Как сделать пластификаторы для бетона из подручных средств

Как самостоятельно сделать пластификатор для бетона?

Использование пластификаторов при замесе бетона и строительных растворов позволяет улучшить удобоукладываемость готовой смеси без нарушения пропорций затворяемой воды. Но помимо основного назначения эти добавки в той или иной степени положительно влияют на прочностные характеристики и улучшают внешний вид застывших поверхностей. Стоимость таких составов высокая, вопрос, как сделать пластификатор для бетона своими руками, часто задают на строительных форумах. Простейшим вариантом считается жидкое мыло и другие моющие средства, но их введение требует осторожности, при нарушении соотношения или неравномерном распределении они приносят больше вреда, чем пользы.

Описание материала, целесообразность применения

Пластификатор для бетона представляет собой сухую или жидкую добавку на основе сложных эфиров: фосфатов, фталевых кислот, парафинов и различных полимерных соединений. При взаимодействии с водой они образуют слабощелочные растворы, тем самым снижая ее объем в бетоне без ухудшения текучести. Применение пластификаторов позволяет продлить срок жизнеспособности строительных смесей. Всем известный факт – добавление воды спасает начинающий загустевать раствор от затвердевания, но немногие знают, что изменение ее соотношения с цементом приводит к потере прочности на 20-25 %. Введение специальных добавок еще на стадии замеса снижает этот риск, раствор сохраняет эластичность до 3 часов и выше.

Ввод пластификатора в бетон рекомендуется прежде всего при:

  • Изготовлении ЖБИ, тротуарной плитки, бордюров и других процессах с виброукладкой. Сюда же относят случаи, когда раствор приходится быстро распределять самому.
  • Транспортировке готового бетона на дальние расстояния.
  • Заливке стяжек, включая полы с обогревом.
  • Бетонировании армированных конструкций (в разы улучшается качество сцепления с металлом).

Пластификаторы вводятся в раствор на стадии замеса (оптимальный вариант, таким образом они распределяются вокруг каждого зерна цемента и увеличивают его адгезию) или по частям (исключительно при необходимости восстановления подвижности). В зависимости от целевого назначения профессиональные добавки снижают расход вяжущего, усиливают его водонепроницаемость, ускоряют или замедляют процесс отвердевания, позволяют проводить работы при минусовых температурах или имеют комплексный эффект. Главным условием технологии является ввод в соответствии с пропорциями и указаниями производителя, превышение их в большую сторону недопустимо. Все современные пластификаторы для бетона не содержат токсичных или летучих веществ, химически устойчивы и имеют температуру разложения ниже деструктивной.

Чем можно заменить профессиональные составы?

Никто не требует изготавливать в домашних условиях сложные химические соединения, для улучшения пластичности используются всем известные вещества. К таким относят:

  • Моющие средства.
  • Гашенную известь.
  • Готовые водные растворы силикатов натрия (жидкое стекло).
  • Поливинилацетат (клей ПВА).

Таким образом, под самостоятельно приготовленным пластификатором подразумевается разбавление этих веществ в правильной пропорции и ввод их в бетон в нужный момент. Экономия от такой операции значительная: минимальная стоимость 1 кг или литра профессиональных средств составляет 50 рублей, в среднем это величина совпадает с расходом на 100 кг цемента. Их замена позволяет сократить затраты при приготовлении бетона своими руками в разы (у них более низкие пропорции и цены).

Пластификаторы на основе моющих средств

Они продлевают время жизнестойкости строительного раствора с 1 часа до 3 и защищают его от расслоения и оседания тяжелых фракций. Подходящими характеристиками обладают моющие средства на основе жидкого мыла, включая составы для посуды, шампунь, стиральные порошки. Максимальный эффект от их применения наблюдается в жаркое время года, являясь поверхностно-активными веществами, они препятствуют испарению влаги из цементного раствора.

Однозначными их плюсами являются низкая цена, повышение пластичности смеси и простота ввода при приготовлении строительных растворов своими силами. Нет необходимости в сложных процедурах, достаточно залить жидкое мыло в бетономешалку одновременно с водой. К минусам относят образование пены и, как следствие, высолов на поверхности, ухудшение прочности застываемого бетона при превышении пропорций и отсутствие контроля за этим процессом, невозможность разбавления готовых растворов.

Для устранения негативных последствий от обильной пены смесь оставляют перед выгрузкой в бетономешалке на несколько минут. Стиральный порошок лучше купить для автоматической стирки, избегают сложных и неизученных составов. Не следует ждать от моющих средств чуда, и уж тем более не стоит их вводить в уже замешанный раствор, распределение будет некачественным. Но с основными задачами – улучшением удобоукладываемости бетона и соблюдением правильных пропорций воды они справляются хорошо.

Влияние извести, жидкого стенка, поливинилацетата

Пушонка по праву считается самым дешевым пластификатором, ее небольшая доля улучшает эластичность смесей и увеличивает стойкость к биологическим воздействиям. Заметный эффект наблюдается при вводе извести в растворы для кладочных и штукатурных работ, при высыхании слои менее подвержены растрескиванию. К минусам относят снижение прочности, этот вариант не используются при замесе бетонов для фундамента и наружных несущих конструкций. Лучше всего известь себя ведет в штукатурных растворах для внутренних работ.

Читайте также:
Как привести в порядок засохшие кисти и валики

Силикатный клей относится к пластификаторам лишь условно, эта добавка ускоряет сроки затвердевания бетона и улучшает его огне- и влагостойкость. Из сходных последствий остается лишь гладкость поверхности. Раствор с жидким стеклом расходуется как можно быстрее, по окончании работ все инструменты тщательно промываются.

Из всех самодельных пластифицирующих добавок для бетона максимальное улучшение адгезийных свойств обеспечивает поливинилацетат. ПВА советуют купить при заливке тонких стяжек: при незначительном снижении прочности в разы возрастает эластичность раствора и устойчивость к нагрузкам на излом.

Рекомендуемые соотношения

Главный принцип добавления пластификаторов при замесе бетона своими руками – избыток недопустим, ошибиться лучше в меньшую сторону. Оптимальные пропорции для заменяющих профессиональные составы веществ указаны в таблице:

Наименование Рекомендуемое соотношение, не более Общие правила ввода
Шампунь 200-400 мл на 100 кг цемента Добавляют на стадии заливки, одновременно с водой, но не в вспененном виде
Жидкое мыло
Стиральный порошок для автоматов 200-300 г на 100 кг вяжущего Вводят исключительно в разбавленном виде
Гашеная известь От 1:1 у штукатурных смесей для внутреннего применения, до 1:6 у растворов для наружных работ. Допускается перемешивание пушонки с цементом, но для достижения максимального эффекта известь лучше добавить в сметанообразном состоянии
Силикатный клей От 2 до 10 % от общей массы раствора, переизбыток приводит к практически моментальному затвердеванию и рассыпанию. Еще одна рекомендуемая пропорция –1:50 по отношению к цементу. В разбавленном состоянии
Поливинилацетат 5-20 л на 1 м3 раствора

Сложно сказать, какой пластификатор лучше для бетона, выбор окончательного варианта зависит от целевого назначения строительных конструкций и условий проведения работ. Вышеперечисленные добавки нельзя расценивать в качестве противоморозных или комплексных, в этом плане однозначно выигрывают готовые заводские составы. При выборе последних обращается внимание на расход, цену, температуру применения и эксплуатации, возможные ограничения. Все эти данные обязательно прописываются в инструкции.

Добавки в бетон своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента. Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит. В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем – вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного – только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента – необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит. ) – бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства. Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е. добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

  • Готовим форму или опалубку.
  • Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона – именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
  • Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
  • Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
  • Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
  • Тщательно перемешав. выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.
Читайте также:
Как проверить качество штукатурки человеку далекому от этого вопроса

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав. Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления. Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

  • Замешиваем воду с 200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

  • Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
  • Замешиваем воду с раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

  • Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
  • Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
  • Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Марка морозостойкости идентифицируется буквой “F” и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 – при возведении гидротехнических сооружений.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

Читайте также:
В каких помещениях нельзя делать арочный потолок

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Ускорители твердения

Применяются как компенсатор замедленного схватывания и при потребностях в ускоренном схватывании раствора при бетонировании – т.е. когда требуется быстрый переход к следующим этапам работ.

Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

Если не брать строительную химию, способствующую ускорению схватывания бетона, то реально работающих народных средств не так уж и много. Наиболее распространенный в промышленности способ ускорить твердение бетона – это его тепловая обработка насыщенным паром. При наличии специальной камеры применение данной технологии наиболее удобно.

Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

Электропрогрев бетона проводами

Технология достаточно проста и применяется в основном при температуре ниже -5C. Способ позволяет ускорить гидратацию цемента в бытовых условиях и основывается на применении ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая оболочка) и понижающего трансформатора, в качестве которого можно задействовать сварочный аппарат.

Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

Достоинством является доступность и, относительная, дешевизна способа. Недостатками – неудобства прокладки кабеля (укладки петель).

Электропрогрев бетона электродами

Технология прогрева опалубки электродами аналогичен по сути методу с ПНСВ. Отличие лишь в том, что в этом способе нагревательный элемент это арматура и/или катанка (8-10 мм). Технология удобна при возведении вертикальных бетоноконструкций с применением вертикальной опалубки.

Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

Электропрогрев опалубки бетона

Само название метода говорит за себя – монтаж нагревательных элементов происходит прямо в щиты опалубки.

Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

  • возможность простой замены в греющих элементов практически в любой момент,
  • опалубка может быть практически не ограниченной высоты
  • возможность применять способ до -25С

К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

Замедлители твердения

В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

Микроармирующие добавки – фибра

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

Назначение пластификатора для бетона. Делаем состав своими руками.

Оглавление:

  • Немного теории
  • Цели введения пластификаторов
  • Самостоятельное приготовление пластификатора
  • В заключение

Чтобы правильно приготовить и использовать пластификаторы для бетона, необходимо иметь понятие о том, что это такое, для чего применяется. Принцип действия пластифицирующих добавок будет понятнее, если знать особенности процессов, происходящих в бетонных растворах при их приготовлении и затвердевании.

Читайте также:
Последовательность кирпичной кладки: почему важно не нарушать

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Говоря простым языком – это образование прочной кристаллической решетки в результате испарения воды и воздействия углекислого газа, присутствующего в окружающем воздухе.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Цели введения пластификаторов

Для получения прочного монолита необходимо обеспечить равномерное распределение цементного раствора между частицами наполнителя. Самым простым способом достижения этого является увеличение массовой доли воды.

С одной стороны, это позволяет увеличить текучесть смеси, с другой – лишняя влага ухудшает технические характеристики бетона после затвердения.

Оптимальным решением этой задачи будет использование пластификаторов, введение которых в смесь позволяет решить несколько задач:

при уменьшении количества воды и цемента происходит увеличение прочности на 15 – 20 %;

уменьшается риск растрескивания;

повышается пластичность и текучесть бетонной смеси;

происходит значительное сокращение снижения усадки бетона при затвердевании;

увеличиваются морозо- и влагостойкость;

улучшается сцепляемость смеси с арматурой;

повышается время жизни готового раствора.

Самостоятельное приготовление пластификатора

Несмотря на то, что в продаже имеется большое количество вариантов промышленного изготовления, многие, особенно в частном строительстве, используют самодельные добавки для бетона.

Для использования в качестве пластифицирующих добавок применяются самые доступные компоненты, которые можно приобрести в хозяйственном магазине.

В царской России строители широко применяли белок их куриных яиц. Возведенные на таком растворе здания не потеряли своей прочности до нашего времени. Учитывая нынешнюю стоимость продуктов питания, использование яиц для бетонных растворов не очень выгодно.

Отличной альтернативой могут послужить:

клей ПВА;

Каждый компонент имеет свои свойства и по-разному реагирует с бетонным раствором. Поэтому при добавлении в смесь необходимо соблюдать пропорции, и учитывать время введения добавки.

Клей ПВА добавляется в готовый раствор в расчете 200 г на одно ведро. Этот компонент применяется ограниченно из-за присутствия в составе крахмала. Чаще используется поливинилацетат.

Известь вносится при смешивании основных составляющих бетонного раствора и должна составлять 20 % от общей массы. Бетон с добавлением извести становится более эластичным. Так же усиливается клеящая способность раствора.

Шампунь или жидкое мыло так же вводится во время приготовления смеси в пропорции 200 мл на мешок цемента.

Порошки для стирки предварительно растворяются в воде. Для получения наилучшего эффекта на 50 кг цемента необходимо добавить 100 – 150 г.

Основным недостатком составов на основе жидкого мыла и других моющих средств является появление большой массы пены. Эта проблема решается использованием компонентов с пониженным пенообразованием или выжиданием осаждения пузырьковой шапки.

При использовании в качестве пластифицирующего компонента порошка для стирки предпочтение следует отдать видам, предназначенным для автоматических стиральных машин. Эти моющие средства отличаются меньшим образованием пены.

Все вещества, используемые в качестве пластификаторов, должны удовлетворять следующим требованиям:

состав компонента не должен содержать летучих веществ;

не допускается применение токсических веществ;

температура, при которой начинается разрушение состава, используемого в качестве пластифицирующей добавки, должна быть ниже рабочей;

Обязательным условием является химическая устойчивость.

В заключение

Применение самодельных пластификаторов помогает упростить и, в какой-то мере, удешевить процесс строительства. Однако без должного опыта вместо улучшения качества бетонной смеси можно получить обратный результат.

Пластификаторы промышленного производства изготавливаются в точном соответствии с рецептурой, проверенной как в лабораторных условиях, так и на испытаниях на строящихся объектах. Применение самодельных добавок связанно с некоторыми рисками.

Наиболее проверенным компонентом для использования в качестве пластификатора является гашенная известь, действие которой проверено не одним поколением строителей.

Читайте также:
Упрощаем ремонт: пять гениальных лайфхаков

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

При возведении сооружений в бетон добавляют специальные добавки. Эти вещества улучшают физико-химические свойства раствора. Смеси, выпускаемые промышленными предприятиями, сразу готовы к использованию.

При частном строительстве применение готовых добавок является экономически нецелесообразным. В этом случае используют изготовленный своими руками пластификатор для бетона. Применение подручных материалов позволяет снизить стоимость строительных работ.

Для чего нужны добавки в раствор

Пластификаторами называют поверхностно-активные вещества. Они служат для улучшения физико-химических свойств раствора. Предназначены для повышения пластичности смеси.

Применение пластификатора для бетона позволяет:

  • повысить пластичность раствора;
  • снизить расход воды;
  • увеличить подвижность смеси;
  • повысить адгезионные качества состава;
  • предотвратить расслоение наполнителей;
  • увеличить термостойкость смеси;
  • повысить водонепроницаемость бетона;
  • увеличить трещиностойкость;
  • продлить срок годности состава.

К сведению. Самой эффективной добавкой является сульфитно-спиртовая барда. Вещество получают путем переработки древесной целлюлозы. В своем составе содержит сложные органические и минеральные кислоты.

Добавки могут быть использованы в качестве готовых смесей либо в качестве отдельных компонентов.

Разновидности пластификаторов

В зависимости от способа производства, пластификаторы для бетона различают:

  • Промышленные (профессиональные).
  • Приготовленные в домашних условиях.

Промышленные вещества используют для повышения пластичности и текучести раствора в больших количествах. Состоят из органических и неорганических веществ. Изготавливают на промышленных предприятиях и химических комбинатах.

Характеризуются эффективностью и полной готовностью к применению. Выпускают в виде водных растворов в плотно закрытой таре. Основным недостатком является высокая стоимость.

Среди отечественных производителей широкую известность получила продукция ООО «Научно-исследовательский институт железобетона» и ЗАО «Полимод».

Среди зарубежных производителей широкую популярность получили компании BarwaSam (Польша), Sika (Швейцария).

Самодельные компоненты изготавливают в домашних условиях из подручных средств.

Чем можно заменить профессиональные добавки

Для снижения себестоимости бетона пластифицирующие компоненты изготавливают своими руками. В качестве исходных материалов используют:

  • моющие средства и стиральные порошки;
  • гашеную известь (пушонку);
  • силикат натрия (жидкое стекло);
  • клеящий состав на основе поливинилацетата.

Изготовление пластификатора на основе моющих средств

Для изготовления пластификатора из моющих средств применяют жидкое мыло, средства для мытья посуды, шампуни, гели для душа.

Особый эффект от их применения получают в жаркую погоду. Поверхностно-активные вещества при высоких температурах окружающей среды создают влагонепроницаемую пленку на поверхности застывшего изделия. Пленка защищает бетон от испарения влаги и растрескивания в результате его усушки.

Совет. Стиральный порошок добавляют в растворенном виде перед основным замешиванием. В качестве основного компонента используют порошок для машин-автоматов. Такой порошок отличается низким пенообразованием.

Пластификатор из жидкого мыла вносят в самом начале процесса перемешивания. Приготовленный раствор выдерживают несколько минут для оседания пены.

Достоинствами составов подобного рода является низкая стоимость, высокая эффективность, простота изготовления и применения. К недостаткам относят высокое пенообразование.

Пластификаторы из различных добавок

В качестве самостоятельно приготовленных смесей применяют дешевые и легкодоступные материалы.

Гашеная известь

Известь используется для повышения биостойкости и трещиностойкости раствора. Готовые изделия долгие годы не подвержены гниению и разрушению грибковыми микроорганизмами.

К недостаткам извести относят существенное снижение прочности готовых образцов. Наибольшее распространение известь получила для производства штукатурных работ.

Жидкое стекло

Раствор силикатного клея ускоряет процесс застывания бетона. Жидкое стекло повышает влагонепроницаемость и огнестойкость конструкций.

Недостатком материала является быстрая схватываемость. Инструменты после каждого применения клея требуют тщательной и трудоемкой очистки.

Клей ПВА

Раствор клея ПВА повышает адгезионные качества бетонной смеси. Материал применяют для приготовления стяжек при устройстве полов. Особая структура полимерных веществ в несколько раз повышает эластичность и трещиностойкость раствора.

Пропорции для изготовления бетона с добавками

Для изготовления пластификаторов для бетона на основе моющих средств вносят от 200 до 400 мл средства на 100 килограмм цемента. Стиральный порошок добавляют в смесь из расчета 200–300 грамм на такое же количество цемента.

Количество гашеной извести зависит от видов работ. При производстве работ внутри помещений пушонку добавляют из соотношения 1:1. При выполнении работ на открытом воздухе это соотношение составляет 1:6.

Раствор силикатного клея смешивают в соотношении 1:50 или 2–10% от объемной массы бетонного раствора. Превышение указанных показателей приводит к быстрому схватыванию раствора. Высокая скорость затвердевания приводит к его растрескиванию.

Смесь на основе поливинилацетата вносят в количестве 5–10 литров на 1 кубометр раствора. Данное соотношение используют при устройстве стяжек. Для укладки тротуарной плитки и бордюра пластичность смеси повышают добавкой клея в количестве 10–20 литров на 1 м 3 бетона.

Читайте также:
Как быстро смонтировать пластиковые панели в ванной

Изготовленные своими руками пластификаторы для бетона используются при производстве небольших объёмов работ при возведении неответственных конструкций. Наибольшую эффективность показали при изготовлении ленточных фундаментов легких хозяйственных построек.

Самостоятельно изготовленные компоненты предпочитают при укладке тротуарной плитки и устройстве полов. Применение таких добавок позволяет на 5–10% уменьшить стоимость 1 м 3 бетона.

Для производства большого объема работ при строительстве сложных, ответственных сооружений целесообразно применять профессиональные составы.

Видео по теме: Пластификатор для бетона

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Эксплуатационные характеристики смеси улучшаются за счет ее модификации с помощью входящих в состав специальных компонентов. В зависимости от вида добавки она способна изменять гидратацию цемента в положительную сторону, устойчивость к отрицательным температурам, повышает эластичность.

  • снижают концентрацию и насыщение влагой;
  • в процессе гидратации уменьшают усадку;
  • способствуют тому, что формы заполняются составом легче, и упрощается процесс кладки;
  • делают так, что раствор цемента, подготовленной заранее, храниться дольше;
  • производят профилактику растрескивания;
  • создают возможность, чтобы арматура из стали лучше контактировала с составами;
  • повышают прочность конструкции;
  • уменьшают требуемое количество воды;
  • способствуют тому, что раствор меньше расслаивается;
  • создают более подвижные смеси.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Когда влага выводится из бетона слишком быстро или остается внутри его, он начинает крошиться и терять прочность. Чтобы нормализовать процесс, нужно прогреть раствор или применять химические добавки.

  • кальция хлорид;
  • нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат-хлорид кальция;
  • сульфат натрия;
  • нитрат натрия;
  • тринатрийфосфат;
  • хлорид натрия.

Производители на рынок поставляют ускорители схватывания следующих марок: Реламикс, Addiment, Релаксор, Конкрит-Ф, Форт УП-2 и др.

  1. Работах в холодное время, в сочетании с электроподогревом.
  2. В процессе производства сборных элементов, плитки и других штучных фасонных ЖБИ. Износостойкость и прочность, внешний вид продукции улучшается, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет сокращения времени твердения.
  3. Необходимости уменьшить время оборачивания опалубки при заливке монолита.
  4. Сокращенных в 2-3 раза сроках строительства.
  5. Создании легких бетонов без снижения прочности и изменения соотношения воды и цемента в составе.

Замедлители

При больших объемах строительства возникают трудности при состыковке залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы смеси для штукатурки, бетонирования, клей КМЦ не успевали застывать, используют специальные добавки, увеличивающие время схватывания.

  • снижаются расходы на вибрирование;
  • подвижность улучшается, соответственно, можно производить укладку при температурах до +30°С;
  • уменьшается количество цемента;
  • отсутствует расслоение;
  • усадка снижается;
  • прочность повышается;
  • готовая конструкция имеет лучшую поверхность;
  • рабочие находится в более комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационных шумов.

  1. Добавки химические — нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ), глюконат натрия, цитрат натрия.
  2. Составы из нескольких компонентов, продающиеся в готовом виде, — SikaPlast 520 N, замедлитель фирмы «Промснаб» из Кемерово, Линамикс, FREM LINAS 200 жидкий.
  3. Отходы пищевой промышленности — кормовая сахарная патока, молочная сыворотка.

Чтобы производить работы по технологии «мытый бетон» для производства рельефных декоративных форм, используют специальные замедлители — гели или жидкости:

  • DRC 6 — замедлитель архитектурный;
  • Pieri VBA Bio 2 — биоразлагаемый состав;
  • Чистый бетон — гель-замедлитель для отделочных слоев;
  • гель G-05.

Воздухововлекающие

Чтобы в толще бетона образовались микропоры диаметром около 0,05 см, применяются добавки, которые вовлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такая структура нужна для повышения морозостойкости.

  1. Снижения плотности готовых конструкций.
  2. Возможности использовать крупнозернистый заполнитель вместо кварцевого песка.
  3. Снижения расхода пористых материалов и водосодержания смеси.
  4. Улучшения звуко- и теплоизоляции.
  5. Уменьшения расслоения во время перевозки.
  6. Облегчения придания формы раствору (повышение удобоукладываемости по сравнению со смесью без добавок).

Чаще всего в качестве такой добавки используют Винсол. Его получает после нейтрализации смолы деревьев.

  1. Синтетические поверхностно активные вещества;
  2. Древесный пек (омыленный);
  3. Древесную омыленную смолу.
  4. Соли нефтяных или лигносульфоновых кислот.
  5. Полученные из протеинов соли.
  6. Соли органических сульфокислот.
Читайте также:
Что нужно знать при выборе напольного покрытия в «мокрые» зоны

  1. Бисил Цел — производится компанией «Доризо», Испания.
  2. Мылонафт — состав продается в металлических или деревянных бочках. Представляет собой пасту, которая содержит не менее 70% сухого вещества.
  3. Смола древесная омыленная (СДО) — продается в бумажных мешках в твердом виде. К цементу добавляется в пропорции 0,1-0,3%.
  4. ЦНИИПС-1 — поставляется в бумажных пакетах в пастообразном виде.
  5. СПД — 40% водный раствор поставляется в железнодорожных цистернах. К сухому цементу добавляется в пропорциях 0,005-0,025%.
  6. СНВ — смола нейтрализованная воздухововлекающая. От массы цемента вводятся в состав бетона в значении 0,005-0,05%.

Противоморозные

Присадки этого типа нужны, чтобы адаптировать стройматериалы к холодным погодным условиям. В современных условиях строительство многих объектов продолжается в зимний период за счет использования модификаторов.

  1. ХК — результат взаимодействия кальция и соляной кислоты. Применяется в конструкциях без арматуры, потому что вызывает ее коррозию.
  2. НКМ, НК+М — смесь нитрата кальция и мочевины.
  3. М — мочевина. Замедляет схватывание.
  4. НН, ННК — нитрат и нитрит-нитрат кальция. Ускоряют схватывание в мороз. Имеют антикоррозийное действие. Ядовиты.
  5. НК — нитрат кальция. Изменяет время твердения.
  6. П — поташ (карбонат кальция). Даже при — 30°С бетон хорошо схватывается.

Суперпластификаторы

Многих интересует, суперпластификаторы — что это такое. Эти присадки представляют собой органические или синтетические вещества анионоактивного типа с множеством полярных групп и их смеси. Такие добавки в растворах продлевают срок их жизни, повышают подвижность бетонов в 3-4 раза.

От массы цемента предел содержания добавок — 0,7-1,5%. Для высокоалюминатных цементов доза должна быть выше, так как от алюминатности зависит подвижность бетона.

Применение суперпластификаторов приводит к экономии цемента до 50 кг/м³. При этом увеличиваются характеристики прочности до 25%.

Добавки 1 группы используются на заводах ЖБИ, чтобы получить нужную удобоукладываемость смеси. Сокращаются затраты на производство, ускоряется набор прочности и оборотистость форм.

Суперпластификатор С-3 и аналогичные ему вещества является водным раствором соли, в состав которой входят 30-40% сухого продукта. Последний получают из нафталина и серной кислоты.

Правила изготовления

Добавлять пластифицирующие присадки в бетон или раствор нужно с соблюдением пропорций и последовательности ввода:

  1. Только в готовую бетонную смесь следует вливать поливинилацетатный клей. Проникновение влаги в раствор уменьшится, если на ведро бетона расходовать стакан ПВА.
  2. Порог твердости будет выше за счет замедления гидратации, когда на мешок цемента добавить 100-150 г порошка для стирки в момент затворения состава. Порошок предварительно разводят в воде.
  3. Для работ внутри здания берут пропорцию 1:1 гашеной извести и цемента. При фасадной штукатурке понадобится смесь с 20% содержанием извести. Швы кладки будут более гладкими, улучшится равномерность нанесения, и станет проще производить сложные манипуляции с раствором. Увеличится его клейкость. Бетон приобретает дополнительную эластичность. Кроме прочего, состав получит высокие бактерицидные способности.
  4. Бетон может твердеть на 2-3 часа быстрее, если в начале смешивания ввести на мешок портландцемента (50 кг) стакан (200 г) шампуня или мыла в жидкой форме. Можно готовить бетонную смесь за меньшее время в больших объемах.

Но в сельской местности в условиях фермерского хозяйства использовать яйца (например, битые) в роли присадок к раствору будет разумно. Органические вещества в составе желтка позволяют зданиям стоять на протяжении столетий.

Технологические особенности

При использовании в качестве модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки подручных или самостоятельно изготовленных средств есть вероятность столкнуться со следующими проблемами:

  1. После введения мыла на бетонной поверхности усиленно вымывается соль. Поэтому нельзя исключить появление разводов белого цвета.
  2. Некоторые свойства связующего цемента могут меняться под воздействием присадок. От этого способны варьироваться и сроки твердения состава. Их становится трудно точно спрогнозировать.
  3. Улучшаются условия для образования плесени за счет нарушения структуры раствора после введения мыла. Оно связывает жидкость в бетоне и не дает ей мигрировать.
  4. Нагрузка на фундамент растет, и бетон набирает большую плотность, когда уменьшается образование микропор внутри монолита. Этот процесс возникает после добавления моющих средств. Раствор в этом случае быстрее садится.
  5. Присадки для модификации могут не дать нужного эффекта, если их не вовремя вводить. Это следует делать в начале замеса, так как щелочная среда, получающаяся от мыла, может изменить свойства смеси.
  6. Пена образуется более сильно при применении моющих средств и замесе состава в электрической бетономешалке. Процесс приготовления раствора нужно будет периодически прерывать, дожидаясь осадки пены.
Читайте также:
Почему стоит строить фахверковые дома не выше одного этажа

Принцип действия

Чтобы правильно использовать пластификаторы, нужно понимать механизм их работы. Части смеси, рассматриваемой как система, имеющие одинаковые качества и состав, и с помощью поверхности разделения отделенные от остальных элементов, являются фазой.

Удельная поверхность (суммарная) частиц увеличивается с уменьшением размера. В свою очередь при увеличении поверхности взаимодействующих элементов у химических реакций повышается качество.

Компоненты строительных растворов — пылеобразный мелкий цемент и относительно него крупный песок, к которым при смешивании добавляют в воду. Силы сцепления, действующего на границе раздела фаз в поверхностном слое воды между молекулами, создают большое поверхностное натяжение. Это приводит к разнородно и неполному смачиванию цемента при затрудненном растекании жидкости по поверхности.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора сильно увеличивается, когда принимающие участие в химических реакциях поверхность цемента (удельная) в свою очередь растет. Это возможно, если в смеси образуются все более мелкие фракции цемента за счет распада крупных частиц при нейтрализации их электрических зарядов, имеющих разную полярность.

Отдельно для каждого раствора и выбранной добавки следует рассматривать возможность изменения скорости гидратации. Различные виды поверхностно активных веществ и цемент взаимодействуют по-разному.

Чем можно заменить

В Москве и других больших городах приобрести недорого любую добавку просто. При работе в отдаленных районах и отсутствии присадок в продаже выход из положения существует.

  1. Для придания раствору водоотталкивающих свойств, увеличения его прочности и подвижности нужно добавить в состав клей ПВА. Понадобится 200-250 г клея на 10 л смеси.
  2. Еще одним вариантом подобрать замену заводскому пластификатору для цементного раствора своими руками — это добавить гашеную известь. Ее следует подмешивать в бетон не более 20%. В этом случае снизится вероятность появления трещин, повысится пластичность. Изделия, например, тротуарная плитка станут устойчивыми к резким сменам температур, их поверхность будет гладкой, ровно, прочной. Если в качестве присадки используется известь, то другие вещества применять вместе с ней нельзя.
  3. Можно влить в раствор немного средства для мытья посуды. На 12 кг цемента (ведро) понадобится 2 ст. л. бытовой химии. Получившаяся при размешивании пена, обволакивая частицы связующего и наполнителя в растворе, сделает его эластичным.
  4. Увеличить подвижность строительных смесей способен стиральный порошок. При этом большее пенообразование дает состав для ручной стирки — менее дорогой. 2 ст. л. на ведро цемента будет достаточно.
  5. Чтобы сэкономить, подойдет жидкое мыло. Оно продается в 5-литровых бутылках. Лучше брать не самое дешевое средство. Пропорции — 2 ст. л. на ведро с цементом. Аналогично всыпают измельченное на терке для овощей твердое хозяйственное мыло.

Как сделать своими руками

Можно приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками. Лучше всего для этого воспользоваться предназначенными для разведения порошкообразными препаратами.

  • использовать горячую воду (+70…+90°C) в количестве, указанном на этикетке;
  • растворять порошок, добавляя воду и помешивая;
  • продолжая периодически мешать, дать смеси настояться 2-3 часа.

Порошок хранится дольше, чем жидкий раствор, в 2 раза. Другие добавки стоит вводить только после того, как раствор настоится.

Требуется взболтать готовый состав перед вливанием в воду для затворения.

Техника безопасности всегда должна быть в центре внимания человека, работающего со строительной химией. Нельзя забывать о необходимости пользоваться респиратором, спецодеждой с длинными рукавами, очками и резиновыми перчатками.

Пластификаторы для бетонного раствора из подручных материалов

В среде застройщиков большим спросом пользуются рецепты самодельных присадок, улучшающих монтажные и рабочие характеристики бетонных растворов. Про добавление яичных белков речи не идет, но применение извести-пушонки, стиральных порошков и жидких моющих средств рассматривается во многих вариантах. Следует признать, что положительные и отрицательные отзывы распределились практически поровну.

  • Способы улучшения раствора добавлением моющих средств
  • Как нейтрализовать коррозионные свойства хлоридных компонентов?

Способы улучшения раствора добавлением моющих средств

заводской пластификатор могут заменить обычные материалы

Шампунь или жидкое мыло. Расход такой присадки достаточно экономичный, на 50 кг цемента требуется всего 200-250 грамм. Шампунь разводится в воде, которая используется для затворения сухого цементно-песчаного раствора. Состав перед заполнением форм или опалубки тщательно перемешивается до получения однородной смеси.

Читайте также:
Как выбрать лак для создания «мокрого» камня

Стиральный порошок. Этот компонент более экономичный, на мешок цемента потребуется всего 100-150 грамм. Приготовление бетонного раствора производится по приведенной схеме. Не отрицая умеренной стоимости таких технологий, специалисты указывают на их существенные недостатки, в частности:

• такие бетонные конструкции в большей степени подвержены образованию высолов,
• создаются проблемы при нанесении гидрофобизирующих покрытий,
• структура материала блокирует перемещение воды в объеме раствора, что нередко провоцирует переувлажнение бетона и образование плесени.
• При быстром перемешивании раствора образуется мыльная пена, которая отрицательно сказывается на его качестве.

Гашеная известь-пушонка. Этот недорогой и достаточно эффективный компонент бетонного раствора улучшает его эластичность и внутреннее сцепление. Кроме того, материалу присущи ярко выраженные бактерицидные и противогрибковые свойства. Расход извести — в пределах 20% от общего количества цемента. Строительные эксперты напоминают, что известковый раствор может успешно использоваться для кладки кирпичных конструкций.

Клей ПВА в бетонном растворе повышает его подвижность, что особенно ценится при заливке форм с каркасным армированием. Так же имеет место повышенная итоговая прочность и влаго-морозостойкость бетонных конструкций.

заводской пластификатор можно заменить

Для придания бетонным изделиям дополнительных рабочих характеристик используются свойства специальных присадок. При правильной дозировке эти добавки ускоряют или замедляют процесс твердения, повышают плотность и влаго-морозостойкость.

Противоморозные присадки позволяют работать с бетонными растворами при температуре -15°С. В бюджетном домашнем варианте — это техническая соль и хлорид кальция.

Как нейтрализовать коррозионные свойства хлоридных компонентов?

Химически активные хлориды, в сочетании со щелочной средой бетона способствуют ускоренной коррозии внутренних металлических каркасов. Единственное решение этой проблемы — это добавление противокоррозионных ингибиторов, типа нитрита-нитрата кальция, в объеме равном количеству соли. Ингибиторная присадка растворяется в воде перед приготовлением бетонного раствора.

схема приготовления бетона с фиброй

Армирующие свойства микрофибры. Этот компонент повышает стойкость бетона к механическим, в том числе и ударным нагрузкам. Ассортимент представлен на рынке: полимерными, металлическими, базальтовыми и стекловолоконными разновидностями.

По мнению разработчиков — фибра имеет все предпосылки для успешного вытеснения традиционных армирующих материалов, используемых в современном жилом и промышленном строительстве.

Пластификатор для бетона своими руками

Что это такое?

Пластификаторами называют особые материалы (жидкие составы, сыпучие смеси), которые при добавлении в бетон наделяют его улучшенными характеристиками. В основном, они делают его более пластичным, эластичным и текучим, что значительно облегчает процесс строительства.

Бетонные пластификаторы

  • за счет того, что любой пластификатор убирает лишнюю воду из бетонного раствора, он делает его значительно пластичнее, а также сокращает расход воды при приготовлении смеси;
  • многие из нас наверняка наблюдали следующую картину: при долгом стоянии, приготовленная бетонная смесь начинает разделяться на слои с выходом воды наверх. Добавленный пластификатор препятствует началу данного процесса, и вы сможете пользоваться раствором значительно дольше;
  • присоединение этих специальных веществ увеличивает сцепляющие свойства бетона, и тот, в свою очередь, гораздо быстрее и крепче «схватывается» с различными армирующими добавками;
  • из-за того, что свежая бетонная смесь достаточно восприимчива к перепадам атмосферного давления, а также воздействию температуры, строители рекомендуют добавлять пластификатор, который обеспечивает специфический барьер в бетоне, и тот становится более устойчивым влиянию факторов внешней среды;
  • с добавкой в бетонный раствор пластификатора, он перестает трескаться при высыхании;
  • также данное вещество хорошо препятствует проникновению воды в бетон, что особенно актуально при постройке фундамента на пучинистых грунтах;
  • из-за того, что бетон становится мягче и эластичнее, его легче укладывать в определенные формы.

Правила изготовления пластификатора

Конечно же, добавление данных специальных материалов в готовый бетонный состав нужно проводить с соблюдением всех пропорций. Также любой пластификатор должен отвечать определенным требованиям, которые помогут приготовить качественную и надежную смесь. Во-первых, он обязан быть полностью безвредным для человеческого организма и нетоксичным. Во-вторых, быть химически нейтральным, а также не поддаваться взаимодействию с другими компонентами бетонного раствора. В-третьих, старайтесь при приготовлении избегать «летучести» состава. И, наконец, в-четвертых, температура распада пластификатора, должна быть гораздо ниже, нежели температура обработки.

Приготовление пластификатора

Собственно, приготовление

Итак, из чего же в домашних условиях готовят пластификатор для бетона своими руками? В 19 веке и даже еще в советское время в бетон добавляли куриный белок. С сегодняшней стоимостью яиц, а также с развитием химической промышленности, такой способ кажется смешным и маловероятным. При появлении гашеной извести, именно она стала основным пластификатором на долгие годы и сейчас используется при использовании небольшого количества бетона. Также в него добавляют растворенный стиральный порошок, моющие средства или обычное мыло.

Читайте также:
Как быстро смонтировать пластиковые панели в ванной

Для каждого раствора необходимы свои пропорции. Так, например, на мешок цемента с керамзитом потребуется около 200-250мл жидкого мыла. При добавлении в смесь, мыло намного увеличит ее время застывания (примерно до 3ч). Также, следует запомнить, что мыло добавляется в начале приготовления, так как при перемешивании оно взаимодействует с мелкими частицами цемента и вспенивается, что приводит к потере тех свойств, которых от него добиваются строители. Из этого вытекает основной недостаток применения данного пластификатора – полученный раствор сильно пенится. В таком случае надо либо применять другие элементы, либо дожидаться оседания пены.

Жидкое мыло

В принципе, такой же эффект дает и применение стирального порошка, поэтому этот пластификатор не нашел должного отклика у строителей.

И, наконец, можно использовать гашеную известь. Ее требуется добавлять также в начале приготовления. Она придает раствору повышенную клейкость, сцепляющие способности и эластичность. В большинстве кирпичных домов, построенных в советское время, использовалась именно гашеная известь.

Гашеная известь

Многие строители из-за существенного финансового преимущества пластификатора, сделанного собственными руками, выбирают именно его, иногда забывая о некоторых недостатках такой смеси. Давайте на них остановимся подробнее:

  • иногда на высыхающем бетонном растворе можно заметить соляные разводы. Это связано с тем, что при добавлении мыла, вода, содержащаяся в бетонной смеси, вымывает соли из нее на поверхность;
  • вы точно не сможете предсказать время застывания бетона, ведь в состав добавляемого современного мыла входит около 10 компонентов, которые по-разному воздействуют на гидратацию цемента;
  • жидкое мыло, используемое в качестве пластификатора, не образует пузырьков внутри бетонной смеси. Этим свойством обладают лишь производственные материалы. Из-за этого, вода в растворе не может свободно мигрировать и, как следствие, фундамент либо стена, быстро намокают и на них возможно образование плесени;
  • также, при использовании обычного мыла на поверхности бетонной смеси не образуется специальной пленки, способной отталкивать воду;
  • еще один недостаток связан все с той же неспособностью моющих средств образовывать внутри бетонного раствора микропоры. Из-за этого не получается необходимая усадка смеси и повышается давление на несущую конструкцию. Если это кирпич, то высокая вероятность, что он может треснуть или, в конце концов, развалиться.

Возможная альтернатива

В строительстве бывает так, что вам могут понадобиться пластификаторы, которые изготовить в домашних условиях нереально.

Ускорители для затвердения бетона

Их можно разделить на несколько категорий, в зависимости от улучшения определенных характеристик бетонной смеси:

  • существуют специальные смеси, применяемые в качестве ускорителя затвердения бетона. Чаще всего их используют в тех случаях, когда необходимо одномоментное затвердение, например, при строительстве чаши бассейна, в котором используется совмещенная опалубка. Эти смеси нашли свое применение в регионах с холодным климатом, ведь всем известно, что в холодном воздухе застывание бетонного раствора происходит гораздо медленнее;
  • наоборот, есть смеси, которые удлиняют время застывания. Их используют в тех ситуациях, когда строительная работа, по какой-либо причине остановлена или требуется перевезти бетон в жидком состоянии;
  • в последнее время особой популярностью пользуются смеси, которые благодаря своей химической структуре образовывают внутри бетона пузырьки воздуха. Тогда, готовая конструкция становится более устойчивой к воздействию мороза;
  • и, наконец, есть добавки, которые можно использовать в экстремально холодное время года. При добавлении их в раствор, он может выдерживать температуру до -25ºС и не замерзать, благодаря тому, что данный пластификатор понижает температуру замерзания воды, находящейся в растворе.

Добавки в бетон

В любом случае, выбор остается за вами – использовать при постройке пластификаторы, купленные в магазине или сделанные собственными руками. Ясно одно, что с их добавлением заметно упрощаются и убыстряются все процессы строительства!

Видео — Пластификатор для бетона своими руками

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: