеется шестигранник под гаечный ключ.

    Структура и параметры шурупа-шпильки. Кликабельно.

    Совет 5. Выкручиваем старый саморез

    Все предоставленные нами советы касались вкручивания саморезов. Напоследок рассмотрим и извлечение проблемного крепежа из дерева. Если вам нужно выкрутить старый ржавый винт из древесины, то наиболее простым и щадящим для материала методом будет нагрев метиза. Поднимите температуру крепежного элемента, прикоснувшись к его головке обычным паяльником. Известно, что при нагревании металл расширяется, а затем, после понижения температуры, возвращается к своему исходному состоянию. Перепад температуры может нарушить связь между коррозирующим металлом и деревом, что позволить без проблем удалить «сложный» саморез. Иногда для достижения необходимого эффекта, процедуру нужно повторить 2-3 раза.

    Полезные советы Обновлено: 19.11.2020 15:06:14

    Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

    Шуруп с сорванными гранями. Как открутить?

    Если вкручивая или выкручивая шуруп, прокручиваются его грани, то можно попытаться выкрутить его следующими способами:

    — когда головка слегка выступает над плоскостью — при помощи пассатижей. Во-первых, следует крепко сжать выступающую головку пассатижами и затем, не спеша выкручивать шуруп;

    — когда шуруп вкручен накрепко, то без повреждения не обойтись. Можно воспользоваться экстрактором для откручивания шурупов.

    Надеемся, что наша статья помогла Вам разобраться в основных видах шурупов и добавила знаний в этой области.

    Наши ресурсы в социальных сетях, присоединяйтесь:

    • Мы в TELEGRAM;
    • Вконтакте;
    • Одноклассники;
    • Мы в Instagram;
    • Мы на YouTube;
    • facebook;
    • twitter.

    Инструменты

    Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

    Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

    Оглавление

    1. Виды саморезов
    2. Инструменты для закручивания саморезов
    3. Общая технология вворачивания саморезов
    4. Как вкручивать саморезы в разные материалы?
    5. Как правильно закрутить выкрученный саморез?

    Виды саморезов

    Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте – для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы – «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

    Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться – большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

    Инструменты для закручивания саморезов

    Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

    Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

    Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

    Общая технология вворачивания саморезов

    С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.

    Читайте также:
    Как сделать безлопастный вентилятор

    Как вкручивать саморезы в разные материалы?

    Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

    Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

    Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора – даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

    Кирпич, керамическая плитка, стяжка

    В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

    Медь, бронза, алюминий

    Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

    Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить.

    Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

    Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.

    Древесина, ДВП и ДСП

    Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

    Если вы работаете:

    • с древесиной твердых сортов – выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
    • с ДВП – на 1 миллиметр меньше;
    • с ДСП или мягкой древесиной – на 2-3 миллиметра меньше.

    Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

    Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

    Как правильно закрутить выкрученный саморез?

    Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете – процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

    Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: