Какие ошибки допускают при использовании стусла для наличников

Как пользоваться стуслом?

  1. Что это такое?
  2. Для чего нужен?
  3. Разновидности
  4. Как пользоваться?
  5. Нюансы

Те люди, которые далеки от столярного дела, при слове «стусло» часто выражают недоумение, можно даже слышать смешки и шутки по поводу этого необычного слова. Однако знатоки легко объясняют значение этого простого слова.

Что это такое?

Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.

Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.

Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.

Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.

Освоив стусло, любой мастер значительно сократит количество брака, тем самым довольно быстро окупит этот несложный, но необходимый инструмент.

Для чего нужен?

Изначально стусло применялось в качестве приспособления, обеспечивающего запил доски под углом 45 и 90 градусов. Современные инструменты позволяют пилить заготовку под разными фиксированными углами. Поворотное стусло обеспечивает регулировку любого угла среза.

Необходимость распила под углом возникает при множестве столярных работ, например, при запиле дверной коробки, ведь ошибка может дорого стоить в буквальном смысле слова: придется приобретать новую коробку. Но и относительно мелкая работа, такая как изготовление рамок, материала для наличников и плинтусов, не допускает перекосов и нестыковок.

Для работы необходима специальная ножовка. От обычного варианта она отличается мелкими зубьями и небольшим разводом, позволяющим делать неширокий аккуратный пропил.

Ручка такой пилы закрепляется в верхней части полотна, чтобы была возможность использовать ножовку по всей длине.

Разновидности

Конструкция стусла разработана довольно давно. Форма его напоминает лоток или ящик без торцевых стенок, которая имеет П-образное сечение. В боковых стенках сделаны прорези под определенным углом. Изначально приспособление изготавливали из дерева.

Для некоторых работ вполне сгодится инструмент, изготовленный своими руками из обрезков брусков и досок с четко выверенными углами.

Работать с таким стуслом нужно очень осторожно, так как можно легко распилить вместе с заготовкой и сам инструмент.

Пошагово изготовление простейшего деревянного стусла можно представить так:

  • в первую очередь, необходимо выбрать ровный обрезок доски длиной до 50 см и шириной 10 см;
  • к нему прикрутить на саморезы боковые доски того же размера, что и основание;
  • с помощью транспортира разметить боковые стенки для прорезей, сделать углы в 90 и 45 градусов;
  • аккуратно пропилить направляющие пазы в обеих боковых стенках.

Современные изделия стали дешевле, так как они изготавливаются более массово из пластика или полиуретана. Весят они немного и подойдут для мобильных ремонтных бригад.

Пластиковое стусло имеет один, но довольно серьезный недостаток – быстрый износ. Прорези постепенно расширяются, и работать с таким инструментом становится невозможно. Однако ввиду небольшой цены всегда есть возможность замены изношенного приспособления на новое.

Металлические (алюминиевые) изделия – наиболее надежные и долговечные. Многие профессионалы пользуются именно такими инструментами. Единственным недостатком этого вида изделия остается его цена.

Однако при постоянном применении металлическое стусло быстро окупится.

Конструктивно инструменты также можно разделить на несколько групп.

  • Простое. Такое приспособление фиксирует заготовку для пиления под прямым углом и углом 45 градусов. Его можно успешно использовать для распиливания плинтуса, реек, наличников, багета и других деталей. Для этого типа инструмента выпускается специальная ножовка с небольшим разводом зубьев.
  • Поворотный вариант дает возможность поворачивать ножовку практически на любой угол: от 15 до 135 градусов. Этот тип инструмента малопригоден для мелких бытовых работ, но очень удобен в мастерских, как стационарный инструмент, работающий в постоянном режиме. Некоторое неудобство представляет довольно трудоемкая установка требуемого угла. Но если заготовки будут распиливаться по нескольку штук, то этот фактор не будет актуальным.
  • Электрическое стусло представляет собой циркулярную пилу, установленную на специальном станке, имеющем поворотную платформу.

Последние два вида инструмента будут полезны при больших объемах работ – в них можно разрезать сразу несколько изделий. Специальная струбцина помогает распилить, например, несколько заготовок полового или потолочного плинтуса, изделия для рамок.

Некоторые модели позволяют обрезать в углах заготовки под соединение, именуемое «ласточкин хвост».

Как пользоваться?

Перед началом работы нужно приготовить все необходимые инструменты: стусло, специальную обушковую ножовку с мелкими зубьями (иногда продается в комплекте со стуслом), карандаш, рулетку, наждачную бумагу.

Использование стусла требует некоторого навыка.

Типичная ошибка – недостаточное закрепление заготовки или самого инструмента, что часто приводит к смещению материала в процессе пиления. Кроме этого, незакрепленные детали и элементы – прямой путь к получению травмы.

Техника безопасности при работе с этим инструментом требует особого внимания – это касается как неподвижных деталей, так и подвижной ножовки.

Заготовка укладывается в приспособление таким образом, чтобы она плотно прилегала к нижней и одной из боковых планок. Нужно следить за правильным положением в соответствии с требуемым углом пропила. Резать ножовкой нужно до конца, иначе в процессе слома заготовки может произойти расщепление торца.

Весьма удобно резать багет с помощью стусла для отделки рам или специального потолочного багета, выполненного из полимерных материалов. Так как на наружной поверхности часто бывают декоративные галтели, то требования к качеству среза всегда очень высоки.

Для более тщательной подгонки следует запастись канцелярским ножом – багет легко обрабатывается этим инструментом.

Принцип резки один.

Читайте также:
Как исправить разводы на стенах после покраски

Он описан ниже.

  • Перед резкой нужно тщательно разметить заготовку, чтобы не перепутать углы.
  • Следует уложить заготовку в стусло так, чтобы размеченная линия совпадала с соответствующим пазом инструмента.
  • Затем нужно прижать заготовку и отрезать ножовкой строго по отметке.
  • При резке второй заготовки нужно четко представлять, как она должна быть состыкована с первой – важно правильно ставить багет по отношению к пазам инструмента, иначе работу придется переделывать. Когда убедились, что все установлено правильно, операции нужно повторить в том же порядке.

Для того чтобы отпилить углы плинтуса, стусло устанавливается на верстак или стол. В стусло укладываются сразу оба подгоняемые плинтуса – важно проследить за их четким прилеганием к противоположным стенкам приспособления.

Отлично стусло справляется с подготовкой кабель-каналов. Этот элемент интерьера бывает непросто спрятать, и все огрехи их прокладки и монтажа оказываются на виду. Использовать стусло в этом случае несложно, а эффект получится потрясающий.

Нюансы

Распилить заготовку под нужным углом с помощью стусла, на первый взгляд, несложно – оно, собственно, для этого и придумано.

Однако особые требования предъявляются к ножовке. Обычный инструмент для тонких работ не подойдет – широкий развод и крупные зубья не дадут ожидаемого эффекта. Резы будут грубыми, а паз стусла постепенно будет расширен настолько, что полотно ножовки начнет в нем «гулять», после чего придется приобрести новое приспособление.

Важнейшее правило при работе с этим инструментом заложено в поговорке – «семь раз отмерь, один раз отрежь».

Ошибки в разметке и замерах приведут к большому количеству брака.

Стены в комнатах далеко не всегда соединяются под прямыми углами, поэтому нужно внимательно следить за этим – идеальный пропил может не идеально выглядеть при монтаже. В этом случае можно сделать шаблон и с его помощью собрать самодельное приспособление с пазами под требуемым углом.

Если стены не идеальны, а подогнать потолочный плинтус кажется довольно трудным мероприятием, то в этом случае могут спасти угловые декоративные элементы – отрезать плинтус в этом случае можно под прямым углом, не особо заботясь о точности стыка.

Во время работы с ножовкой нельзя спешить – нужно внимательно следить за положением полотна. Пластиковые стусла наиболее легко приходят в негодность, а металлические варианты могут затупить зубья ножовки.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

Стусло что это? Назначение виды и рекомендации по выбору

Распиловка погонажного материала под углами требует использования специального конструктивно несложного инструмента под названием стусло.

С его помощью можно работать с древесиной и другими материалами.

Среди мастеров инструмент известен, как тусло или стусло, но первое название ошибочно, равно как и сусло.

Для чего нужно стусло, его устройство, виды и как пользоваться этим инструментом — об этом далее.

Назначение и принцип действия стусла

Стусло – распространенный столярный инструмент, который используется для точной распиловки прямых заготовок под углами.

Простейший вариант позволяет выполнять рез по вертикали под 90°, 60° и 45° и по горизонтали под 45°, так как эти углы, при проведении строительных и ремонтных задач, самые распространенные.

Но существуют модели, позволяющие пилить материал под любым углом.

Зачастую этот инструмент применяется для:

• Формирования стыковочных углов плинтуса;

• Реза штапиков, багет, дверных наличников;

• Распиловки реек из различных материалов, включая металл и пластик.

Прямое назначение инструмента:

• Распиловки под прямым углом относительно горизонтальной и вертикальной оси;

• Формирования внутреннего угла соединяемых элементов;

• Формирования наружного угла.

При помощи инструмента возможно изготовление рамок и различных элементов декора, так как он является своеобразным шаблоном.

Устройство и характеристики

Простейшее стусло представляет собой лоток, борта которого имеют разрезы под полотно пилы, выполненные под распространенными углами относительно основания.

К профессиональным моделям относится поворотный инструмент, позволяющий пилить заготовки под любым углом с точностью до 1 градуса.

Конструкция состоит из основания и поворотной части. Для фиксации ножовки предусмотрен направляющий элемент.

Материал

При производстве инструмента используют материалы, обладающие достаточной жесткостью.

В строительном магазине покупатель чаще всего встречает следующие варианты:

• Деревянное – отличается жесткостью и обеспечивает точность распиловки.

Чаще других встречается изделие из бука, так как эта древесина имеет высокие показатели прочности.

Стоимость начинается с отметки 500 рублей.

Самодельный инструмент для нечастого использования может быть изготовлен из фанеры в течении часа, но и прослужит он крайне недолго.

• Пластмассовое – распространенный вариант из-за низкой стоимости в 100 – 200 руб.

Пустотная структура пластикового стусла имеет толщину стенок около 1 мм.

Прочность материала низкая, а значит, пазы под действием зубьев пилы быстро стачиваются.

Характерная особенность – наличие быстрозажимных струбцин для удержания заготовок.

На рынке встречается преимущественно алюминиевое стусло, отличающееся надежностью и долговечностью.

Размеры и вес стусла

В зависимости от материала изготовления и размеров, средний вес классического инструмента в виде лотка составляет от 0,1 до 0,6 кг.

Поворотные варианты весят 2 – 4 кг.

Средние размеры (ДхШхВ) П-образного стусла:

• Маленькое: 212х44х42 мм. ШхВ пропила – 35х35мм.

• Среднее: 290х85х50 мм. ШхВ пропила – 65х40 мм.

• Большое: 320х125х70 мм. ШхВ пропила – 90х55 мм.

Приведенные габариты являются лишь приблизительными.

Длина большинства моделей классического инструмента находится в пределах 290 – 310 мм.

Также существуют высокие стусла, у которых высота несколько больше ширины.

В этом случае для повышения устойчивости производители делают основание более широким, чем сам лоток, а при изготовлении используется преимущественно алюминий.

Виды стусла и их цена

Разнообразность форм инструмента продиктована широким спектром задач, для решения которых он используется.

Традиционные же изделия делятся на 2 вида:

Обычное

Кклассический инструмент, который несложно изготовить самостоятельно.

В основе лежит П-образный профиль из дерева, пластика или металла.

Такое изделие также называют коробчатым из-за его формы.

Читайте также:
В чем опасность монтажа реечного потолка с одним стрингером

Шаблонный тип устройства исключает возможность регулировок, а значит, пропилы выполняются по конструктивно заложенным прорезам.

Их количество, как правило, не превышает 7 штук, и включает самые распространенные углы (30°, 45°, 60° в обоих направлениях и по центру под 90°).

Стоимость 150 – 500 рублей (до 1000 р, если в комплекте есть пила).

Поворотное

Другое название – прецизионное.

Его особенность – возможность настройки любого угла пропила.

Большинство моделей позволяют регулировать требуемый угол в двух плоскостях.

Комплект состоит из пилы и регулируемой подставки.

Главное преимущество – возможность входа режущего элемента в материал под углами, отличными от прямого, одновременно по вертикали и горизонтали, что делает такой инструмент двухплоскостным.

Это позволяет формировать скос на торце заготовки любой конфигурации.

Подобное стусло – профессиональное, незаменимо при столярных работах высокой сложности.

Цена начинается от 2 тыс. рублей.

Электрическое

Кроме перечисленных ручных видов существует электрическое стусло – пильный электроинструмент с возможностью работы под различными углами.

Наиболее распространена усорезная торцовочная пила с регулируемой подставкой.

Установленное на электроинструменте стусло позволяет выполнять однотипный точный рез под углами фактически в промышленных масштабах.

Для формирования торцевых поверхностей сложной формы существуют менее распространенные варианты, например, для выпиливания соединений типа “ласточкин хвост” или «гребенка».

Габариты таких моделей, по сравнению с обычными изделиями, намного меньше.

Они выступают шаблоном, который устанавливается на поверхность заготовки в том месте, где вырезается паз или шип.

Универсальное

Еще один малораспространенный вид стусел выглядит как рамка, на которой закреплены два соединенных между собой диска, образующих направляющие.

Полотно пилы вставляется между ними. Угол регулируется в двух плоскостях.

Такой инструмент требует предварительной настройки и является менее удобным.

Магнитное стусло

Инструмент, в котором для удержания полотна ножовки под определенным углом используются магниты.

Различается по назначению, внешнему виду и удобству работы.

Для примера, один из вариантов представляет собой регулируемый угольник с магнитами, расположенными с двух сторон.

Отличается предельной компактностью.

Стоимость – в районе 400 рублей.

Инструмент может оснащаться дополнительными элементами или функциями, повышающими удобство работы:

  • С фиксатором. Как правило это одна или несколько подвижных прижимных струбцин, интегрированных в корпус.
  • С эксцентриками. В горизонтальной площадке (основании) П-образного стусла имеются множество отверстий, в которые вставляются пальцы с эксцентрическими наконечниками, напоминающими закругленный клин. При повороте поджимают заготовку к бортику, обеспечивая надежную фиксацию.

  • С наклоном полотна. Инструмент с пилой, угол наклона полотна которой может изменяться относительно горизонтали. Сюда относятся некоторые модели торцовочных электропил и поворотных стусел.

Многие производители предлагают наборы, в которые входит ножовка со стуслом П-образной формы.

Развод и особенности зубьев режущего инструмента подобраны в соответствии с пазами шаблона.

Какое стусло лучше и как его выбрать?

Для дома подойдет простой П-образный инструмент для распиловки материала под распространенными углами.

Такое стусло справится с распространенными задачами, вроде подгонки потолочных и половых плинтусов, наличников.

Для профессиональной столярной деятельности требуются варианты, позволяющие пилить заготовки под всеми возможными углами.

Прецизионные двухплоскостные инструменты отлично справляются с этой задачей.

При выборе следует обращать внимание на:

  • Материал и толщину стенок. Лучший вариант – дерево или металл за счет прочности и износостойкости.
  • Максимальная ширина и высота пропила – подбирается индивидуально в соответствие с размерами заготовок.
  • Наличие в комплекте пилы – обязательное условие для выполнения качественного реза. Хороший режущий инструмент оснащается обушком, размеры пилящего полотна подогнаны под пазы.

  • Ход. Движение пилы должно быть свободным, но при этом исключаются любые люфты.
  • Наличие фиксаторов. Они позволят надежно крепить заготовку, исключая ее удержание руками.
  • Количество углов (для П-образного) – чем их больше, помимо распространенных, тем лучше.

Следует помнить, что качественное стусло должно иметь хорошо видимую разметку углов.

Что нужно знать о стусле?

Для выполнения конкретного вида работ зачастую изготавливается подобие стусла, где смоделировано лишь одно посадочное место под задачу.

К таким вариантам относится инструмент, например, для резки мыла.

Удобство работы повышается с нанесением разметки, а рез может быть не только прямым, но и фигурным.

Для работы с конкретными видами стусел требуется специальная ножовка.

Однако это не говорит о том, что нельзя использовать какой-либо другой пилящий инструмент.

Разница в том, что во втором случае рез будет не таким ровным и чистым.

Что касается специальной пилы, поставляемой в наборе со стуслом, она имеет обушок, предотвращающий изгибание полотна, одновременно выступает ограничителем глубины.

Заменить ее можно ручной ножовкой или лучковой пилой с некрупным зубом.

Как пользоваться стуслом?

Краткая инструкция по применению инструмента:

• Инструмент крепится к рабочему столу струбцинами или саморезами.

• Выполняется разметка заготовки, после чего она укладывается в лоток.

• На месте заготовка прижимается к одному из бортиков таким образом, чтобы совместить метку с требуемым пазом.

• В пазы вставляется полотно ножовки, после чего можно начинать резать заготовку.

Для формирования пропилов высокой точности следует работать специальной ножовкой, оборудованной обухом.

Техника безопасности

При работе ножовкой с использованием стусла желательно использовать плотные перчатки и защитные очки, предотвращающих попадание опилок в глаза.

Инструмент обязательно фиксируется на рабочем столе.

Если он не оснащено какими-либо прижимами, заготовка удерживается в требуемом положении рукой.

Для этого на безопасном расстоянии от паза со вставленной пилой большой палец упирается в разрезаемый материал, прижимает его к бортику стусла, а остальные пальцы обхватывают этот самый бортик.

При начале реза пила должна быть вставлена в пазы как минимум на высоту зубьев.

Разметка полотном выполняется медленными ровными движениями, что обезопасит мастера от его выскакивания из паза.

Производители стусла

При покупке внимание следует обратить на зарекомендовавших себя производителей строительного инструмента, среди которых такие фирмы как:

  • FIT,
  • ЗУБР,
  • Stanley,
  • Gross,
  • Stayer,
  • Kupper,
  • Profi.

Обналичка на двери: простейший способ зарезки под 45° даже без опыта

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Наличник – неотъемлемая часть дверной коробки, которая придаёт эстетику внешнему виду. Однако этот элемент очень часто царапается и вытирается, а значит, требует замены. И здесь основная задача – отрезать его под углом 45°. Подобная работа довольно проста, если под рукой есть стусло, но что делать, если его нет, а делать нужно срочно? В сегодняшней статье речь как раз и пойдёт о простейших способах зарезки под 45° даже без опыта при помощи подручных средств и материалов. Но для начала − простейший вариант при помощи такого инструмента, как стусло.

Читайте также:
Основные сложности многослойной кладки кирпича

Читайте в статье

Использование стусла в резке наличников

Такое приспособление, как стусло, очень удобно в использовании, к тому же стоит недорого. Поэтому по возможности лучше его приобрести заранее, много места в кладовке оно не займёт. Чаще всего стусло продаётся вместе с тонкой ножовкой, которой проще резать наличники. Если же она отсутствует, то не стоит использовать для резки обычную ножовку с широкой разводкой. Лучше всего для этой цели подойдёт ножовка по металлу, рез с её помощью получится более аккуратным.

Что делать, если подходящий инструмент отсутствует

В этом случае можно воспользоваться обычным школьным транспортиром. С его помощью легко вымерять углы. Однако и транспортира может не оказаться под рукой, если в доме нет школьников. В этом случае выручит обычная кафельная плитка, при помощи которой чертится полоса под прямым углом, после чего делится пополам. Разрез лучше всего выполнить с лицевой стороны, работая ножовкой по всей плоскости.

Также для разметки можно использовать обычную линейку – риски получатся значительно точнее, чем при помощи плитки.

ФОТО: ukrasy.ru Неплохо с подобной работой справляется угольник или даже простая линейка

Ещё один способ нанесения разметки на наличники

Ещё один способ, который также даёт практически идеальный результат – разметка по месту. Здесь для работы понадобятся длинные финишные гвоздики. С их помощью сначала слегка прибиваются боковые наличники, а после − верхний горизонтальный. Они должны быть немного длиннее коробки.

ФОТО: YouTube.com Этапы разметки наличников по месту – главное, не слишком глубоко вбивать гвозди

Далее карандашом делаются отметки по пересечениям так, чтобы углы сошлись. Остаётся демонтировать обналичку, прочертить линии по отметкам и разрезать. Всё довольно просто.

Нюансы резки и крепления различных типов наличников

Стоит рассмотреть именно деревянные наличники как наиболее часто используемые. Их можно разделить на 3 типа – подрезаемые, неподрезаемые и телескопические.

ФОТО: metaldoors-spb.ru Наличники могут быть разнообразными, есть отличия и в их креплении к коробке

Первые требуют подрезки под углом 45°, и о них сегодня уже говорилось. С неподрезаемыми работать значительно проще, достаточно под рукой иметь угольник. Они запиливаются под прямым углом, что обусловлено их формой, хотя никто не запрещает подрезать их и под 45°.

Телескопические – их конструкция более сложна, однако здесь можно скрыть немного неровный разрез при помощи специальных соединителей. Такие наличники можно сравнить с пластиковыми плинтусами.

ФОТО: dveri067.ru Телескопические наличники проще остальных в установке – они не требуют дополнительной фиксации

Простейший шаблон из бумаги для багетов из пенопласта

В сегодняшней пошаговой инструкции всё будет объясняться на примере потолочных багетов из пенопласта, однако подобную тактику можно использовать и для запиливания углов на деревянных или пластиковых наличниках.

Способы фиксации подрезанных наличников к дверной коробке

Крепление наличников к дверной коробке также может быть разнообразным. Наиболее простым является крепление телескопических наличников. Здесь главное − правильно подрезать элементы по размерам, а дальше попросту вставить шип обналички в паз коробки. Дополнительная фиксация обычно не требуется.

Остальные виды наличников можно зафиксировать на финишные гвозди. У них практически отсутствует шляпка, а потому они будут совершенно не видны. Следующий вариант – саморезы. Здесь также есть свой нюанс – необходимо продумать, каким образом их скрыть. В противном случае шляпки будут портить внешний вид.

Отдельным вариантом стоит отметить фиксацию на жидкие гвозди. Но, несмотря на простоту подобной фиксации, она имеет свой минус – при необходимости замены наличников можно столкнуться с проблемой демонтажа, в то время как предыдущие варианты позволяют с лёгкостью снять элементы.

Заключительная часть

Установку наличников слишком простой назвать нельзя, особенно если у домашнего мастера нет опыта работы в данной области. Однако при должной старательности и аккуратности всё возможно. Если же домашний мастер сомневается в своих силах, лучше обратиться за помощью к специалистам. Ведь, отпилив лишние полсантиметра, можно полностью испортить полотно наличника. При этом не факт, что в магазине найдётся нужный цвет. Если же мастер решился выполнить все работы самостоятельно, то наилучшим вариантом будет сначала потренироваться на ненужных досках.

Надеемся, что изложенная сегодня информация пригодится начинающим домашним мастерам. Редакция нашего онлайн-журнала будет рада ответить на ваши вопросы, если таковые возникли в процессе прочтения. От вас лишь требуется изложить их в комментариях ниже. Там же вы можете поделиться своим способом запила наличников под нужным углом. Если вам понравилась статья, не забудьте оценить её – ваше мнение крайне важно для нас. А напоследок, как уже повелось, предлагаем вашему вниманию короткий видеоролик, который поможет более полно раскрыть сегодняшнюю тему. Берегите себя, близких и будьте здоровы!

Как выбрать столярное стусло

В отделочных работах часто используется погонажный материал. Стыковка элементов из него выполняется под определённым углом. Точно выполнить распил поможет стусло.

Что такое стусло и для чего используется

Стуслом называют вспомогательный инструмент, разработанный специально для распиливания деталей строго под заданным углом. Современные модели применяются для работы с деревом, пластиком и прочими полимерными материалами. Чаще всего приспособление используют при установке потолочного или напольного плинтуса, наличников, багетных рам.

Распил деталей на глаз не позволяет получить плотную стыковку соединяющихся элементов. В итоге страдают эстетические качества, приходится заделывать трещины шпаклёвкой, придумывать дополнительный декор. При использовании стусла такая проблема отсутствует.

В работе с инструментом важным моментом считается его фиксация, чтобы в процессе распила избежать отклонений от линии, определяющей нужный градус наклона среза. Для этого стусло закрепляют на верстаке или другой устойчивой поверхности с помощью винтов, саморезов либо струбцин. Такой подход обеспечивает высокое качество пропила.

Читайте также:
Чем отделать стены кухни если бюджет сильно ограничен

Первые модели приспособления позволяли сделать срез на погонажном материале под углами 45 и 90 градусов. Современные стусла оснащены регуляторами и фиксаторами, дающими возможность распилить заготовку под разными углами. А при использовании инструмента поворотного типа можно сделать любой угол среза.

Варианты использования приспособления для выполнения среза под определённым углом:

  • оформление стыков между элементами плинтуса;
  • распил заготовок из дерева, пластика и металла;
  • раскрой наличников, штапиков, багета;
  • изготовление декоративных элементов, рамок;
  • другие соединения, производимые вплотную.

Критерии выбора

Ассортимент инструмента впечатляет, и одновременно усложняет задачу выбора. Поэтому специалисты советуют при покупке стусла ориентироваться на следующие критерии.

Производитель

Точность и ровность среза напрямую зависит от качества инструмента. Поэтому отдавать предпочтение рекомендуется продукции известных торговых марок:

  • Matrix;
  • Сибртех;
  • GROSS;
  • FIT;
  • STANLEY;
  • KWB;
  • Кобальт;
  • ЗУБР.

Такие приспособления прослужат долго, процесс работы существенно облегчится. Вопросы относительно поломок или настройки инструмента легко разрешатся с помощью сервисных центров.

Какой тип

Коробчатые. Это классический инструмент, имеющий простое устройство. Внешне он схож на короб, в стенках которого проделаны пазы для пилы. Размещаются они под строго фиксированными углами. Используют данный тип для выполнения среза на деревянных или пластиковых заготовках, создания соединений на ус.

Для изготовления коробчатых моделей используют преимущественно ударопрочный пластик. Также встречаются модели из дерева и металла. Они оснащены регулируемыми фиксаторами, которые закрепляют заготовку для последующего её распила.

Данным инструментом делают срезы в вертикальной или горизонтальной плоскости. Стандартные модели имеют пазы, выполненные под углом: 22.5°, 45°, 90°, 135° (по горизонтали), 45° (по вертикали).

Поворотно-наклонные. Данный тип инструмента отличается высокой точностью в оформлении углов среза. Регулируемое механическое устройство позволяет работать с деревянными, пластиковыми и металлическими заготовками малой и средней толщины.

Конструкция включает металлическую станину, поворотную каретку и пилу. Режущий элемент точно закрепляется в направляющих поворотного узла. После установки определённых параметров выполняется распиловка детали. Высокая точность достигается, в том числе благодаря прочной фиксации заготовки.

Компактные. Это простые приспособления, не лишённые функциональности. Используют их преимущественно в работе с деревянными заготовками.

Конструкция состоит из пластиковых или металлических направляющих, которые в процессе применения инструмента регулируются. Режущее полотно при проходе в пазах притягивается, что исключает отклонение от заданной линии. Обеспечивают данный эффект магниты, встроенные в направляющие.

Компактные модели отличаются доступной ценой, минимальным шагом делений, точностью. Функциональность инструмента не уступает коробчатому стуслу. Минусом данного типа является низкая производительность, ограниченная ширина деревянных заготовок.

Шаг угла распила

В регулируемых моделях можно выставлять угол с разными шагами: 1, 5 и 15 градусов. Чем меньше шаг, тем шире область применения инструмента.

Угол распила в вертикальной плоскости

В обычном приспособлении, предназначенном для бытового применения, имеются углы 45° и 90°, расположенные в плоскости по вертикали. В профессиональном инструменте выбор углов разнообразней: 15°/22.5°/30°/45°/90°.

Выпускаются модели, в которых угол регулируется произвольно. Благодаря такой опции можно пилить детали с соблюдением уклона среза от 15° до 135°. Для точного выполнения распила рекомендуется выбирать прецизионное приспособление.

Что можно распиливать

Работать стуслом можно по дереву и пластику. Некоторые модели осиливают тонкостенные металлические заготовки. Среди других материалов:

  • гипсокартон;
  • МДФ;
  • ДСП;
  • пенополиуретан и пр.

Вид фиксации

Для удобного применения инструмент оснащают фиксаторами. Бывают они двух видов.

  • Струбцины – это один или несколько подвижных элементов, вмонтированных в корпус. Их функцией является прижим обрабатываемого материала.
  • Эксцентрики – их ещё называют «пальцами». Это продолговатые элементы с наконечниками, установленные в отверстия на горизонтальной площадке П-образного инструмента. В процессе поворота они прижимают заготовку к бортам конструкции, обездвиживая тем самым её.

Их задача сводится к удержанию заготовки во время распила. Это освобождает руки.

Материал изготовления

  • пластик – модели отличаются доступной ценой, но они недолговечны из-за постепенного расширения прорези в процессе работы;
  • дерево – классика, которую легко можно смастерить собственноручно;
  • металл – чаще его используют в профессиональных и дорогостоящих инструментах, благодаря повышенной прочности продлевается срок службы, пользоваться им легко и просто.

Ширина/высота распила

Данный параметр позволяет определиться с размерами обрабатываемых заготовок. В характеристиках каждой модели указывают ширину и высоту распила. Диапазон первого значения составляет 35-213 мм, второго – 15-300 мм. И это не предел возможностей профессиональных моделей.

Дополнительные функции

При выборе стусла рекомендуется внимательно ознакомиться с функционалом. Некоторые модели кроме основных имеют дополнительные опции.

  • Магнитную направляющую – наличие данного элемента исключает неточности при распиле заготовки, отклонении от нужной линии, соответствующей выбранному углу.
  • Плавную регулировку угла – опция повышает качество среза, помогает подобрать оптимальную величину его уклона.

При рассмотрении той или иной конструкции следует учитывать, что для домашнего использования вовсе не обязательно тратить средства на покупку профессиональной модели. С задачей справится компактное или коробчатое стусло.

Коробчатые стусла топ-5

Коробчатое стусло FIT 41253

Из чего сделан корпус пластик
Имеется ли наклон полотна да
Макс. ширина заготовки для резки, мм 90
Высота распила, мм 110
Угол распила в вертикальной плоскости, в градусах 22.5/45/90/135
Угол распила в горизонтальной плоскости, в градусах 45
В каких углах устанавливается полотно 22.5/45/90/135
Вес, кг 0,3
Цена, руб. 275

Сибртех 22576

Материал корпуса ударопрочный пластик
Макс. ширина заготовки для резки, мм 90
Угол распила в вертикальной плоскости, в градусах 45
Угол распила в горизонтальной плоскости, в градусах 45, 90, 22.5
В каких углах устанавливается полотно 22.5/45/90
Вес, кг 0,331
Цена, руб. 306

STANLEY 1-20-112

Из чего сделан корпус пластик
Макс. ширина заготовки для резки, мм 130
Высота распила, мм 78
Угол распила в горизонтальной плоскости, в градусах 45
В каких углах устанавливается полотно 22.5/45/90
Вес нетто, кг 0,68
Цена, руб. 759
Читайте также:
Что можно сделать со вздувшимся ДВП

ЗУБР Эксперт 15378-50

Материал корпуса алюминий
Имеется ли наклон полотна есть
Макс. ширина заготовки для резки, мм 55
Угол распила в вертикальной плоскости, в градусах 45
Угол распила в горизонтальной плоскости, в градусах 22.5/45/90
Габариты, мм 240х60×50
Вес, кг 0,42
Цена, руб. 352

STAYER Maxi 1541-3

Материал корпуса пластик
Макс. ширина заготовки для резки, мм 55
Высота распила, мм 105
Угол распила в вертикальной плоскости, в градусах 45
Угол распила в горизонтальной плоскости, в градусах 45, 90
Вес, кг 0,45
Цена, руб. 219

Поворотно-наклонное

Поворотно-наклонное стусло Matrix 22736

Из чего сделан корпус сталь
Имеется ли наклон полотна нет
Макс. ширина заготовки для резки, мм 160
Длина лезвия, мм 550
Количество зубьев на дюйм 14
Угол распила в горизонтальной плоскости, в градусах 45-135
Углы установки полотна 45/90/135
Вес, кг 4,175
Цена, руб. 2389

Gross 22757

STAYER Midi Plus 15402

Из чего сделан корпус сталь
Шаг угла распила, в градусах 15
В каких углах устанавливается полотно 0-180
Вес, кг 0,24
Цена, руб. 686

Как пользоваться

Для оформления угла среза определённого параметра кроме стусла понадобятся:

  • карандаш;
  • ножовка с мелкими зубцами;
  • рулетка;
  • линейка;
  • наждачная бумага.

Перед выполнением чистовых работ рекомендуется испробовать инструмент на обрезках, чтобы выработать навыки. При этом стоит избегать распространённой ошибки – плохая фиксация обрабатываемого материала. Во время распила она смещается, что приводит к получению косого среза, получению травмы из-за эффекта скольжения.

Работа со стуслом выполняется с применением спецодежды и средств индивидуальной защиты. Также потребуется сосредоточиться на процессе, чтоб избежать травмы от подвижной ножовки.

При разрезе плинтуса следует придерживаться следующего порядка:

  • уложить заготовку в приспособление так, чтоб она хорошо прилегала к нижнему и одному из бортиков корпуса;
  • проверить правильность положения плинтуса в соответствии с выбранным углом;
  • зафиксировать деталь;
  • сделать пропил ножовкой, доходя до самого края заготовки (это исключит облом или расщепление конца).

При наличии на плинтусе объёмного рисунка важно удостовериться, что после стыковки срезов получится плавный переход элементов изображения, линий и округлостей.

Требования к качеству реза потолочных изделий из полимерных материалов достаточно высокие, поэтому экономить время на подготовке и раскрое не стоит.

Резка багета легко выполняется канцелярским ножом. Проход по заготовке осуществляется уверенным движением за один раз. Перед раскроем следует убедиться, что разметка нанесена правильно. После размещения заготовки в стусле проверяют, чтоб линия разметки совпадала с соответствующим зазором на корпусе.

Резка плинтуса лучше выполнять, уложив обе детали в корпус стусла. При этом располагаются они таким образом, чтоб лицевые стороны прилегали друг к другу или находились с внешних сторон. Линия среза должна быть идеально ровной. Только так можно получить плотную стыковку элементов погонажного материала.

Чем можно заменить стусло

Не стоит огорчаться, если под рукой не оказалось стусла. Заменить его может самодельное приспособление. Изготовить такую заготовку с насечками доступно каждому.

Для работы понадобятся деревянные доски в количестве 3 шт. и гвозди. С помощью метизов материал собирают в П-образную конструкцию. Далее на ней делают метки, соответствующие углам 45°/90°. Главное, чтоб насечки были точными. Обеспечивает это транспортир или специальный угольник.

Самодельный инструмент в готовом виде следует хорошо промерить. Если прямой угол не имеет отклонений более чем в 2 градуса, конструкция пригодна для использования.

Обойтись без стусла можно с помощью элементарных измерительных предметов. Для этого на распиливаемом материале делают предварительную разметку. В работе пригодятся: линейка или рулетка, небольшой отрезок галтели, маркер, ножовка/пила, строительный нож.

Планку, которую нужно подрезать, прикладывают к углу, куда планируется установить заготовку. После этого проводят линию по наружной стороне.

Следующим шагом производится аналогичная разметка, но с противоположной стены. Место пересечения линий определяет зону стыковки элементов. Эту метку поочерёдно наносят на соединяемые детали. С помощью линейки нужно провести линию между краями планки. Уложив заготовку на ровную горизонтальную поверхность, сделать аккуратно распил.

Специалисты советуют освоить технику замера и реза на ненужных планках. После получения среза следует проверить точность угла транспортиром. Только потом можно приступать к резке элементов декора отделки.

Установка наличников на двери – полная инструкция по монтажу, советы эксперта

Что такое наличники и для чего они нужны? Можно сказать, что это необходимый элемент декора. Он выполняет эстетическую функцию, но без них дверь будет выглядеть просто неаккуратно, это способ скрыть некоторые строительные недочеты, закрыть щель между стеной и дверным проемом. Ничего сложного непосредственно в технологии установки обналички на двери своими руками нет, но поскольку это завершающий штрих всей работы, понадобится сосредоточиться и делать все аккуратно. К тому же важно учитывать некоторые нюансы в распиливании и при креплении. Поговорим подробнее о том, как закрепить наличники на межкомнатные двери в этой статье.

Выбор материала наличника и особенности его монтажа

Сам наличник для межкомнатных дверей – это декоративная часть завершения проема, закрывающая монтажный шов и предохраняющая изоляционные материалы от контакта с ультрафиолетом. Он делается из различных материалов, которые подбираются в соответствии с общим дизайном двери и помещения.

Монтаж этого узла очень похож на установку плинтусов и карнизов – он подводит итоговую черту в проделанной работе.

Правильная установка имеет очень большое значение и несколько различается в зависимости от используемого материала. Современная промышленность производит такие типы наличников для межкомнатных дверей:

  • Деревянные наличники изготавливаются либо из цельного куска дерева, либо из его склейки. Такие наличники можно прибить к дверной раме, как обычными гвоздиками без шляпок, так и приклеить на «жидкие гвозди». Такого типа клей лучше всего применять при наличии идеальной стены.
  • Наличники из пластика лучше прикрепить при помощи клея. Стоимость таких наличников совсем маленькая, что позволяет их демонтировать, при необходимости, без сожаления. Пластиковый наличник очень гибкий и его удобно крепить, это один из податливых материалов для работы своими руками.
  • Планки наличника из МДФ для межкомнатных дверей очень похожи на своих деревянных братьев. Но крепить их надо придерживаясь определенных строгих правил. Чтобы наличник не расколоть, отверстие в нем под гвоздь делается сверлом 1-1,5 мм.
Читайте также:
10 самых частых разногласий дизайнера и прораба в ремонте квартиры

Угол запила планки наличника

Выбирая угол запила наличника надо смотреть на наличие рельефа на его поверхности. Если он имеет капитальный узор или же он идеально ровный, то такой наличник правильно состыковывать под прямым углом (либо вертикально, либо горизонтально). Рельефный плинтус, как и плинтус с овальной формой внешней поверхности лучше всего запилить под 45 градусов.

Этот вариант стыковки наличников используют чаще всего, но он требует строгого выполнения определенных правил и большой аккуратности.

Если допустить ошибку в запиле наличников под углом 45 градусов, то когда будет произведен монтаж, получатся небольшие щели, которые придется зашпаклевать шпаклевкой для древесины. Чтобы распилить детали правильно необходимо использовать стусло и пилку с достаточно мелкими зубчиками.

Инструкции по монтированию

После подбора материала крепления, начинается процесс установки наличников на межкомнатные двери. Предварительно нужно определить насколько стены выровнены и какая форма у опанелки. При стыковке должно отсутствовать зазоры.

При идеально выровных стенках можно сделать крепление на клеевую массу (жидкие гвозди). Если стенки с небольшими неровностями, то лучше использовать гвозди для финиша, либо саморезы.


Оформление зазоров у дверного короба и стенки начинается с места открывания. Со стороны открытия имеются петли, которые мешают полностью закрыть коробку. Поэтому оставляют равный отступ на всех трех сторонах.

Интересно! У дверей, находящихся в углу, обналичка выполняется в форме буквы Г. Для симметричности некоторые устанавливают в углу узкую полосу из того же оттенка и материала.

Для дверей, находящихся в углу комнаты, дополнительная узкая полоска для симметричности может не монтироваться при отделке откосов декоративным камнем или плиткой.

Вы делаете обналичники сами или вызываете мастера?

СамВызываю мастера

Под углом в 90

Есть 3 варианта как запилить наличник на 90градусов: вертикально, горизонтально просто или горизонтально с напуском. Соединение вертикального типа предполагает расположение верхней доски внутри боковых. Горизонтальное означает, что планка не будет располагаться между стойками, а одной линией будет завершать оформление.


Для вертикального необходимо: 1. Приложить стойку на расстоянии от 3мм. до 4мм. от петель и сверху во внутренней стороне отмечают линию для начала верхнего элемента. То же самое делается с противоположной стороны. Их требуется как-то отметить, чтобы знать, где правый и левый (пол может быть не ровным и вы нечаянно установите стойку не той длинны). 2. Затем по отметкам на стене определяется длина верхней стойки. Причем нужно максимально выровнять её с дверной коробкой. 3. Затем по отмеченным линиям делается срез ручной пилой со стуслом или электролобзиком.

Не пропустите: Как открыть любой домофон без ключа — рекомендации от специалистов

Для горизонтального простого распила прикладывают верхнюю планку к коробке. Ориентируясь на нижнюю кромку, находят точное место монтирования и проводят линии для определения точной длины правого, и левого наличника. Величина вертикальной доски, определяется также исходя из длины боковых.

Эксперт нашего сайта. Более 10 лет работает в сфере производства и установки дверей. Реализовал сотни различных проектов.Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным.

Можно сначала закрепить наличники по бокам, а потом измерить недостающий верхний элемент.

Оформление дверного пространства горизонтально с напуском используют дизайнеры. Для этого верхняя должна немного выступать по краям. Она устанавливается после монтажа правой и левой стойки.

Под углом 45

Стыкование опанелки с формой в виде полукруга, какой-либо фигуры сложнее. Ведь нужно знать, как запилить материал под углом 45 град. Такой вид стыковки способствует скрыванию щелки и позволяет выполнить красивое обрамление дверок. 1. Определите длину боковых панелей. Для этого приложите наличник на расстоянии от 3мм. до 4мм. от петель. Затем отметьте нижнюю точку среза. 2. Затем планки размечают карандашом. Нижнюю точку среза увеличивают на ширину опанелки и проводят линию среза. 3. Пилят срез ручной пилой. Причем материал закрепляют в стусло, чтобы была видна метка. Если вы пилите электролобзиком, чертеж обязателен. 4. Монтируются боковые планки. 5. Аналогично замеряем верхнюю планку, делаем чертеж и опил. Верхняя опанелка должна совпасть с краем боковой доски. 6. Монтируем верхнюю часть. 7. Заделываем стыки герметиком с акрилом или силиконом в составе, после высыхания окрашиваем корректором.

Поэтапный монтаж

Для правильной установки наличников своими руками сначала необходимо определить их длину. При расчете угла запила надо придерживаться следующего правила: наружный размер наличника надо брать из расчета +34 мм к ширине наличника. При установке на коробку размер должен быть равным +22 мм, а внутренний размер при этом должен равняться +18 мм от ширины наличника. Таким образом, при ширине наличника 800 мм его внешний размер при установке на добор будет равным 834 мм, при монтаже на коробку двери – 822 мм, а величина внутреннего размера наличника будет равна 818 мм.

При установке наличника надо оставить запас высоты равный ширине наличника, это позволит в случае неточности устранить ошибку в запиле наличника!

Такие же манипуляции необходимо провести со вторым наличником. Только не надо делать точную копию первого наличника. Высота двух наличников может отличаться друг от друга. Далее надо сделать запил вымеренных боковин наличника с использованием стусла и мелкой ножовки. Пилить надо под углом 45 градусов, начертив перед этим линию разреза. Сделав распил двух вертикальных частей наличника, надо «прихватить» их к дверной раме на два гвоздя для определения длины горизонтальной части наличника. Кстати, лучше будет, если установка наличников будет начинаться со стороны открывания двери. Далее делаем замер горизонтальной части наличника, подсунув верхнюю его часть под его вертикальных «соседей». Отчерчиваем линии отреза и делаем сам отрез тем же способом, что и в предыдущих случаях. Убедившись, что все «легло» правильно можно прибить наличники к основанию. Когда установка наличников завершена, надо замазать места стыков. Это проще всего сделать специальной замазкой в цвет дерева двери и наличника.

Читайте также:
Какие частые ошибки допускают при ремонте кухни

Крепление наличников межкомнатных дверей: виды

На сегодняшний день производят огромное множество различных наличников, отличающихся друг от друга и по форме, и по материалу. Как правило, материалом изготовления служит древесина, которая уже много десятилетий служит для создания дверей и дверных коробок. Кроме того, стали использовать пластик, сталь, алюминий, фанеру и ламинат, но все эти варианты встречаются реже, чем дерево.

По форме наличники тоже подразделяются на виды:

Фото с сайта dveridoc.ru

  • Плоские. Эти самый простой вариант, они универсальны и подойдут к любому интерьеру и любым дверям, поскольку совершенно не выделяются и не привлекают внимания.
  • Скругленные (радиусные). Такие более изысканы, они имеют округлую форму лобовой части, поэтому смотрятся более необычно. Тем не менее, они тоже подходят практически для любого стиля оформления пространства.

Фото с сайта tforeanda.ru

  • Фигурные. Такие наличники оригинальны и выполняются обычно на заказ, их изготавливают под конкретное пространство, поэтому они смотрятся зачастую одним из акцентов интерьера.

Если говорить непосредственно о процессе установки, то все эти разнообразные виды можно поделить всего лишь на две группы:

  • С прямоугольным торцом. Они хороши тем, что их без труда можно состыковать и не заниматься подрезкой угла на 45 градусов.
  • С полукруглым или фигурным сечением. Этот вариант имеет свои плюсы и минусы: они гораздо оригинальнее и красивее выглядят, но если устанавливать их без подрезки, средняя часть будет сильно выступать относительно нижнего торца. В таком случае красота требует жертв – придется заниматься оформлением угла в 45 градусов и аккуратность с точностью здесь необходимы.

Фото с сайта ploskostspb.ru

Можно установить прямые наличники со срезом, это дело вашего вкуса.

Монтаж телескопических наличников

Установка телескопических наличников в целом делается так же, как и монтаж обычных – своими руками сделать эту работу можно и самостоятельно. Единственный нюанс, который надо учитывать – это хрупкость самих наличников – ставить и извлекать их из пазов нужно строго под прямым углом. В противном случае неизбежно откалывание полочки, которая и держит наличник в пазе.

Само название подразумевает, что наличники должны как-то подстраиваться под толщину стены, но регулировка эта очень символическая. Основная задача выполняется доборами, соединяющими коробку и сами наличники.

Монтаж своими руками начинается с установки коробки. Когда она готова, то к ней крепятся доборы. Последним шагом будет крепление наличников. Единственная сложность, которая может с ними возникнуть – разметка и обрезка. Если выполнить их с погрешностями, то в местах стыков будут щели. Их можно заделать шпаклевкой, но лучше если их не будет. На этом монтаж можно считать завершенным. Подробнее все нюансы на видео:

Подрезка угла наличника

Обычно дверные наличники подрезаются под углом в 45 °. С этой задачей легко справиться при помощи торцовочной пилы, которая позволяет добиться ровного и четкого среза. При работе с электролобзиком есть риск получить сколы на декоративном покрыти.

Хочу увидеть всё!

Хочу увидеть всё!

Стусло (специальный паз с прорезями, помогающими определить угол) также может стать неплохим помощником в четкой нарезке.

Даже если под рукой имеются все необходимые инструменты, подрезать наличник без элементарных знаний геометрии будет довольно сложно. Последовательность действий должна проходить в следующем порядке:

  1. На наличнике отмеряется длина двери и, при помощи строительного уровня, проводится перпендикулярная линия. Вторая перпендикулярная линия рисуется параллельно, на расстоянии ширины верхнего наличника. В результате на наличнике образуется точный прямоугольник.
  2. В образовавшемся прямоугольнике проводится диагональ, деля его на два треугольника. Главное, не ошибиться и провести диагональ в нужном направлении. Ее начало должно находиться в верхнем углу двери и уходить к потолку. По такому же принципу осуществляется разметка второго вертикального наличника. Горизонтальный наличник будет отличаться от вертикальных только подрезами с двух сторон.
  3. Начинается подрезка строго по отчерченным линиям. Если работа проводится электролобзиком, то желательно, чтобы срез был сделан в один подход. При использовании ножовки выбирать следует вариант с мелким зубом, чтобы избежать сколов декоративного покрытия.

Межкомнатные пластиковые двери: плюсы и минусы

Нюансы, которые надо знать, делая работу своими руками

С целью спрятать место прибивания гвоздем используют специальный восковый корректор в цвет дерева наличника. Если стена возле дверного проема идеально ровная, то наличник лучше крепить на «жидкие гвозди», в этом случае не будет дырок от гвоздей. Чтобы избежать появления щелей после запила наличников, замеры необходимо делать правильно, не допуская ошибок, делая при этом предварительные заметки карандашом. Данный вариант замера позволит минимизировать щели, а, в идеале, избежать их. Иногда может возникнуть ситуация, когда наличники на месте их состыковки немного расходятся. Исправить это можно скрепив планки наличников небольшим гвоздиком сверху горизонтального наличника.

Стусло. Как пользоваться?

Среди большого количества строительных инструментов есть всевозможные дополнительные приспособления, призванные облегчить нелёгкий труд мастеров. Занимающимся столярным делом знакомо это немного странное название – «стусло», которое обозначает инструмент-помощник для выполнения среза доски или любого другого профилированного материала под фиксированным конструктивно или определенным самостоятельно углом. Для идеального оформления внутренних и наружных выступов угол обычно выполняется в 45°.

Материал, предназначенный для распиловки под углом, может быть различным: плинтусы, дверные и оконные наличники, багетные материалы, рейки, карнизы и т.д. Стусло жестко фиксируется на верстаке, материал иногда прижимается струбциной – такое устройство безопасно и удобно в эксплуатации.

Классификационное подразделение

Несмотря на кажущуюся простоту исполнения и использования стусло имеет собственную классификацию:

  • простое – наиболее востребованная модификация представляет собой форму промышленного или самостоятельного изготовления, чаще всего пластиковую, с несколькими боковыми прорезями, которые служат направляющими для пилы. Предназначается для распиливания реек, брусков, уголков из дерева, гипсокартона и прочих материалов под углами 45 или 90°;

  • поворотное – с установленной на металлическом или пластмассовом основании ножовкой от 290 до 600 мм с возможностью ее поворота от 15 до 135°;
  • электрическое – инструмент, представляющий собой установленную на поворотном основании электрическую пилу.
Читайте также:
Как прикрепить пенополистирол к деревянной поверхности

Поворотные и электрические стусла являются профессиональными инструментами, рассчитанными на распиловку в двух плоскостях. Самыми крепкими и долговечными считаются выполненные из твердых пород дерева и металлические (из алюминиевых сплавов) изделия. Металлические стусла рекомендуется использовать для погонажных деталей маленькой толщины, деревянные – для небольшого объема работ.

Как пользоваться стуслом?

Освоить стусло совсем несложно. Помимо самого инструмента для правильно организованной работы потребуется:

  • ножовка для непосредственного распила древесины или пластика с покрытием под шпон (для ножовки важно учесть и шаг зубьев);
  • монтажный нож для резки пенопласта;
  • линейка и карандаш для насечек и отметок на первоначальных этапах освоения;
  • наждачная бумага для обработки поверхностей после распила с целью удаления неровностей, шероховатостей и заусенцев.

Распиловка реечного материала

Зачастую при прокладке наружной или внутренней электропроводки, а также в других случаях, необходимо качественно распилить реечный материал (например, кабель-канал) под углом 45 или 90°.

С этой целью рейка или кабель-канал закрепляется в корпусе стусла с упором в торцовую стенку и ножовкой по дереву или металлу (в зависимости от материала рейки) точно выполняется нужный распил.

После аккуратного удаления с места распила возможных неровностей и заусенцев детали будут стыковаться практически идеально, без малейшего зазора.

Ювелирная подгонка

Стусло успешно справиться не только с распиловкой под нужным углом, но и с тщательной миллиметровой подгонкой материала. Без жесткой фиксации материала в форме и направленных под определенный угол пазов режущая часть ножовки будет «гулять», и распил не будет выполнен точно, а лишь с некоторым приближением. Только использование стусла поможет убрать «лишний» миллиметр длины.

Работа с потолочным плинтусом

Установка пенопластового плинтуса в инструмент производиться таким же образом, как и реечный материал. В зависимости от нужного типа распила ножовка идет по соответствующим пазам. Благодаря частому шагу режущей части ножовки место распила плинтуса получится ровным и без дополнительной обработки.

Для более плотного прилегания как во внутренних, так и во внешних углах стен плинтус в стусле можно поворачивать удобным образом.

  • для избежания на стыках серьезных щелей перед началом работы следует проверить, под каким углом сходятся плоскости стен;
  • для внутреннего угла более длинной должна оставаться прилегающая к стене поверхность плинтуса, для отделки внешнего выступа – наоборот, прилегающая к стене кромка становится короче;
  • на подгонку, особенно новичкам в строительном деле, рекомендуется оставлять 3-7 мм: неидеально ровные поверхности и кривизна плинтуса «съедят» этот запас;
  • для качественных распилов разнообразных материалов важно пользоваться предназначенным только для своего типа режущим инструментом;
  • место стыка могут закрыть наружные или внутренние элементы декора – например, уголки. Распил в этом случае целесообразно выполнить под углом 90°.

Аккуратно распиленные на стусле потолочные плинтусы, не имеющие некрасивых зазоров в палец толщиной, эффектно завершат обрамление поверхностей и придадут помещению законченный вид. С приобретением некоторого опыта работа со стуслом позволит в дальнейшем оформлять самые сложные строительные конструкции.

Другие сферы применения стусла

Стусло – инструмент не только для строительных и ремонтных работ, распилов кабель-каналов и потолочных плинтусов. Он пригодится везде, где требуется точность и аккуратность распила, например, для изготовления багетной рамки при художественном оформлении фотографии или картины.

Для каких бы целей не использовалось стусло, при нарезке с его использованием будет намного меньше брака, чем при ручных замерах и распиле «на коленке».

Как пользоваться стуслом для потолочных и напольных плинтусов?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Часто красивую картину портят мельчайшие детали. При ремонте квартиры или дома это, как правило, разошедшиеся всего на миллиметр стыки у обоев или неправильно зарезанный угол у потолочного плинтуса, что хорошо видно на фото.

Избежать проблем с багетом поможет резка потолочного плинтуса с помощью стусла.

Что такое стусло для плинтуса

Необычное название столярного инструмента «стусло» произошло от немецкого слова «Stoßlade», что, в дословном переводе, означает цулага (пресс) для зарезки на ус. На общедоступном языке стусло — это лоток, напоминающий по форме перевернутую букву «П» с косыми парными прорезями в боковых планках, расположенных под определенным углом к центральной оси.

Размер вырезанных щелей должен позволять свободно двигаться режущему инструменту, пиле или ножовке, но без бокового люфта.

Классическое количество прорезей — шесть, по три на каждой стороне: по два для резки под углом в 45 градусов (левой и правой детали) и одна для прямого угла (некоторые модели инструмента имеют прорези и под угол в 15, 30,60, и 135 o или с шагом в 15 o ). С помощью такого приспособления у плинтуса вырезают угол в 45 o для точного и красивого соединения багета в углах.

Точно запилить планку плинтуса можно и без различных приспособлений. Для этого есть проверенные временем технологии. Однако, это сложно, под силу только профессионалам с большим опытом работы. Самоучкам лучше использовать стусло для потолочных плинтусов, что позволяет получить идеально точный соединительный угол легко и просто.

В каких случаях оно применяется

Ошибочно думать, что приспособление придумали исключительно для того, чтобы нарезать углы у багета. Сусло, наоборот, в отделку стен и потолка пришло из других областей столярного дела. Этот строительный инструмент активно используется при:

  • изготовлении коробок для дверей;
  • установке дверных и оконных наличников;
  • производстве штапиков для крепления оконного стекла;
  • подготовке планок для рамок под фотографии и картины;
  • резке кабель-каналов;
  • зарезании углов у напольного и потолочного плинтуса.

Применение стусла в качестве приспособления для работы с галтелями позволяет запилить торцы так, чтобы они в углах соприкасались без зазоров.

Виды стусла

Стусла разносят по видам по трем критериям:

  • размеру;
  • материалу, из которого инструмент изготовлен;
  • конструкции.

Размер

По первому признаку выделяется два типоразмера:

Читайте также:
Как предотвратить неприятности в работе с инструментами
  • стандартный. Предназначены для работы с узкими деталями: потолочным плинтусом, штапиками, планкой для рамок (под фото и картины) и т.д.;
  • большой. По конструкции такие приспособления не отличаются от стандартных. Разница только в длине и ширине инструмента, а также высоте планок. В нем зарезаются углы напольного плинтуса, наличников, дверной коробки и т.д.

    Материал

    В продаже можно встретить стусло из разных материалов:

    • дерева;
    • пластика;
    • металла, в основном алюминия.

    Дерево. Деревянные модели инструмента обладают хорошими рабочими характеристиками: удобством в работе и точностью реза, что вместе с доступной ценой сделали этот вид приспособления для резки материалов по заданному углу наиболее массовым. Добавляет плюсов инструменту из досок и возможность изготовить стусло для плинтуса своими руками.

    Конструктивно деревянные инструменты изготавливаются из 3 досок, одна из которых — основание, две другие — боковые планки с прорезями под разные углы. Могут быть разборными — крепятся саморезами и неразборными — соединение планок с основанием клеевое с добавлением саморезов для жесткости.

    К недостаткам следует отнести не сильно большой срок эксплуатации — при работе ножовкой по металлу или пилой зубьями режущего инструмента происходит подпиливание боков прорези, в результате чего паз увеличивается в размерах. Появляется боковое смещение на 1-2 o , что сразу же сказывается на качестве соединения багета в углах. Поэтому для профессиональных столяров предпочтительней модели инструмента из других материалов. А вот для выполнения работ по дому — это идеальный вариант.

    Пластик. Инструмент из пластика, в основном из ПВХ, имеет бюджетную стоимость (полиуретановые стоят дороже), разнообразие типоразмеров и маленький вес. Представляют собой цельнолитую конструкцию с прорезями на боковинах. Используется исключительно в домашних условиях, так как срок службы еще меньше, чем у деревянного аналога: прорези увеличиваются в размерах значительно быстрее, превышая допустимый норматив.

    Металл. Стусла из стали или алюминия относятся к инструментам для профессионалов. Это долговечные и удобные в работе изделия с высокой точностью запила. Под стать качеству и цена: она очень высокая.

    Конструкция

    По конструктивным особенностям стусла делятся:

    • на простые или, как их еще называют — обычные. Представляют собой шаблоны с заранее заданными углами реза. В классическом варианте три пары пазов: для правого и левого багета в 45 o и поперечного реза. В некоторых моделях можно встретить до 11 пар прорезей. При работе с таким инструментом его необходимо зафиксировать на верстаке с помощью струбцины. Второй струбциной крепится заготовка, у которой нужно отрезать уголок по заданному шаблону. Часто приходится работать без струбцин. В этом случае плинтус и стусло удерживаются одной рукой, а другой производится запиливание угла галтели. Если работать в таких условиях осторожно, не спешить, то можно отпилить угол с таким же качеством, как и при использовании фиксирующих инструментов;

    • поворотные. Такие инструменты более известны под названием прецизионное стусло. Состоит из поворотной платформы и сегмента диска, на котором нанесены градусы, что позволяет выпилить любой угол. Ряд моделей можно также наклонять, что дает возможность разрезать деталь в торце сразу в двух плоскостях (называют универсальными). С таким устройством удобно работать при небольшом количестве операций — ручная распиловка все же выматывает.

    • электрические. Это те же самые поворотные инструменты, но с дисковой электропилой. Используются в основном профессиональными строителями для массовой запилки углов, хотя и среди домашних инструментов такой механизм встречается.

    Принцип и правила работы с приспособлением

    Для многих хозяев квартиры или дома, проводящих ремонт собственными силами, является новостью, что есть специальные приспособления для зарезки углов у багета. Поэтому они плохо ориентируются в том, как пользоваться стуслом для плинтусов.

    Сам принцип использования приспособления предельно простой. Берется багет и крепится в стусле напротив прорези в 45 o в таком же положении, как будет приклеен к стене. При этом он должен на 1-2 см выступать за границы зоны, в которой будет вестись зарез угла, что позволит получить ровный, без сколов, торец. Обрабатываемая деталь фиксируется струбцинами, а при их отсутствии, прижимается к основанию приспособления рукой. Здесь есть маленькая хитрость: резать удобнее, если пила находится со стороны рабочей руки (пазы в инструменте позволяют это сделать).

    Знание принципа работы не гарантирует точного и красивого соединения багета в углах. Необходимо знать также основные правила, как на стусле резать потолочный плинтус.

    • Режущий инструмент должен соответствовать материалу галтели. Пенопласт лучше всего резать ножом со сменным лезвием. Пластик — ножом, ножовкой по металлу или болгаркой с отрезным кругом, имеющим алмазное напыление. Деревянную галтель — пилой по дереву с мелким зубом.
    • Багеты с рельефом или орнаментом необходимо совмещать по рисунку.
    • Чтобы не допустить ошибок при определении направления реза, нужно заранее карандашом наметить линию, по которой пойдет пила. Здесь особая точность не нужна: главное правильно указать выбранное направление.
    • Начинать запил нужно после проверки качества фиксации плинтуса в инструменте: правильно ли установлен; насколько надежно закреплен.

    Какое стусло выбрать в магазине

    При выборе приспособления нужно ориентироваться на его функциональность (под каким углом и каких плоскостях запиливать заготовку) и объем выполняемых работ. Простые, П-образные инструменты покупаются, если предстоит монтаж напольного или потолочного плинтуса собственными силами, поворотные предназначены для мастеров. Если нужен сложный, в 2-х плоскостях рез, то и непрофессионалу придется покупать поворотное стусло.

    При покупке следует обращать внимание на следующие характеристики:

    • материал, из которого изготовлен прибор;
    • ширину основания;
    • толщину стенок;
    • наличие в комплекте режущего инструмента;
    • количество прорезей (чем их больше, тем лучше);
    • наличие струбцин (фиксаторов);
    • насколько свободен ход пилы.

    Купить простое приспособление без ножовки можно за 87-820 рублей. Стоимость поворотного стусла начинается от 1300 руб. Сказать, сколько стоит электрический инструмент, даже ориентировочно, сложно. Разбежка цен огромная. Можно купить торцовочную пилу и за 6 тыс. руб., и за 25 тыс. руб.

    Среди брендов выделяются:

    «Fit 41255». Модель изготовлена из прочного пластика. Есть прорези под углы в 22,5, 45, 90 и 135 o для вертикального реза и 45 o для наклонного пиления. Цена инструмента начинается от 335 руб.

    Читайте также:
    В чем опасность монтажа реечного потолка с одним стрингером

    «Stanley1-20-112». Материал — цельнолитый ударопрочный пластик. Пропилы можно делать под углом в 22,5, 45 и 90 o по вертикали и 45 o по горизонтали. Позволяет делать очень точные зарезы. Стоимость начинается от 770 руб.

    «Зубр15375-75». Сделан из ударопрочной технической термопластической смолы (АВС-пластика), что позволяет сохранять размер прорези длительное время. Можно купить за 220-340 рублей.

    «Fit Профи 41321». Профессиональное поворотное стусло. Станина может быть стальной, алюминиевой или пластиковой. В комплекте поставляется пила. Стоит от 3500 руб. до 6700 руб.

    Можно ли и как его сделать самостоятельно

    Поход в торговую точку для покупки приспособления можно отложить, если под руками имеются:

    • 3 доски длиной 30-50 см. Из них одна шириной 15-20 см (основание), две для устройства бортов по 30-50 мм (высокий бортик затрудняет работу пилой);
    • мебельные саморезы с головкой под шестигранник;
    • клей;
    • режущий инструмент для работы по дереву (пила, ножовка по металлу);
    • зажимы — это могут быть тиски или струбцины;
    • набор шестигранных мебельных ключей (конфирматов);
    • электродрель или шуруповерт с набором сверл;
    • линейка;
    • транспортир;
    • уголок;
    • строительный карандаш (маркер);
    • наждачная бумага Р120.

    Из приведенного набора материалов и инструментов не составляет труда своими руками сделать простое приспособление для подгонки торцов багета при их соединении в углах.

    Пошагово схема действий выглядит следующим образом:

    1. дно основания и бортики шлифуются наждачной бумагой;
    2. основание крепится в тиски или струбциной к верстаку;
    3. сбоку к основанию прикладывается боковая доска (накрывает боковую грань);
    4. с помощью измерительных инструментов проверяется образованный двумя досками угол — должен быть 90 o ;
    5. в 3-4 местах боковая планка и основание просверливаются шуруповертом (сверло должно быть тоньше саморезов на 1-2 мм);
    6. на грань основания наносится клей ПВА (можно использовать любые виды клея для деревянных изделий);
    7. бортик прикручивается к основанию мебельными саморезами;
    8. аналогичная операция проводится с другой стороной стусла;
    9. с помощью линейки, транспортира и карандаша делаются отметки под прорези. На каждой стороне их должно быть по 3. Одна пара для резки деталей под прямым углом, две другие пары под углом в 45 o , для левого и правого багета. Расположение пазов может быть произвольное, но удобнее работать, если посередине приспособления паз для угла в 90 o , а по бокам на равном расстоянии для углов в 45 o ;
    10. делать прорези пилой нужно до самого основания.

    Использование самодельного приспособления сэкономит семейный бюджет при хорошем качестве зарезки углов.

    Как резать плинтус с помощью стусла

    В инструкции, как обрезать потолочный плинтус с помощью стусла, нет ничего сложного.

    1. Плинтус укладывается в стусло лицевой поверхностью вверх, так, чтобы плоскость, соприкасающаяся с потолком, лежала на основании, а вторая была прижата к боку приспособления. При этом планка должна на 1-2 см выступать за линию реза, что хорошо видно на фото.

    2. Галтель с силой прижимают к приспособлению, а в прорезь вставляют режущий инструмент (пилу, ножовку). Кстати, на втором фото расположение плинтуса более удобное для леворуких. Для тех, кто привык пилить правой рукой, нужно просто перейти на другой бок или развернуть стусло с плинтусом на 180 o .

    3. Торец зарезается.

    4. Второй плинтус обрезают в зеркальном отражении.

    5. Места реза шлифуются мелкой бумагой при использовании режущего инструмента с зубом. Естественно, что после ножа операция шлифовки не проводится.

    Как правильно зарезать торцы галтели для внутреннего и наружного угла, можно посмотреть на фото.

    Есть ли разница в технологии для напольного и потолочного плинтуса

    На первый взгляд, разницы в зарезке углов для потолочного и напольного плинтуса нет. Действительно, их нет, если речь идет только о том, как сделать угол со стуслом — технология пиления одна и та же.

    В остальном есть и касаются они методик определения длины обрезков для стыковки в углах. Так, вверху при зарезке торца укорачивается верхняя часть планки, внизу, наоборот, нижняя. При стыковке плинтуса на внешнем угле, потолочный плинтус увеличивается в верхней части, напольный — у основания.

    Рекомендации по резке углов с помощью стусла

    Дополним инструкцию, как пользоваться стуслом, несколькими простыми правилами, выполнение которых позволяет выполнить правильный зарез угла у плинтуса.

    • Начиная работу, не следует паниковать, если после первых зарезов торцы не стыкуются идеально. Нужно быть готовым к тому, что подгонять первые планки плинтуса придется неоднократно.
    • Часто новички путаются в размерах угловых планок. Чтобы этого не произошло, замер делается следующим образом: длина галтели для внутреннего угла начинается непосредственно от смежной стены, для внешнего угла — от края угла плюс ширина плинтуса, так как верхний угол будет выступать внутрь комнаты.
    • До посадки галтелей на клей, даже при абсолютной уверенности в правильном запиле, нужно проверять насколько точным получился стык. Для этого следует приложить соприкасающиеся торцы друг к другу непосредственно в углу.
    • Строители еще не научились делать угол точно в 90 o . Поэтому всегда будут небольшие щели. Их можно заделать гипсовой шпатлевкой или герметиком.
    • Если стены не завалены (стоят вертикально), подгонку багетов можно вести внизу даже при условии, что угол острый или тупой.

    Заключение

    Использование стусла для зарезки наружного и внутреннего угла у панелей багета позволяет получить точные запилы торцов, которые на глаз выполнить невозможно. Применение технологий без приспособления, требуют заделки стыков плинтуса герметиком.

    В продаже имеется богатый выбор моделей инструмента, разных по стоимости, размерам, принципам работы и материалу, из которого изготовлен. Это означает, что домашний мастер всегда сможет выбрать наиболее эффективное для своей работы стусло. Простота конструкции позволяет людям даже без первичного опыта работы в строительстве эффективно использовать приспособление для выпиливания нужных углов у деталей, используемых в ходе ремонтных работ.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: