Как порода древесины влияет на качество пиломатериалов

Пороки пиломатериалов: виды, характеристика, фото

Пилопродукция активно применяется во многих сферах. Ее используют в строительстве домов, машиностроении, промышленности. Она является важным элементом многих конструкций. Дефекты и пороки пиломатериалов – нормальное явление, но лишь в пределах допустимых значений. Их количество и тип определяют сортность материала.

Важность знания пороков и дефектов пилопродуктов

Сложно найти идеальный на вид пиломатериал. Но, если одни изъяны особо не влияют на эксплуатационные характеристики продукта, то другие заметно снижают его прочность, качество, ограничивая сферу применения.

Недобросовестные продавцы на рынке встречаются часто. Они предлагают под видом качественного пилопродукта бракованные и непригодные к использованию для нужных работ изделия. Соответственно, устанавливают завышенные цены. Из такого материала не получится создать высокопрочную и долговечную конструкцию. Поэтому надо быть бдительным, знать пороки и дефекты пиломатериалов, их характеристики, воздействие на прочность и прочие эксплуатационные свойства, допустимые нормы.

Чем пороки отличаются от дефектов

Некоторые думают, что пороки и дефекты – это синонимы. Но значение этих терминов разное. Надо понимать, чем отличаются дефекты от пороков древесины.

Пороки древесины – это природные, естественные повреждения, которые возникают в условиях произрастания (при ухудшении климата, почвенного состава), а также при эксплуатации и хранении. Пороки деревьев нарушают целостность и однородность пилопродукции. Они снижают прочностные характеристики. Также пороки пиломатериала затрудняют его обработку.

Существуют первичные и вторичные пороки древесины. Первичные образуются в процессе роста и развития дерева, а вторичные – во время обработки изделия.

Дефекты древесины – это различные ее механические повреждения искусственного происхождения. Они образуются в результате воздействия на изделие различных механизмов и инструментов при обработке, сортировке, заготовке, транспортировке. Дефекты пиломатериалов снижают их качество.

Какие бывают изъяны у деревьев

Пороков и дефектов древесины очень много. Они отличаются видом, степенью выраженности. Полезно знать виды пороков древесины и уметь их различать. Это поможет в определении качественных характеристик изделия.

Виды дефектов и пороков древесины (по ГОСТу 2140-81):

  • дефекты внутреннего строения;
  • пороки формы ствола дерева;
  • сучки;
  • трещины;
  • покоробленность;
  • химические окраски;
  • дефекты обработки;
  • биологические повреждения.

Все дефекты и пороки древесины снижают ее качество. Но найти дерево без подобных изъянов очень трудно.

Пороки внутреннего строения

Всего насчитывается около 48 пороков строения дерева. Но не все из них снижают качество изделий и их пригодность для применения в строительных или ремонтных целях.

Наиболее часто встречаемые пороки древесины:

    Кармашек. Это лакуны с камедью либо смолой. Находятся между кольцами ежегодного прироста.

Косолой или наклон волокон. Это несовпадение направления сосудов дерева с ориентацией продольной оси ствола. Бывает тангенциальный и радиальный косолой.

Завиток. Это дугообразное искривление годичных колец. Бывает односторонний и сквозной. Провоцируют появление завитков прорости и сучки.

Завиток.Крень. Представляет собой нарушение слойности тканей в зоне сучков. Существует сплошная и местная крень.

Прорость. Это зарастающая либо зарубцевавшаяся рана. Прорость в древесине наполнена остатками мертвых тканей.

Свилеватость. Характеризуется хаотичным ростом сосудов.

  • Тяговое строение дерева. При таком пороке растягивается ширина ежегодных приростов. Выделяют путаный и волокнистый дефект.
  • Рак. Это выпуклый либо вдавленный участок. Порок древесины типа рак может иметь грибковую либо бактериальную природу.

    Глазки. Это почка, которая не развилась в побег. Бывают разбросанные и объединенные в группы глазки. Цвет такого порока может быть приближен к общему тону материала или быть более темным.

  • Сухобокость. Это отмерший участок ствола. Имеет вдавленную поверхность и наросты по краям.
  • Также к дефектам строения относятся засмолок, водослой и т.п. Прочность пилопродукции и ее эксплуатационные качества снижают глазки, крень и завитки. Механическую обработку усложняют кармашки. Внешний вид изделия портят все пороки.

    Пороки формы ствола

    Дефекты ствола дерева бывают разными. ГОСТом 2140-81 определены следующие:

      Сбежистость древесины. Это плавное уменьшение радиуса ствола более чем на 1 см на метре его длины.

    Овальность. Это дефект ствола дерева, при котором соотношение меньшего и большего диаметра поперечного сечения ствола дерева меньше 1:1,5.

    Кривизна древесины. Распространенный порок. Характеризуется отклонением продольной оси ствола дерева от прямой.

    Закомелистость. При пороке древесины закомелистость диаметр ствола у основания резко увеличивается. В этом участке нарушается структура волокон.

    Сучки

    Сучки на дереве встречаются часто. Сучок дерева представляет собой заключенную в глубокие слои ствола ветку. Сучки деревьев различаются по форме, месту расположения и прочим признакам.

    Вот какие бывают сучки по форме разреза:

    • продолговатые;
    • овальные;
    • круглые.

    В зависимости от того, где расположен сучок на дереве, он может быть:

    • кромочным;
    • пластевым;
    • торцевым;
    • ребровым;
    • сшивным.

    Также по месту расположения сучки дерева бывают сквозные и односторонние. По взаимному расположению существуют разветвленные, групповые и разбросанные сучки.

    По степени срастания с тканями дерева данный порок делится на три таких вида:

    частично сросшийся сучок дерева.

    По состоянию выделяют здоровые или живые сучки, загнившие и табачные. Наличие черного сучка на дереве говорит о том, что он полностью сгнил. Такой дефект древесины негативно влияет на ее декоративные и технические качества. Если сучок на доске круглый, сросшийся и здоровый, то он не ухудшает характеристики изделия, а, наоборот, иногда позволяет добиться дизайнерской цели.

    Трещины

    Трещины древесины – это разрывы в ее структуре вдоль волокон. Трещины в древесине возникают в результате сильных внутренних напряжений.

    Виды трещин в древесине:

    • Трещины усушки. Это вторичный порок. Возникает из-за нарушения технологии сушки.
    • Метиковые трещины в древесине. Это внутренние радиальные трещины в стволах. Появляются в процессе роста дерева.
    • Отлупные трещины в древесине. Это отслоения внутри ядра либо по годичному слою.
    • Морозные трещины. Образуются из-за резкого снижения температуры.

    Такие пороки древесины как трещины могут быть в разных местах пиломатериала. Поэтому их делят на боковые и торцовые. В любом случае такой дефект на дереве снижает его прочностные характеристики.

    Покоробленность

    Покоробленность древесины – это изменение ее формы в результате обработки, хранения, сушения. Измеряется разными способами. Иногда достаточно визуального осмотра. Для получения точных данных используются специальные аппараты. Сегодня определяют покоробленность древесины акустическими, магнитными, фотоэлектрическими, рентгеноскопическими методами.

    Химические окраски

    Встречаются такие пороки как химические окраски нередко. Бывают они первичными и вторичными. Первые связаны с окислением дубильных веществ. Проявляются в наличии потемневших, пожелтевших зон на срубе. Подобные участки выцветают при высыхании. Вторичные пороки деревьев провоцируют гниль, плесень, грибки. Они приводят к разрушению структуры дерева.

    Дефекты обработки

    Дефекты обработки дерева являются вторичными пороками. Они появляются из-за непрофессионализма человека, работающего с пиловочником. Дефекты обработки древесины снижают ее сортность.

    Пороки обработки древесины могут быть такими:

    • задиры;
    • волнистость;
    • мшистость или ворсистость;
    • непростроги;
    • рваный торец.

    Если пороки пиломатериала, появившиеся в результате неправильной его обработки, незначительные, изделие соответствует ГОСТу, тогда его можно применять в нужной сфере.

    Биологические повреждения

    Это болезни древесины, вызванные деятельностью грибков и насекомых или животных вредителей. Такие повреждения могут привести к полной гибели растения и непригодности его использования в качестве пиломатериала. К счастью, болезнь древесины можно предупреждать и лечить.

    Распространенные биологические повреждения:

    • Червоточины в дереве. Червоточина древесины – это отверстия, ходы, созданные насекомыми, личинками. Среди всех пороков древесины червоточина является самой распространенной. Червоточина древесины может быть внутренней и поверхностной. Червоточина – это такой порок древесины, при котором пиломатериал может стать непригодным для дальнейшего использования. Доски и брусья с подобными дефектами не подходят для производства полового покрытия и мебели.
    • Гниль. Появляется в результате деятельности грибковых микроорганизмов. Такие пороки древесины как гниль очень серьезны. Они разрушают структуру дерева, делают ее более мягкой.
    • Дупло. Это повреждение от птиц и млекопитающих. Представляет собой полость в растущем дереве. В зоне поражения может наблюдаться труха древесины.

    Во избежание появления биологических повреждений деревья нужно обрабатывать антисептическими и инсектицидными средствами.

    Влияние пороков древесины на качество древесины

    Пороки и качество древесины взаимосвязаны. Все пороки древесины ухудшают внешний вид изделия. Но не все нарушают структуру и снижают прочностные характеристики. Важно понимать, как влияют те или другие пороки древесины на качество изделий.

    Если наблюдается сучковатость древесины, то надо обратить внимание на качество сучков. Гнилые элементы негативно отражаются на свойствах материала. Большое количество таких дефектов может стать причиной полной выбраковки пилопродукта.

    Биологические дефекты и повреждения деревянных конструкций часто делают изделия непригодными для использования. Сильно пораженные грибком, насекомыми пилопродукты ГОСТ применять запрещает.

    Вот какие пороки древесины затрудняют ее обработку:

    • наличие песка, камней и прочих включений;
    • сучки;
    • наклон волокон.

    Все допустимые пороки пиломатериалов приведены в ГОСТах. В таких документах можно посмотреть дефекты вагонки, доски и брусков.

    Взаимосвязь породы дерева и дефектов, пороков

    Породы и дефекты древесины связаны. Есть деревья, подверженные тем или другим порокам. Например, у лиственных пород часто встречается тяговое строение. Подобные дефекты характерны для дуба, ясеня. У них они отчетливо видны на радиальных участках. Также у лиственниц нередко наблюдается свилеватость.

    Часто встречающиеся пороки хвойной древесины:

    • сучковатость;
    • крень;
    • засмолок;
    • гниль.

    Характерные пороки для дуба и прочих лиственных деревьев:

    • зарубы;
    • затеска;
    • сухобокость;
    • прорость.

    Таким образом, пиломатериалы могут иметь разные изъяны. Важно в них разбираться. При выборе пилопродукта рекомендуется внимательно его осматривать. Обнаруженные изъяны следует соотносить с нормами, приведенными в ГОСТах. Тогда получится определить сортность и приобрести подходящий продукт по характеристикам, качеству и цене, избежать обмана со стороны реализатора.

    Как выбирать пиломатериалы?

    Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

    Виды пиломатериалов

    Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

    Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

    • Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
    • Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

    Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

    Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

    При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

    1. Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
    2. Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
    3. Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
    4. Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
    5. Брусок – брус «в миниатюре».
    6. Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
    7. Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
    8. Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
    9. Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».

    От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

    Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

    Сорта древесины

    По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

    Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

    Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм.

    Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

    ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

    Как определяется качество пиломатериалов

    Вопрос определения качества и категории пиломатериалов очень важный, поскольку от этого зависит прочность, устойчивость и срок службы изделий из дерева. Основными показателями являются сорта пиломатериалов: для древесины лиственных пород их четыре, а для хвойной — пять.

    Для обозначения наилучшей сортности пиломатериалов используется буква «О», также может присутствовать маркировка в виде горизонтальной полосы. Другие сорта пиломатериалов маркируются соответствующей цифрой или несколькими полосками.

    Важно: Качество древесины определяется всегда по худшей обрезанной стороне или кромке. На сорта пиломатериалов влияют как характеристики самой древесины, так и точность и аккуратность ее обработки.

    Как правило, пиломатериалы 1 сорта применяются при возведении постоянных и временных конструкций, а также для чистовых отделочных работ и настила пола. Второсортная древесина достаточно прочная, но имеет визуальные дефекты, поэтому используется для черновых работ, например при строительстве каркасов, сооружении перекрытий и обрешеток. Третий класс пиломатериалов подходит только для конструкций, которые не несут большой нагрузки и для которых применяются другие способы чистовой отделки. Древесина четвертого сорта, как правило, идет на производство тары. Более того, для нее даже не существует нормирования по влажности, тогда как для «высоких» сортов пиломатериалов она не должна быть выше 22 %.

    Породы и сорта древесины

    Древесина – это натуральный продукт, поэтому нет материала полностью похожего друг на друга и без дефектов. На всех видах имеются узлы, трещины, сучки. Часто на качество материала они влияния не оказывают.

    Прочность древесины важна для применения ее в строительных конструкциях. Но в основном выбор зависит от вкуса владельца будущего дома. Чем толще бревно, тем теплее будет дом. Чтобы правильно выбрать материал, следует обратить внимание на древесину с высоким классом качества.

    Несколько слов о различных породах древесины:

    Что такое сортамент

    На все виды древесины имеются ГОСТы, в которых описаны требования к ним. В России принят ГОСТ 8486-86, а в Европе древесина делится на 4 сорта A, B, C, D. На строительном рынке более востребована древесина второго сорта и класса B. Класс А в основном предназначен для изготовления мебели.

    Сортамент зависит от наличия пороков:

    • 1 сорт имеет высокое качество. Рекомендуется для использования в строительстве, где требуется высокая прочность, жесткость и презентабельный внешний вид;
    • 2 сорт рекомендуется для общих строительных целей, где внешний вид не очень важен;
    • 3 сорт походит для экономичного строительства. Имеет хорошую прочность, но много различных дефектов. Используется для крепления стропил, для фиксации, блокировки – везде, где прочность и внешний вид не важны;
    • 4 сорт применяется для изготовления тары, различных упаковочных изделий.

    Сортность пиломатериалов из хвойной и лиственной древесины: классификация по ГОСТу

    Размер заготовок из сосны и других хвойных определяется ГОСТом 8486-57. Согласно документу, длина доски должна быть в пределах 1-6,5 м, при этом ее шаг составляет 0,25 м. Изделия большего или иного размера производятся только по индивидуальному заказу.

    Для хвойной древесины сорта пиломатериалов считаются от «отборного» до четвертого — всего пять. При этом брусья не производят из отборной древесины, поэтому для них наивысшая сортность — 1.

    У лиственной древесины бывает всего четыре сорта пиломатериалов, начиная с первого. Размеры заготовок прописаны в ГОСТе 2695-56: длина находится в пределах 1-6,5 м с шагом 0,1 м. Влажность досок не должна быть выше 25 %.

    Для строительных работ используются все сорта пиломатериалов. Наиболее востребованные заготовки из лиственных пород имеют длину от двух метров, а из хвойных — от четырех метров.



    Как определить породу древесины

    Качество пиломатериалов зависит от породы древесины. Чтобы определить породу, надо знать основные признаки и различия. Каждой породе древесины соответствуют внешние признаки, по которым ее легко отличить. Для этого рассматривают поперечное сечение срубленного дерева.

    У каждого типа и вида имеется индивидуальная структура, которая создает уникальные физические свойства. Они определяют пригодность древесины для различных целей. Наиболее распространенное средство идентификации материала среди плотников – визуальное. Многие опытные специалисты, знающие отличия и свойства пород, «на глаз» определяют качество и понимают, из какой древесины изготовлены пиломатериалы.

    Но часто по этим признакам невозможно точно идентифицировать породу, так как дерево обладает удивительной изменчивостью. Из-за множества природных условий оно настолько видоизменяется, что с точностью до ста процентов визуально определить вид пиломатериалов невозможно.

    Достоверная информация может быть получена только с помощью специальных тестов. Для определения точности берут небольшой образец древесины, так как при больших размерах сложнее проводить испытания.

    На фото-картинке — породы древесины

    Ценные

    Древесина ценных пород очень популярна, несмотря на высокую стоимость. Это практичный и красивый материал, имеющий уникальные свойства.

    Из многообразия ценных пород следует выделить:

    • Дуб. Из него получается красивый и долговечный материал. Древесина дуба очень податливая и хорошо гнется.
    • Ясень. По своей текстуре имеет сходство с дубом, но древесина у него более светлого оттенка. При неправильной сушке может немного деформироваться.
    • Бук также относится к видам твердых пород. Перед использованием бук пропаривают. Это очень чистый, не имеющий запаха материал. Поэтому очень ценятся деревянные игрушки из бука. Подходит он для изготовления столешниц.

    Хвойные

    Хвойные породы имеют мягкую древесину за исключением лиственницы. У них выше удельная жесткость и прочность при сжатии и статическом изгибе.

    В хвойных породах древесины (сосна, кедр) клетки в основном одного вида, поэтому материал более однороден по структуре. При исследовании под микроскопом видно, что старые клетки очень толстостенные, те, которые образовались в этом сезоне, имеют тонкие стены и больше смоляных ходов. Поэтому ширина кольца не так важна. Чем больше старых колец, тем выше качество.

    На образование колец сильно влияет место, где росло дерево. Если его рост был умеренный, прочность повышается. Механические свойства хвойной древесины очень высокие, поэтому она часто используется как строительная и конструкционная, после прохождения специальной обработки.

    Как определяют качество и 1 2 3 4 5 6 7 сорт пиломатериалов хвойных пород по ГОСТу 26002-83:

    Мягкие

    Узнать мягкие породы можно по четко выраженным светлым тонам. Для улучшения свойств мягких пород их обрабатывают специальными средствами. Неоценим такой материал в столярном деле. Сюда можно смело отнести осину.

    Древесина мягких пород еще со времен Римской империи использовалась для изготовления бытовых и сельскохозяйственных инструментов. Традиционно ее морили в воде, для усиления прочности. Очень любят ее резчики по дереву, так как это очень податливый материал. Для строительства он не годится.

    Твердые

    Твердые породы ценятся больше. С их помощью создают надежные конструкции, требующие высокой прочности. Высокие природные характеристики не допускают коробления. Эталоном твердости является дуб. Твердая древесина не боится воздействия механических нагрузок и не меняет свою форму под их воздействием.

    Но дома из дуба обычно не строят, так как это очень дорогая древесина. Если имеются аномальные изменения цвета, это обозначает болезненное состояние. В результате заболевания древесина теряет свою прочность.

    Лиственные

    Структура лиственных пород является более сложной. При ее рассмотрении принято делить материал на два класса: кольце-пористая и диффузно-пористая. В некоторых случаях различия слишком малы, чтобы увидеть их без лупы. Наиболее распространенными являются липа, береза и ольха.

    Лиственные деревья имеют большой диаметр сердцевины. Обычно она бывает гораздо темнее заболони. Но иногда из-за условий произрастания разницы в цвете почти нет, что приводит к путанице. Лиственная древесина имеет рисунки различной выразительности. Это могут быть кольца или полосы. Подробно нормы допуска пороков лиственных пород древесины указаны в ГОСТе 7897-62.

    Экзотические породы древесины

    Популярность экзотических лиственных пород обусловлена их эстетическими свойствами. Они имеют красивую фактуру и богатые насыщенные цвета. Большое значение оказывают их прочностные характеристики и уникальные свойства.

    Особую коммерческую ценность имеют:

    • Венге. Растет в Африке в тропических джунглях. Из массива Венге изготавливают мебель, паркет, шпон для декоративного покрытия дверей. Создают накладки на гитарные грифы и рукояти для ножей. Пол, отделанный «венге», удивительно долговечен.
    • Черное дерево. Деревья с черной древесиной растут в Африке, Индокитае и Индостане. Древесина очень тяжелая. Квадратный метр паркета из Черного дерева стоит примерно 50 тыс. долларов США. Дерево имеет уникальные свойства, оно поглощает звуковые волны, что позволяет ему внести вклад в уменьшение шума в зданиях.
    • Железное дерево. Растет в азиатских странах. Из этой твердой и очень прочной древесины делают детали для машин. Поэтому его и называют железным. К этим видам относятся Самшит, Казуарина, Парротия персидская, Квебрахо и другие. Квебрахо в переводе с испанского означает «сломай топор». В нашей стране тоже растет железное дерево – береза Шмидта. Она имеет прочность в полтора раза больше чугуна.

    Материалы из экзотических пород купить крайне затруднительно. Из-за своей малочисленности они находятся под охраной государства.

    В строительстве, благодаря грамотному подбору лесопродукции, любая постройка будет иметь высокое качество и долговечность. Поэтому предпочтение следует отдавать только качественной древесине.

    ГОСТ пиломатериалов на технологические отступления

    Наличие обзола на кромках и пластях не считается серьёзным отступлением в качестве продукта. Присутствие локальных участков с острым обзолом приемлемо для низшей категории лесоматериала.


    Разновидности обзола

    Протяжённость обзолистых включений по ребру доски без ограничения по длине разрешается до 17% поперечника. Частичные вкрапления обзола могут занимать до 30% поперечника, при протяжённости не более 17% длины.

    Превышение норматива обзолистости понуждает к пересмотру сортности либо переводу в необрезные пиломатериалы. Иначе возможно снижение эксплуатационных характеристик стройматериала.

    Коробление


    Коробление пиломатериалов при сушке

    У необрезных строительных заготовок не регламентируются коробление по продольной кромке и спиральное искривление (крыловатость). После кромления прогиб для древесины на несущие и ограждающие конструкции ограничивается 2% относительно длины.

    Стрела прогиба покоробленности в поперечной плоскости допускается нормативом в пределах 10% относительно ширины. Ограничения по искривлению плоскости действительны при влажности до 22%. Превышение содержания влаги ужесточает нормы в 2 раза.

    Нарушение условий хранения и отступления в технологии сушки провоцируют активизацию коробления и растрескивания.

    Видео по теме: ГОСТ 26002-83

    Публикации по теме


    Технические характеристики арматуры периодического профиля по ГОСТ 52544-2006


    Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона


    Отличие арматуры А1 и А3 и их классы

    Свойства древесины: механические, физические, технологические

    Еще с древнейших времен, человек не мог обходиться без древесины. Не растратила она своего значения и на сегодняшний день, невзирая на то, что пришло на смену много современных и передовых материалов, которые вытеснили лесоматериалы из некоторых сфер ее применения. Однако, появились другие направления и сферы применения, новые технологии, где изделия из дерева просто незаменимы.

    Основные свойства древесины

    Как и многие стройматериалы, древесный материал отличается по характерным свойствам и особенностям. Свойства могут быть как позитивными, так и негативными показателями. Эти свойства обусловлены породой лесоматериалов.

    Свойства древесины подразделяется на:

    1. Плотность.
    2. Твёрдость.
    3. Влажность.
    4. Усыхание.
    5. Набухание.
    6. Коробление.
    7. Раскалываемость.
    8. Износоустойчивость.
    9. Изгибистость.
    10. Деформирование.
    11. Теплопроводность.

    Никакой строительный материал не располагает такими технологическими и декоративными свойствами, как изделия из дерева. Она податлива при обработке. Прочный и лёгкий материал, долгое время сохраняющий тепло и нежный запах. Но, как и всякий материал она имеет положительные и отрицательные свойства.

    Свойства, определяющие общий вид древесины

    К таким свойствам относятся:

    1. Цвет. На цвет материала влияет порода, возраст дерева, условия вегетации, существование пороков.
    2. Блеск. На блеск влияет плотность, число и параметры лучей отходящих от сердцевины, а также вида плоскости разреза.
    3. Запах. Зависит от наличия смолы и органических веществ ароматического ряда.
    4. Текстура. Природный рисунок, получающийся на разрезе путём пересечения волокон, годовых слоев и центральных лучей.

    Строение древесины

    Большая часть, до 90 % объема дерева, это — ствол, в состав которого входят:

    • кора. Её свойство — предохранять ствол от перепадов температуры, вторжения грибковых бактерий, испаряемости влаги и механических воздействий;
    • камбий. Неширокая прослойка живых клеток в виде кольца, имеющих способность к делению и приросту;
    • древесина. Составляющая ствола, по которой поступает влага от корней к кроне.

    Технологические свойства древесины

    Технические свойства характеризуют следующие показатели:

    • способность задерживать металлический крепеж. Чем плотнее древесный материал, тем прочнее в ней удерживаются крепежные детали;
    • износоустойчивость. Это — способность оказывать сопротивление разрушениям во время механического взаимодействия. Повышенной износоустойчивостью обладают торцы. Повышенная твердость и плотность позволяет древесине подвергаться незначительному износу.
    • раскалываемость. Свойство древесины под механическим воздействием делиться на части продольно волокнам. Сопротивление растрескиванию повышается с увеличением вязкости. Это свойство имеет положительный показатель. Некоторые сорта можно заготавливать только методом раскалывания. У раскалываемости есть и негативное свойство: при использовании металлических креплений, могут образовываться расколы.

    Плотность древесины

    Соразмерность веса пиломатериала к его объёму и есть плотность. Устанавливается плотность в кг/м3, и напрямую подчиняется влажности.

    Плотность подразделяют на:

    • малую;
    • среднюю;
    • высокую плотность.

    Твёрдость древесины

    На твёрдость влияют следующие показатели:

    • порода;
    • условия произрастания дерева. Один и тот же вид породы может быть разной твердости, если деревья росли в различных климатических условиях;
    • увлажненность лесоматериалов.

    Твердость у одного ствола может быть разной: в зависимости от того, какой применяется распил. Торцы твёрже чем тангентальная и радиальная поверхность.

    Износостойкость и гибкость древесины

    • износостойкость — свойство оказывать сопротивление истиранию материала во время трения. Истирание с боков бывает больше чем с торцов. Наиболее твёрдая и плотная древесина менее всего подвергается изнашиванию. Повышенная влажность — хороший помощник износу.
    • гибкость — одно из свойств деревянных заготовок — изменять форму под силовым воздействием извне. Загибание основано на возможности древесины поддаваться деформации под воздействием гибочного оборудования. Процедура загибания проходит легче и быстрее, когда древесину предварительно увлажняют и нагревают;
    • ударная вязкость — свойство поглощения удара без дефляции.

    Тепловые свойства

    К таким свойствам относятся следующие показатели:

    • тепловая мощность — это способность древесного материала накапливать тепло;
    • теплопроводность — транспозиция тепловой энергии молекулами вещества;
    • температуропроводность — равное распределение температуры по всему объёму;
    • термическое расширение— изменение линейных размеров и конфигурации при изменении температуры.

    Влажность древесины

    Влажность — это процентное соотношение количества влаги в определённом объёме древесного материала, к такому же объёму совершенно сухого материала. Свойства по влажности у каждой породы индивидуальные.

    Влажность подразделённая по степеням:

    • мокрая степень. Продолжительное время содержащиеся в воде лесоматериалы;
    • свежераспиленная;
    • воздушно-высушенная;
    • базовая степень.

    Усушка, разбухание и коробление пиломатериала

    1. Усушка. Снижение параметров при устранении влаги. Полная усушка, для дальнейшей обработки древесного материала должна быть в диапазоне от 11 до 17 %. Процент усушки обязательно учитывается при изготовлении пиломатериалов.
    2. Коробление. Преобразование формы при высушивании, складировании и опиловке. В основном, коробление возникает из-за разной величины усушки и структурных направлениях.
    3. Разбухание. Это — свойство прибавления размеров при увеличении влаги. Разбухание протекает до особого предела поглощаемости влаги.

    Разбухание — одно из негативных свойств древесины. Хотя в отдельных случаях разбухание играет существенную роль: создает уплотнение соединениям в лодках, бочонках и кадках.

    Физические свойства древесины

    Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.

    Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:

    • температура воздуха;
    • внутренняя влажность;
    • насыщенность;
    • количество теплоты.

    Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов. Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий.

    Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.

    Степень увлажненности пиломатериалов, это — показатель качества и износостойкости изделий из древесины. Отличительное свойство: чем меньше содержание влажности, тем дольше она не подвергается гниению.

    6. Коррозионная стойкость.

    Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе.

    7. Цвет, блеск, запах и текстура.

    Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.

    Механические свойства древесины

    Важные свойства, влияющие на устойчивость и надёжность строений и деревянных изделий.

    Сопротивление древесных материалов к разрушениям под воздействием механических усилий.

    Это свойство зависит от сопротивления древесного материала к проникновению твердых тел. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддаётся обработке.

    • Ударная вязкость.

    Поглощение ударов без нарушений целостности.

    Трещины

    Это продольные разрывы, возникающие под воздействием внутренних напряжений.

    Трещины подразделяют по следующим свойствам:

    Радиальные трещины внутри ствола дерева. Наблюдаются у всех пород, особенно этим страдает перестоялый древостой. Трещины появляются по мере роста дерева и представляют прерывающиеся разломы по длине сортамента.

    Отслаивание древесного волокна внутри ядра и отслоение спелой древесины у растущего дерева. Отлупные трещины можно встретить у каждой породы. До конца не установлены причины возникновения таких трещин.

    Продольные разрывы извне на стволе молодого дерева. В основном, морозные трещины преобладают у лиственных пород и очень редко у хвойных. Трещины появляются при резких перепадах зимних температур.

    1. Трещины усушки.

    Появляются под воздействием неравномерной усушки и выявляются при распиловке сортамента.

    Трещины — основная причина понижения прочности лесоматериалов, используемых в строительстве. Кроме того, трещины содействуют вторжению грибных заболеваний и попаданию влаги внутрь материала.

    Пороки формы ствола

    Стволы деревьев также обладают определёнными пороками:

    Ствол дерева, во время роста, постепенно уменьшается в диаметре от нижней части к кроне. Когда, при каждом метре роста, диаметр ствола убывать больше чем на 1 см, то это — сбежистость.

    Лиственные породы больше подвержены такому пороку нежели хвойные породы Сбежистость больше всего проявляется у деревьев растущих на свободе или в мелколесье. Чем гуще лес, тем поменьше на деревьях сбежистости. Данный порок повышает величину отходов и снижает прочность.

    • Закомелистость.

    Если диаметр ствола в нижней части дерева превышает диаметр того же ствола на высоте не менее метра в 1,2 раза, то это называется закомелистостью.

    Ствол дерева имеет форму эллипса, а максимальный диаметр больше минимального в 1,5 раза. Овальность вызывает у дерева крен и изменяет строения древесины.

    Локальное утолщение появляется в результате негативного воздействия:

    • грибковых заболеваний;
    • микобактерий;
    • вирусных инфекций;
    • химических факторов;
    • радиоактивности;
    • различных повреждений.
    • Кривизна.

    Все древесные породы страдают искривлением стволов. Простая кривизна имеет один изгиб, сложная — несколько изгибов ствола.

    Кривизна относится к отрицательным свойствам древесины.

    Пороки строения древесины

    Пороки подразделяются на группы. В группе находятся определённые виды пороков.

    Искаженное месторасположение древесного волокна и годичных слоёв

    • Наклон волокон.

    Наклонное положение волокон значительно понижает прочность древесины, усиливает усушку сортамента вдоль и является поводом появления винтовой искривлённости и закручивания пиломатериалов. Наклон волокон существенно усложняет обработку пиломатериала и уменьшает потенциал древесины к изгибу.

    Это волнистое и хаотичное распределение волокон.

    Свилеватость уменьшает прочность на растяжение, повышает ударную вязкость и противодействие раскалыванию. Механическое воздействие на свилеватый материал очень затруднён. Однако, у этого порока есть и свои положительные свойства — красивая текстура.

    Искажение годичных слоёв около сучков и наростов.

    • Реактивная древесина.

    В склонённых и кривых стволах формируется редкостная древесина, которая получила название реактивной. Этот изъян происходит под воздействием силы тяжести, которая вызывает переназначение веществ и подавляет процесс роста.

    Крен ухудшает уровень качества древесного сырья, используемого в целлюлозно-бумажной промышленности.

    • Тяговая древесина.

    Тяговая древесина усложняет обработку материалов. Во время обработки, образуются мохнатые и замшелые поверхности, которые, отделившись во время резания, заполняют углубление и препятствуют вращению пил.

    Сучки

    Сучки — основной, сорт определяющий, порок лесоматериалов. Сучки классифицируют как значительный порок, снижающий стоимость древесного материала.

    К сучкам относят оставшиеся основания ветвей. Неважно в каких количествах, но сучки всегда находятся в лесоматериалах. Количество сучков, находящихся в стволе, учитывая их состояние, размеры и распределение по длине, зависят от древесной породы, условий место произрастания, климата, густоты лесонасаждения и прочих факторов.

    По уровню зарастания, сучки делятся на два типа:

    • открытые;
    • заросшие.

    Нерегулярные анатомические образования

    • Ложное ядро.

    Тёмная внутренняя часть ствола дерева — это ложное ядро. Кромка ложного ядра не соприкасается с границей годичных колец. От заболони ядро отгорожено тёмной каёмкой.

    Источником возникновения порока являются:

    • возрастное разделение тканей;
    • реакция на ранение;
    • влияние грибковых заболеваний;
    • воздействие холодной погоды.

    Ложное ядро портит наружный вид изделия и уменьшает возможность лёгкого загиба. Ядро устойчиво к гниению.

    • Внутренняя заболонь.

    В районе сердцевины может сформироваться несколько прилегающих годичных слоёв, схожих с заболонью по цвету и иным свойствам. Внутренняя заболонь появляется из-за нарушения естественной деятельности клеток, вызванное морозами.

    У некоторых деревьев из-за повреждения структуры, влияния химических факторов, грибковых заболеваний и засилья насекомых появляются небольшие темноокрашенные зоны на древесине.

    Пятнистость особого воздействия на какие — либо свойства не оказывает.

    В круглых лесоматериалах существование сердцевины — обычное свойство и явление неотвратимое. Сердцевина значительно снижает прочность деталей с небольшим сечением. В крупных распиленных заготовках нахождение сердцевины нежелательный фактор. Сердцевина быстро поддаётся загниванию.

    • Смещенная сердцевина.

    Это — беспорядочное месторасположение сердцевины, препятствующее массовому использованию материалов. Данное свойство относится к отрицательным показателям.

    • Двойная сердцевина.

    В раскроенном материале можно обнаружить две сердцевины. Каждая сердцевина обладает своими личными годичными слоями. По краю ствола обе сердцевины окружены единой системой годичных слоёв.

    Выпиленные заготовки с двойной сердцевиной, чаще и посильнее коробятся, кроме того могут возникнуть трещины.

    1. Пасынок и глазки.
      1. Пасынок. Это — плохо растущая или омертвевшая двойная вершина ствола. Пасынок разрушает равномерность волокон древесины, а в пиломатериалах — целостность.
      2. Глазки. Разделяют глазки на разбросанные — единичные и групповые — от 3 и более глазков. Глазки уменьшают прочность на изгиб и ударную вязкость.
    • Сухобокость.

    Это — внешнее частичное омертвение ствола. Данный порок появляется в результате содранной коры, солнечного ожога или перегревания коры. Сухобокость нарушает форму деревьев, образует завитушки, ухудшает цельность древесины и понижает выход.

    Это — заживающая или уже зажившая рана.

    Прорость разрушает цельность древесины, что влечёт за собой кривизну и искажение годичных слоёв.

    Рана, появившаяся в результате грибковых заболеваний и присутствия бактерий.

    При раке меняется правильная форма деревьев.

    Необычные отложения в древесине

    • Засмолок.

    Это — щедро напитанный смолой участок древесины, образованный после ранения хвойного дерева.

    Засмолок имеет незначительную влагопроницаемость и лёгкое впитывание воды. Положительным свойством такой древесины является увеличенная стойкость к гнили, но при этом — плохо поддаётся отделке и приклеиванию.

    Это — углубление в глубине годичных слоёв, наполненное смолой.

    Стекающая из полости смола затрудняет отделку и склейку заготовок. Такое свойство лесоматериалов считается отрицательным.

    Водослойная древесина различается от здоровой увеличенной усушкой и разбуханием. Свойство характеризуется как отрицательное.

    Диэлектрические свойства древесины

    Древесина может выражать диэлектрические свойства, характеризующиеся двумя признаками.

    Первый – магнитная пропускаемость.

    Второй – поглощение релаксации дипольной поляризации и превращение её в тепло.

    Признаки качественного пиломатериала

    Современные технологии дарят нам строительные и отделочные материалы самого высокого качества. Если заглянуть на рынок стройматериалов, можно увидеть огромный ассортимент бруса, досок, стропил, вагонки и др. Тем не менее, не каждый производитель в состоянии предложить материал исключительного качества, поскольку в погоне за снижением издержек он часто упрощает технологию производства. В результате этого древесина неправильно просушивается, обрабатывается, распиливается. Как же распознать по-настоящему качественный материал?

    Выбрать качественный пиломатериал не составит труда, если выбирать по определённым признакам.

    Какие же существуют признаки качественного пиломатериала?

    На рынке стройматериалов предлагают продукцию из дерева разного качества.

    О качестве пиломатериалов

    Натуральную древесину распиливают на пиломатериалы, которые различаются размерами, формой и качеством.

    По форме пиломатериалы разделяют на доски, брус, бруски, горбыли, шпалы и другие виды. Каждый вид пиломатериалов используют по определённому назначению.

    При производстве столярных изделий и в строительстве чаще всего пользуются досками. Это тонкий пиломатериал, у которого ширина существенно превышает толщину.

    Для изготовления всех пиломатериалов распиливают хвойные и лиственные породы деревьев. С целью снижения издержек многие производители нарушают технологию распила и хранения древесины. Качественный пиломатериал распознают по определённым признакам.

    Признаками качественного пиломатериала считают:

    • соответствие государственным стандартам по основным показателям;
    • высокую сортность;
    • допустимый уровень влажности;
    • отсутствие дефектов и гнили.

    Государственные стандарты на пиломатериалы

    Для пиломатериалов разработаны государственные стандарты (ГОСТ), которые устанавливают нормативы по размерам и качеству во время изготовления и хранения.

    Соответствие нормативным показателям является первым признаком качественного материала.

    От точности настройки оборудования и скорости распила брёвен у досок зависит разброс размеров. Доски с разными размерами невозможно точно подогнать друг к другу. Это не относится к доскам, распиленными по ГОСТу, так как у них допускается отклонение от норматива не более 2 мм.

    Пиломатериалы всегда будут качественными, если изготовлены и хранятся с учётом требований следующих государственных стандартов:

    Стандарты для пиломатериалов из хвойных пород дерева:

    1. ГОСТ 8486 ‒ Нормативы по техническим показателям материалов для народного хозяйства и на экспорт.

    2. ГОСТ 3808.1 ‒ Хранение и атмосферная сушка материалов.

    3. ГОСТ 24454 ‒ Габариты обрезных и необрезных материалов для народного хозяйства и на экспорт.

    Для пиломатериалов из лиственных пород дерева: ГОСТ 2695 ‒ технические требования для материалов, предназначенных для народного хозяйства.

    Для заготовок и пиломатериалов из лиственных и хвойных пород деревьев: ГОСТ 1973 ‒ сушка в камерах паровоздушного типа.

    К стандартным размерам досок относят:

    • ширина ‒ 200, 150, 100 мм;
    • толщина ‒ 50, 40, 25 мм;
    • длина ‒ 6, 3, 2 м.

    Тайны ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород

    Сортность пиломатериалов

    Один из признаков качества пиломатериалов ‒ это сортность. Её указывают в сертификате на партию материала.

    Сортность определяют по количеству пороков на древесине. К порокам относят все изъяны, которые возникают в течение роста и обработки дерева. Пороками не считают всякого вида механические повреждения.

    Пороки древесины

    Древесину оценивают по следующим порокам:

    1. Трещины ‒ появляются по разным причинам. Наиболее часто возникают из-за раскачивания ствола дерева при росте. Причиной трещин бывают морозы. Из-за неравномерной сушки тоже возникают трещины. От этого порока невозможно избавиться, так как он природного происхождения.
    1. Смоляные карманы ‒ при росте на хвойных деревьях насекомые создают ходы. Пустоты заполняет смола. После распила смоляные карманы деформируют пиломатериал.
    1. Сучки ‒ это ветви дерева, обросшие стволом. Такие образования на доске затрудняют её обработку, а во время сушки часто выпадают, образуя отверстия. С этим пороком снижаются физические характеристики материала.
    1. Кривизна ‒ это порок многих деревьев. При распиле кривого дерева получают низкосортный материал и много отходов.

    Сорта древесины

    По количеству пороков оценивают сорт пиломатериала. Существует 5 сортов.

    1. У отборного варианта пиломатериалов почти нет сучков, трещин, изъянов. На этих досках нет грибков и гнилостных поражений. Естественных недостатков на таких материалах почти нет.
    1. Пиломатериалы 1 сорта изготавливают из деревьев с небольшим количеством трещин, сучков и карманов. Сучки должны быть здоровыми.
    1. К пиломатериалам 2 сорта более мягкие требования и у них есть изъяны. Сучков не более двух на погонный метр. Есть обзол.
    1. Для пиломатериалов 3 сорта характерна волнообразная поверхность и небольшие вырывы. Не исключается наличие грибка, гнилостных поражений, изъянов естественного происхождения.
    1. Недостатки пиломатериалов 4 сорта видны невооружённым глазом, они имеют много повреждений. У этого сорта допускается до 10% гнили. Такие доски самые дешёвые.

    У качественного пиломатериала сортность не ниже второго.

    Доска 1 сорта, правда и обман

    Влажность пиломатериалов

    Одним из важных критериев, по которым оценивают качество пиломатериалов, является их влажность. Изначально внутри клеток дерева присутствует связанная влага, а капилляры тканей и каналы наполняет свободная влага.

    В пиломатериалы влага попадает разными способами. Во-первых, в волокнах древесины остаётся сок с дерева, во-вторых, из-за гигроскопичности на влажность влияет окружающая среда.

    На момент спила естественная влажность дерева колеблется от 25 до 80%. Все пиломатериалы перед применением обязательно сушат естественным или искусственным способом.

    Виды влажности древесины:

    • мокрая древесина (сплавная) – 100% и более;
    • свежепиленная – 50-100%;
    • воздушно-сухая – 10-20%;
    • комнатно-сухая – 7-10%;
    • абсолютно сухая – 0%.

    Между собой типы пиломатериалов различаются по степени влажности. Для работы, как правило, используют древесину с равновесной влажностью. Она наступает, когда пиломатериалы долго находятся в условиях с постоянной температурой и влажностью, а поэтому процесс насыщения влагой и усушки полностью прекратился.

    Равновесную влагу устанавливают естественным путём, меняя температуру или относительную влажность, а определяют по таблице.

    Когда работают с пиломатериалами равновесной влажности, то в процессе эксплуатации изделий не бывает усыхания, разбухания, трещин, короблений.

    Чтобы добиться нужного порога влажности, древесину сушат искусственным (в сушилках) и естественным (на открытом воздухе) путём.

    Пиломатериалы будут качественными, если они прошли следующие этапы подготовки:

    1. После покупки доски до года подвергают атмосферной сушке на открытом воздухе с хорошей вентиляцией.
    2. Перед использованием пиломатериалы заносят в помещение, где они сохнут несколько недель или месяцев.
    3. После камерной сушки доски лежат в мастерской и набирают равновесную влажность.

    Какая должна быть влажность древесины для столярных работ

    Определение влажности пиломатериалов

    Влажность пиломатериалов определяют разными способами.

    К точным способам относят весовой (с помощью весов) и электронный (с помощью влагомера) метод.

    Приблизительную влажность пиломатериалов определяют следующими способами:

    • оценивают по цвету свежий распил. Когда дерево сухое, то распил тёмный, а светлый оттенок распила у влажного материала;
    • проверяют на ощупь. У сухой доски твёрдая поверхность и легко загнать занозу в руку;
    • сверлят отверстие на глубину до 4 см, а затем задерживают сверло. Когда материал сухой, то сверло задымится, а если он влажный, то появляется стружка.

    Помните, что находясь на открытом воздухе в течение 1-3 месяцев, брус становится практически непригодным для капитального строительства. Верхний слой древесины высыхает гораздо быстрее внутреннего, что создает сильный перепад давления, вызывающий лопание поверхности и деформацию материала по всей длине. Такой брус можно использовать лишь для незначительного, мелкого ремонта или возведения конструкций, которые не будут нести серьезную нагрузку.

    Как определить влажность древесины без прибора

    Как выбрать качественный пиломатериал

    Поставщика пиломатериалов выбирают по результатам следующих осмотров и проверок.

    1. Осмотр условий хранения пиломатериалов у поставщика. Доски должны храниться в штабеле с зазорами. Между слоями прокладывают поперечные бруски, которые создают условия для продува. При правильном хранении пиломатериалы «не цветут».

    2. Выборочный контроль рулеткой точности распила досок согласно нормам стандартов. У качественного пиломатериала расхождение не превышает 2 мм.

    3. Проверка соответствия количества сучков и дефектов заявленному сорту пиломатериалов. Визуально дефекты на досках легко выявляются.

    4. Осмотр цвета и фактуры досок. Пятна, синева и другие затемнения поверхности являются признаком гнилостных процессов в материале.

    5. Проверка на прочность. Рыхлый материал ломается с краю. Это свидетельствует о том, что пиломатериалы изготовили из сухостоя или хранили в условиях высокой влажности. Обзол снижает прочность доски, так как под корой может прятаться жучок, который делает ходы в материале.

    Чтобы работа с деревом приносила удовольствие и давала хороший результат, необходимо, прежде всего, работать с качественным пиломатериалом.

    Как выбрать пиломатериалы

    Автор: Виктор Прохоров

    С использованием материалов ютуб-каналов: Дмитрий Сидоров, Сергей Воронов, Мастерская Александра, Юрий Примаченко. И сайтов: sushilnye-kamery.ru и derevok.narod.ru.

    Пиломатериалы, доска для стройки. 10 советов от эксперта

    Как определить качество пиломатериалов при покупке?

    Найти пиломатериал для строительства очень легко в любом магазине, но, к сожалению, товар не всегда качественный. Нужно знать особенности выбора для хорошего результата вашей работы, поэтому давайте рассмотрим некоторые критерии для отбора качественного пиломатериала.

    При покупке интересуйтесь, какой перед вами сорт древесины

    Для обрезного пиломатериала существуют стандарты, и сорт – один из них. Если вы рассчитываете отдать основную нагрузку на это сырьё, то для строительства идеально подходит древесина первого и второго сорта. Остальные же два сорта – результат того, что материал не подходит под существующие стандарты, поэтому они годны лишь для хозяйственной потребности.

    Удостоверьтесь в том, что нет большого разброса размеров в партии обрезных пиломатериалов

    Чтобы проверить это, нужно иметь при себе таблицу стандартов основных размеров пиломатериалов. Чаще всего можно найти пиленый брус размеров – 10х10 см, 10х15 см, 15х15 см при длине в 6 метров. При покупке с помощью рулетки проверьте габаритные размеры (ширину и толщину) для подтверждения заявленному габаритному нормативу пиломатериалов, которые не должны превышать утверждённых норм.

    Проверьте процент влажности древесины

    Неважная прочность древесины может дать о себе знать сразу же после установки, когда уже ничего нельзя изменить. Как правило, это случается из-за попадания влаги во время хранения материала или его транспортировки. Следует остановить свой выбор на высушенной древесине, потому что она больше всего подойдёт для качественного строительства. Стоит также обращать внимание и на внешний вид дерева: от постоянного пребывания на воздухе, дерево начинает темнеть.

    Соотнесите вес пиломатериалов

    Не стоит использовать для работ те изделия, которые не подверглись высушиванию. Такие материалы намного тяжелее, следовательно, при больших сооружениях они со временем деформируются и потрескаются. Если же Вы уложили такую древесину перед строительством в отдельных штабель, следует разложить его так, чтоб каждый штабель не был выше 3 метров из-за возможности деформирования под собственным весом.

    Обратите внимание на цену материалов

    Постарайтесь рассчитать, во сколько вам обойдутся те или иные материалы. Высушенные по стандартам пиломатериалы будут стоить в разы дороже тех, у которых выше процент влажности. Качественные материалы хранят в отдельной герметичной упаковке для избегания попадания воздуха и ненужной влажности. Обзвоните поставщиков обрезных материалов, ведь иногда можно намного выгоднее приобрести некоторые элементы конструкции. Если Вы всё же определитесь, что будет выгоднее поменять сорт древесины, а не искать какой-то один вид более высокого качества, то сможете найти тот товар, который будет приемлем и по цене, и по качеству!

    Процесс покупки пиломатериалов

    Почему у нас не достать качественных пиломатериалов?

    К теме деревянного домостроения у нас в стране стоит возвращаться снова и снова, и снова следует напоминать, что эта тема наиболее актуальна именно для России, а не для Канады, Финляндии или Японии. Из-за гораздо более сурового климата у нас совершенно невозможно применить строительные технологии, которые успешно применяются во все мире. Но многие апологеты «дешевого жилищного строительства» у нас начинают спорить о том, о чем они вообще понятия не имеют.

    А не имеют они вообще никакого понятия о том, какого качества у нас сегодня продается строительная древесина. Следует привести вот такой факт: ни в одном магазине у нас вы не найдете древесину высшего качества даже за большие деньги. Такая древесина исключительно импортная, потребляется исключительно элитными застройщиками, и ее удельный вес на рынке очень мизерный. Причем настолько мизерный, что ни о какой статистической погрешности и говорить не стоит.

    А наша отечественная древесина, даже та, которая идет под сортом «экстра», не соответствует не только западным критериям, но и отечественным, в частности – бывшим советским. И это уже не говорится о пиломатериалах, которые по карману только «бюджетным» застройщикам. Те вообще качества ужасного, хотя часто визуально выглядят вроде бы и ничего.

    Производителям невыгодно производить качественный пиломатериал

    И следует повторять снова и снова: нашим производителям просто экономически не выгодно производить качественный пиломатериал, даже сорт «экстра» — и тот дефективный. И если кто-то начнет рассказывать вдруг, что дерево отечественного производства можно найти, хотя и по высокой цене – то это тоже враки. Сегодня в связи с небывалым подорожанием стройматериалов в целом и древесины в частности вся «экстра» уходит исключительно в Финляндию и прочие европейские страны, а те сорта что похуже – в Китай.

    Как хорошо известно всем, причастным к строительной сфере, элитный сектор на рынке ИЖС (индивидуальное жилищное строительство) у нас в России занимает менее 1%, то есть просто нет спроса. А в условиях такого низкого спроса какой дурак будет производить элитную древесину? Правильно – никакой. Если нет спроса, то даже органы социального обеспечения населения не будут вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование и платить зарплату супер-пупер специалистам, на мастерство которых нет совсем никакого спроса.

    Отсутствие специалистов высокого класса

    Из этого вытекает еще один момент. Раз на качественный продукт нет спроса, то нет и супер-пупер специалистов, которые умеют такой продукт делать. А откуда им взяться, если все наши спецы зарабатывают деньги на дешевом ширпотребе? Вот так и получается, что при отсутствии спроса качественный пиломатериал можно купить только за границей, втридорога и с большим сроком доставки.

    Ну, всегда найдутся какие-то хорошо информированные патриоты, наверняка знающие месторасположение фабрики, на которой производится качественный пиломатериал, и начнут всем вокруг раздавать адреса магазинов, в которых такой пиломатериал можно купить.

    Но это все просто размахивание руками исключительно для визуального эффекта. Игры в конспирологию на отечественном рынке пиломатериалов никому не интересны, потому что любому дураку понятно, почему у нас нет качественного строительного дерева – это отсутствие спроса.

    Впрочем, я это уже путешествие по кругу и повторение пройденного материала. Поэтому эту статью следует закончить еще одним фактом – вот потому у нас и нет каркасников, которые простояли бы более 5-10 лет, потому что они поголовно производятся из некачественного пиломатериала. А из качественного импортного пиломатериала у нас каркасные дома не строят. Если и строят, то только из бруса, и то только клееного. И то это элитное строительство, которое занимает на отечественном строительном рынке менее 1%.

    Чтобы это понять, остаточно изучить официальную статистику, а не распространять вокруг какие-то конспирологические истории, которые очень далеки от действительности.

    Выбор древесины: особенности разных пород

    Древесина — это один из самых распространённых строительных материалов в нашей стране. Из неё строят каркасные и брусовые дома, отделывают фасады, кроют кровлю. Древесина используется в столярном производстве, из неё делают авторские предметы интерьера и резные скульптуры.

    Несмотря на общедоступность, у этого материала есть множество секретов, зная о которых, можно сделать осознанный выбор, а не покупать «кота в мешке». Чтобы правильно выбрать древесину, надо разбираться в её свойствах. Поэтому в сегодняшней статье мы расскажем об особенностях разных пород дерева.

    Итак, из нашего материала вы узнаете:

    • Что нужно знать о древесине, прежде чем её покупать.
    • Чем отличается друг от друга древесина самых распространённых пород.
    • Из какого дерева лучше возводить стены дома и ответственные сооружения.
    • Какая древесина оптимально подходит для столярных работ.
    • Как правильно выбирать и хранить пиломатериал.

    Особенности древесины

    Наш портал уже подробно рассказывал об особенностях клееного бруса, и сравнивал профилированный брус с обычным. Тот, кто читал эти статьи, знает, что свойства материала во многом предопределяют сферу его использования. Поэтому, прежде чем ехать на рынок за «деревом», нужно задать себе вопрос – где вы будете его использовать. Одно дело, если нужно настелить деревянное напольное покрытие на террасе, и совсем другое, если дерево необходимо для изготовления резных изделий. В первом случае от древесины требуется повышенная прочность (твёрдость) и устойчивость к атмосферным воздействиям и насекомым-вредителям, а во втором предпочтение следует отдать более мягким (хорошо обрабатываемым) сортам дерева.

    Свойства древесины во многом зависят от её структуры и от толщины слоёв. Максимальной прочностью и устойчивостью к неблагоприятным внешним факторам и, следовательно, и долговечностью, обладают слои позднего формирования — т.н. заболонь. Следует учитывать, что данное утверждение справедливо не для всех пород древесины. Например, у лиственницы (в отличие от сосны и ели) ядро в два раза прочнее, чем заболонь.

    О данном свойстве древесины в первую очередь нужно помнить тем, кто собирается строить дом из оцилиндрованного бревна. Ведь в процессе обработки цельного ствола дерева на специальном станке с него обычно срезается внешняя, а значит — наиболее прочная часть древесины.

    Породы древесины можно разделить на две большие группы:

    1. Хвойные.
    2. Лиственные.

    Хвойные породы древесины

    Традиционно на любом строительном рынке широко представлена древесина хвойных пород, к которым относится сосна и ель. Менее распространены лиственница и кедр. Рассмотрим подробнее каждую породу.

    Сосна. Можно сказать, что это общестроительный материал, из которого многие предпочитают строить дома. Сказывается распространённость этой породы дерева и простота обработки. Благодаря своей структуре сосна устойчива к загниванию. Кроме этого, из-за открытой структуры клеток, сосна имеет высокую воздухопроницаемость. Поэтому стены, возведённые из этого материала, «дышат».

    Если рассматривать сосну как древесину для столярных работ, то она часто используется при изготовлении мебели, дверей и оконных рам. Хорошо высушенная древесина сосны отлично пилится, режется, строгается, склеивается и окрашивается. Сосновая древесина имеет ярко выраженную текстуру, что делает её привлекательной для резных и мозаичных работ.

    Ель. Древесина этой породы сучковата, а текстура менее выражена, чем у сосны. Эти особенности накладывают ограничение на использование ели в столярных работах, а также при изготовлении мебели. Кроме этого, высушенная древесина ели подвержена расщеплению, поэтому её стараются не использовать в качестве напольного покрытия. Также ель более подвержена гниению, чем сосна.

    При сушке структура клеток заболони сосны остаётся «открытой», закрывается только структура ядровой древесины. Структура клеток ели одинакова от заболони до ядровой древесины и «закрывается» при сушке.

    Из-за отличий клеточной структуры еловая древесина менее подвержена влагонакоплению, чем сосновая. При сезонном колебании влажности ель практически не меняет своего объёма.

    Ель, в силу рыхлости своей структуры и меньшей плотности, имеет более низкую степень теплопроводности, чем сосновая древесина. Поэтому стены, сложенные из ели, теплее, чем возведённые из сосны. Еловая древесина обладает большей гибкостью, чем сосна, не коробится и не лопается под нагрузкой. Это влияет на сферу её использования.

    Помимо этого, древесина ели обладает высокой резонирующей способностью — качество, ценящееся при изготовлении музыкальных инструментов. Ель легко раскалывается, лущится, поэтому её используют для получения дранки и гонта.

    По деформационной стойкости и по способности удерживать крепёж ель практически равнозначна сосне.

    Также следует учитывать, что на свойства древесины влияет место её произрастания. Например, на плотность и смолянистость древесины сосны и ели оказывает влияние то, где росли деревья — в смешанном лесу, на опушке, в низине, недалеко от болота и т.д.

    Лиственница. Этот материал, в силу высокой прочности, плотности (выше, чем у сосны и ели на 1/3), маслянистости и устойчивости к биопоражениям и насекомым-вредителям, незаменим при возведении срубов. Лиственницу используют для нижней подкладной доски и венцов, т.е. — мест, расположенных близко к земле и подверженных наибольшему воздействию неблагоприятных погодных факторов.

    Лиственница незаменима при изготовлении свайных конструкций, длительное время находящихся в воде. При возведении Санкт-Петербурга и Венеции использовались лиственничные сваи, т.к. эта древесина при длительном нахождении в воде не гниёт, а «каменеет». В силу своей плотной структуры и плотности, стены, сложенные из лиственницы, менее тёплые, чем из ели или сосны. Помимо этого лиственница тяжелее.

    Если принять «теплозащиту» стен из бревна или бруса сосны за 100%, то такие же стены из ели или кедра будут примерно на 10% «теплее», чем из сосны, а из лиственницы – на 25-30% «холоднее» сосновых.

    Среди особенностей лиственницы можно отметить, что этот материал плохо «дышит», но трудно загорается. Благодаря красивой текстуре древесина лиственницы востребована в мебельном производстве. Несмотря на сложность обработки, лиственница также используется при резных и мозаичных работах.

    Кедр. Кедр обладает мягкой древесиной, которая хорошо режется и пилится. Заготовки из кедра легко обрабатываются на токарных станках, а древесина имеет красивую текстуру. Помимо этого, кедр обладает устойчивостью к гниению. Изделия из этой древесины можно размещать на открытом воздухе.

    Лиственные породы древесины

    Если говорит о «столярке», то в этом деле традиционно востребованы лиственные породы древесины. В первую очередь, можно выделить дуб.

    Дуб. Всем известна высокая прочность, твёрдость и прочность дубовой древесины. Дуб устойчив к гниению, а благодаря обилию дубильных веществ, эта древесина хорошо протравливается. Древесина дуба вязкая, хорошо обрабатывается режущим инструментом, её можно гнуть. Текстура волокон древесины ярко выражена. Мебель, сделанную из дуба, не спутаешь ни с какой другой.

    Я давно «кручусь» в мебельной столярке. Приходилось работать с сосной. Не понравилось — скучный материал. Дуб – совсем другое дело! Это дерево с «характером». От него веет положительной энергетикой. Изделия получаются прочными и красивыми. Как говорится, «на века».

    Ясень. Древесина ясеня схожа с дубовой. Это прослеживается в схожести волокон, но текстура древесины ясеня более светлая, чем у дуба. Ясень обладает высокой прочностью и вязкостью, но при неблагоприятных условиях (повышенной влажности и сырости) древесина ясеня начинает гнить. Ясень в обязательном порядке нужно антисептировать защитными средствами.

    После распаривания ясень легко гнётся. Также эта древесина хорошо отделывается. Из-за склонности к образованию наростов (как и все лиственные породы) — утолщений на стволе — т.н. кап, имеющих более высокую твёрдость, чем материнская древесина, ясень часто используется в прикладном творчестве. Капа хорошо подходит для создания художественных изделий, имеющих необыкновенную «каменную» текстуру под «малахит» или под «мрамор».

    Бук. Древесина бука по прочности соответствует дубу. Так же, как и ясень, бук хорошо пилится, гнётся после распаривания, сверлится, обрабатывается режущим инструментом. Но, из-за подверженности влагонакоплению, древесина бука может начать гнить. Об этом стоит помнить, задумав использовать изделия из бука во влажных помещениях. Для защиты древесины бука следует использовать антисептики и окрашивание специальными красками.

    Хотя бук не имеет ярко выраженной текстуры, при тангенциальном и радиальном разрезах дерево, что называется, начинает «играть». Поэтому из бука строгают шпон, который затем применяется для облицовывания мебели. Также бук используется при изготовлении гнутых элементов мебели и деталей музыкальных инструментов.

    Выбор и хранение древесины

    Помимо знаний о сортах древесины и её свойствах, не менее важно знать, как её выбирать при покупке и затем хранить. Независимо от того, для чего вам нужна древесина — строительства дома или столярных работ, первый помощник при выборе — рулетка. Алгоритм выбора следующий: определяемся с нужными размерами древесины (толщина, длина и ширина доски). Чтобы не считать вручную, находим по специальной таблице количество досок (шт.), находящихся в 1 кубометре древесины заданного размера.

    Например, нужна доска 150х50х6000 мм. В 1 м³ – 22 доски. Вооружившись этими знаниями, отправляется за покупкой.

    Выбираем древесину без видимых поражений насекомыми-вредителями и признаков гниения. Доски (в зависимости от сорта и вида — обрезная или необрезная) должны быть без обзола, трещин, сколов, расслоений. Отбираем доски, измеряя их геометрические размеры — ширину, длину и толщину. Размеры доски должны отвечать заявленным, а не «гулять» от доски к доске.

    Также смотрим на торцы досок. По кривизне годичных колец можно «прикинуть» размер спиленного ствола. Также можно понять, из какого участка ствола была выпилена доска. На этот момент стоит обратить внимание, т.к. после распила ствола, при высыхании, доски могут покоробится. В зависимости от того, из какого участка были выпилены доски, меняется направление прогибов и выпуклостей.

    Для наглядности можно воспользоваться следующим рисунком.

    По возможности приобретаем сухую доску. Если это в силу ряда причин (включая экономические) невозможно, доводим доски до нужной кондиции, т.е. сушим их самостоятельно.

    Для этого купленные доски складываем в штабель, не забывая проложить между досками прокладки (бруски), которые обеспечат свободный ток воздуха между досками. Штабель должен быть приподнят над землёй, продуваться (вентилироваться) со всех сторон, а сверху закрыт от прямого воздействия неблагоприятных атмосферных явлений.

    Из нашего материала вы можете узнать, как правильно сушить древесину, и как выбрать материал для строительства деревянного дома. Также наши эксперты расскажут обо всех нюансах выбора досок для строительства каркасного дома и принципах построения правильного штабеля для атмосферной сушки древесины. Следующая тема будет интересна тем, кто мечтает самостоятельно освоить секреты изготовления мебели из дуба.

    В наших видеосюжетах рассказывается об особенностях рубленого дома и показываются секреты создания рубленой бани «Сказки».

    Как выбрать древесину для строительства дома

    По теплоизоляции древесина превосходит бетонные блоки и кирпич. В деревянном доме тепло зимой, прохладно летом. Прочность материала позволяет делать постройки даже в регионах с сейсмической неустойчивостью. Дерево может «дышать», создавать в доме здоровый микроклимат. Перед тем как выбрать древесину для строительства дома, учитывают особенности пород, регион произрастания и технику обработки материала.

    Породы древесины для строительства частного дома

    Ознакомившись с характеристиками разных пород деревьев можно понять – как выбрать древесину для строительства дома правильно, чтобы в нем было тепло, сухо и уютно. Постройка должна выглядеть красиво, быть практичной во всем.

    Лиственные породы

    У лиственных деревьев в составе древесины больше различных компонентов, чем у хвойных деревьев. Подразделяют их на твердолиственные и мягколиственные породы. К первым относят ясень, граб, дуб, клен, тик, бук. Мягкая древесина у ивы, липы, ольхи, осины, тополя. Клен, липа и тополь недолговечны, их не рекомендуют для строительства жилого дома. Нужно разобраться какие породы лучше выбрать – лиственные или хвойные.

    Осина

    Осиновый пиломатериал не обладает всем требованиям для возведения жилых домов. В основном его используют для стройки бань или отделки зданий. Достоинства осины:

    • легко обрабатывается;
    • устойчива к деформации;
    • не стирается;
    • переносит влажность;
    • средняя усыхаемость.

    Из недостатков отмечают сроки эксплуатации материала – они меньше, чем у других пород. Если не соблюдены требования при обработке и заготовке осины, то срок эксплуатации дерева снижается. Если производитель недобросовестно отнесся к переработке материала, то при покупке это нельзя будет проверить. Осина не стойкая к болезням, у нее встречается заболевание – ядровая гниль, для постройки подходят только молодые, здоровые деревья.

    Дуб – уникальный материал, он один из лучших среди лиственных пород. Дубовые бревна подходят для любых видов строительных работ. Однако дуб – дорогой материал. Преимущества:

    • просыхает равномерно;
    • эластичный при обработке;
    • влагостойкий;
    • устойчив к болезням и насекомым;
    • прочный и надежный;
    • твердая структура;
    • красивый рисунок, благородные цвета.

    Плотность в кг на куб. м. – 700, в то время как у других пород она ниже 500. Кроме возведения каркаса дуб часто применяют для изготовления оконных рам, дверей, внутренней отделки и напольного покрытия.

    Береза

    Береза не долговечна, она быстро усыхает и хорошо поглощает влагу. Обработать дерево довольно сложно, такой материал очень плотный. Из-за постоянной влажности, которой подвержена береза, она начинает портиться, гнить и разлагаться.

    К преимуществам породы относят прочность и устойчивость к повышенным нагрузкам. На срезе виден красивый рисунок на светлом фоне древесины. Березу часто применяют для отделки внутри здания – паркет, лущенный шпон для фанеры, плиты, строительные детали.

    Если строить березовый дом, то на первые ярусы стоит положить влагостойкий материал – лиственницу или дуб.

    Ольха

    Сразу после спила древесина имеет белый цвет, затем розовеет и становится малиновой. Из-за этого текстура выражена слабо. Ольха очень легкая, мягкая, не сильно усыхает, в объеме не уменьшается. Она не трескается, легко режется и полируется, устойчива к влаге, сохраняет тепло в доме. Лак и краски на древесину наносятся равномерно, благодаря плотной структуре ольхи.

    К недостаткам относят хрупкость, при забивании гвоздей дерево раскалывается. Если ольха соприкасается с почвой, то возможен процесс гниения. У дерева недостаточная эластичность и прочность. Без антисептической обработки материал долго не прослужит. Ольху применяют для стройки стен. Подходит порода для токарных и столярных работ.

    Хвойные породы

    Часто используемые для строительства – хвойные виды древесины. Так, закупают ель, сосну, кедр, лиственницу. Сосновые и еловые пиломатериалы дешевле, чем лиственница или кедр.

    Сосна

    Часто используемый материал для стройки домов – сосна. Если древесина прошла правильную обработку, сушку, то длительность эксплуатации возрастает. Достоинства сосны:

    • не усыхает;
    • низкая теплопроводность;
    • мягкий материал, легко обрабатывается;
    • ровный ствол;
    • высокая износоустойчивость;
    • не раскалывается.

    Из недостатков породы выделяют появление синевы – болезнь разрушает сосну. Порода стойкая к грибкам. У сосновых материалов ниже прочность, чем у кедра или лиственницы.

    Лучшими качествами обладают деревья, выращенные в северных регионах страны.

    Ель не подвержена поражению синевы благодаря антибактериальным свойствам. Дерево мягкое, мало усыхает, имеет хорошую теплостойкость, долговечное. Считают, что ель благоприятно влияет на сердце и легкие человека. Главный минус породы – низкая влагостойкость. У ели невысокие показатели прочности и износостойкости. Обработку затрудняет множество сучков.

    Из-за высокой цены кедр используют не часто. Однако эксплуатационные качества древесины оправдывают стоимость материала. Кедр прочный, долговечный, он не усыхает, не гниет и не трескается. Дерево устойчивое к влаге, перепадам температур, а также любым химическим воздействиям.

    Эфирные масла, находящиеся в древесине, создают полезный микроклимат в доме. Это природный антисептик и ароматизатор, в помещение всегда приятно пахнет хвоей. Недостатков у кедра, кроме цены, нет.

    Лиственница

    У лиственницы прекрасные качества. Прочная и плотная древесина позволяет выстраивать дома в любых местностях. Материал не гниет и не поддается нападению вредителей. Долговечная лиственница выстоит не одно десятилетие. Порода устойчива ко всем природным явлениям.

    Твердая структура затрудняет обрабатывание материала, к тому же лиственница может сильно усыхать. Цена на породу в разы выше, чем у сосны или ели.

    Древесные материалы, которые используются для строительства дома

    Перед выбором материала учитывают его цену, скорость усадки и долговечность дерева. После обработки древесина поступает в виде пиломатериалов – бревен, бруса, лафета, доски. Дорого стоят материалы ручной работы.

    1. Бревна, прошедшие механическую обработку более долговечны, ведь с них не снимают защитный слой, находящийся под корой. Работать с пиломатериалами сложнее, они не всегда имеют ровные геометрические пропорции.
    2. Оцилиндрованное бревно имеет правильную геометрическую форму. С бревен снимают 2-4 слоя древесины, ослабляя тем самым ее защитные свойства.
    3. Калиброванное бревно изготавливают одинакового диаметра не менее 250 мм. Если оно будет меньших размеров, то постройку придется утеплять.
    4. Массивный брус – материал сделан из сердцевины дерева, имеет квадратное или прямоугольное сечение.
    5. Клееный брус – состоит из склеенных под давлением досок. Материал не поддается деформации, не ломается, не трескается. Пиломатериал имеет широкое сечение, благодаря этому не требуется дополнительно утеплять дом.
    6. Лафет – материал схожий с брусом и бревном. С боковых сторон срезают древесину, получают бревно с плоскостями по бокам.

    Часто при стройке дома применяют доску. Она имеет стандартную величину до 6 м, толщина до 10 см. Перед тем как выбрать доски для строительства дома, нужно осмотреть их. Они не должны быть изогнутыми, кривыми, перекрученными и растрескавшимися. Применяют доски при изготовлении балок, каркасного перекрытия, для обшивки внутри здания, для пола и отделки.

    Какую древесину лучше выбрать для строительства дома

    Древесину для дома выбирают по отличию материалов и пород деревьев. Часто используют сосновые виды. Ель и сосна схожи по своим свойствам, еловая древесина более рыхлая, чем сосна, но она лучше сохраняет тепло. Ценят из-за характеристик лиственницу. Этот материал более прочный по сравнению с сосной. Дерево не гниет даже в воде. Отмечают высокую огнеупорность породы и долговечность. Сруб из кедра и лиственницы простоит без ремонта не менее полвека.

    Среди лиственных пород нужно отметить дуб, который не имеет недостатков, он долговечен в эксплуатации. Эта порода дерева не поддается воздействию влаги и превосходит по прочности все остальные виды.

    Особенности выбора древесины

    Качественным считается дерево, выращенное в северных широтах. Древесина впитывает достаточно влаги во время роста, после укладки ей не страшна влажность. Из-за короткого лета и недостатка тепла растения растут медленно, структура материала получается плотной.

    Стоит обращать на влажность древесины – она не должна превышать 22%. Этот параметр измеряют специальным прибором – влагомером. Недостаточно сухой материал при обработке растрескается или покоробится, изменится в размерах после высыхания.

    Можно простучать материал, сухая древесина издает звонкий звук, а влажная – глухой.

    Если дом выстроен из рубленого бревна или бруса, то заселяться в него можно будет только на второй год после строительства. Сруб должен постоять, дать усадку. Если ждать усадки фундамента времени нет, то следует покупать клеевой брус, его влажность 11-15%. Материал проходит просушку и термообработку. При покупке материала обращают внимание на очаги гнили, плесени, чтобы не было сколов, трещин, червоточины. Бревна должны быть ровными.

    Важно учесть время года, когда было срублено дерево. Долговечными считают бревна, заготовленные зимой – в эту пору нет в стволах движения сока, и на сушку материала уходит меньше времени. Зимняя древесина на трескается и не ломается, дает минимальную усадку.

    Выбор древесины для строительства дома – ответственное дело. Именно от качества материала и его обработки зависит то, сколько простоит жилое строение. Поэтому при покупке пиломатериалов нужно уделять внимание всем их характеристикам.

    Читайте также:
    Как выбрать виниловый ламинат
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: