Какие пиломатериалы считаются низкосортными

Сорт древесины – общие сведения, классификация и нормативные требования к пиломатериалам

В 99,9% случаев при необходимости сооружения деревянной постройки пиломатериалы приобретаются в уже готовом виде. При выборе просто жизненно необходимо разбираться в тонкостях разделения древесины на сорта. Это поможет не только выбрать оптимальный вариант для каждого случая, но и в некоторых ситуациях поможет сэкономить, например, некоторые продавцы используют сдвоенные обозначения вроде сорт древесины АВ, хотя это чисто психологический прием для обоснования завышенной цены.

Общие сведения о пиломатериалах

Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью “Беседка из дерева своими руками: основные моменты”).

Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

Например, по сортименту выделить можно:

  • горбыли;
  • брусья и бруски;-
  • обаполы;
  • шпалы;
  • доски различной толщины – эти пиломатериалы особенно популярны, практически ни одна стройка своими руками не обходится без них.

Перечень видов пиломатериалов довольно велик

Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

  • торцованные и неторцованные . В первом случае происходит нарезка по длине, во втором – нет;
  • с разным способом обработки . Калиброванный пиломатериал – это пиломатериал не только высушенный до заданной влажности, но и обработанный с учетом требуемых размеров, строганый – строганием должна быть обработана как минимум 2 кромки или 1 плоскость, также пиломатериалы могут выпускаться обрезными, односторонне-обрезными и необрезными;
  • по прочности отдельно выделяют класс конструкционных пиломатериалов . Для производства используются твердые сорта древесины.

Обратите внимание! В качестве конструкционных пиломатериалов применяются исключительно твердые породы, такие как дуб, лиственница и т. д.

Ограничение по количеству дефектов

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

  • бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
  • шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
  • что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Обратите внимание! Возможно изготовление не только сухих пиломатериалов, но и влажных антисептированных. Такие варианты возможны только по согласованию с заказчиком.

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

  • например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

Обратите внимание! Для брусьев число сучков не регламентируется.

  • для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
  • такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

Фото некоторых видов дефектов

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

  • в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
  • сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
  • В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
  • С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
  • эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

Читайте также:
Радиоактивность природного камня: правда или миф?

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

  • экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
  • первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
  • второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
  • третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

  • 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
  • 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
  • 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
  • 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Все, что нужно знать о сортах досок

  1. Как определяют?
  2. Обзор сортов
  3. Какие доски выбрать?

Сортность обрезной и необрезной продукции из древесины прямо зависит от характеристики прочности и качества состояния самих изделий. Данный параметр используется для упрощения выбора конкретного вида досок для той или иной работы.

Как определяют?

Сортамент древесины включает ряд важных характеристик, которые влияют на принадлежность продукции к определенной категории.

  • Размер. ГОСТ устанавливает специальные нормы размеров обрезной доски, процент влажности которой не превышает 20%. Это значит, что в связи с усушкой материала параметры толщины и ширины бывают меньше или больше нормы.

  • Процент влажности. Древесный материал, который имеет показатель влажности 22%, как правило, признается сухим. Такая степень считается нормальной в отношении первых 3-х сортов, а также отборного сорта дерева. Отличием продукта 4-го сорта является то, что показатели влажности не регистрируются.

  • Недостатки природного происхождения. Это очень важный пункт при выборе дерева, так как присутствие изъянов на изделии прямо укажет на его сорт. Сучки могут быть сросшимися полностью либо частично. Порой при выпадении сучков, которые не срослись, появляется отверстие, подлежащее заделке. В свою очередь, у сучков есть своя классификация. Они бывают гнилыми, загнившими, табачными и нормальными (в здоровом состоянии). Если дерево сгнивает окончательно – это значит, что сучок является табачным. Материал из дерева нужно проверить также на наличие полостей между годичными слоями, которые заполнены смолой. Если в изделии присутствуют так называемые кармашки, то их количество не должно превышать установленных стандартов. Существование изъянов табачного и гнилого типов не является допустимым на изделии первого сорта.

  • Грибковые поражения. Порой появляются на самом материале, образуя синие грибные пятна или гниль. В рамках коры они могут присутствовать в изделиях низшего сорта, однако это нежелательно.

  • Обзол. Обзол острого вида способен занимать всю ширину доски, а тупого вида – только частично ширину кромки.

  • Коробление. Если влажность обрезной доски изменяется, то она начинает изгибаться. Изгиб можно рассчитать по соотношению длины и ширины. Эти нормы, как правило, могут уменьшиться в 2 раза в том случае, когда процент влаги обрезной доски станет выше 22%. Если древесина имеет высшее качество, на ней не допускается присутствие крена.

  • Трещины. В процессе сушки на древесине возникают расщелины, пороки и разрывы. Трещины не считаются значимыми, если в глубину не превышают 5 миллиметров. Расщелины сквозного типа появляются с боков или на двух торцах. Трещины бывают кромочные и пластевые. Присутствие таких трещин может быть в рамках норм. ГОСТом трещины классифицируются также по величине углубления.

Обзор сортов

Классификация включает 5 видов строганых досок, в том числе сорт высшего класса. Каждый имеет значительные различия. Ниже приведены описания каждого из них.

Экстра-класс

Это один из сортов сухой обрезной доски, который является видом наивысшего качества.

Именно экстра-класс — это самый престижный сорт древесины, который можно найти. Такой сорт используется при любых строительных работах.

Им отделывают внутренние части зданий и помещений, применяют в мебельном производстве, а также в строительстве судоходных элементов, например, палубных частей или яхтовых мачт, при автомобильном производстве. Самый дорогостоящий класс, который бывает из хвойных пород.

Максимально допустимый размер трещинок: 16% по соотношению к длине доски, не более 10% – к глубине. Прогиб не может быть больше 1%. Найти доску этого сорта среди изделий внутреннего строительного рынка довольно трудно, так как она вывозится за рубеж.

Читайте также:
Какой керамогранит выбрать для пола

Иногда такую древесину называют пиломатериалом нулевого сорта. Эти доски без дефектов, вызванных гнилью, не имеют сквозных отверстий, остатков жизнедеятельности паразитов, плесневых элементов. На древесине данного вида не может быть никаких сучковатых образований, разломов, трещинок и изъянов от усушки, а также остатков коры. Они, как правило, отлично выглядят, идеальной формы, гладкие, без неровностей и шероховатостей, чем и отличается от остальных сортов.

Однако есть ряд причин, по которым такой материал практически недоступен.

  • К сорту «нулевого» класса предъявляются высочайшие требования. Обычно он является экспортным материалом, а также материалом для высококлассных объектов строительства.
  • Стоимость намного более высокая, чем у других сортов древесины.
  • В связи с разницей отечественных и зарубежных мер и весов, а также с производством изделия на экспорт при применении в России могут быть те или иные размерные неточности.

Среди изделий древесины «нулевого» класса можно встретить такие, как вагонка, половая доска, имитация бруса, доска для палубы или террасы, планкен и другие.

Первосортные товары являются довольно востребованными и продаваемыми. В их составе минимальное количество трещинок, сучковатых образований и прочих недостатков. Естественно, на досках первого сорта минимальное количество повреждений из гнили, плесневых и паразитных дефектов, грибных пятен, синевы и других. Допускается единичное количество дефектов.

Если говорить подробнее, то обрезная доска может иметь не более 3-х крупных сучков в расчете на 1 метр. В длину трещинки неглубокого вида могут достигнуть около 25% от полной длины изделия.

Дефекты, вызванные грибковым поражением, не могут быть больше чем на 10% от всей поверхности. Наличие гнили недопустимо. Допускается маленький обзол туповатого типа. Искривленность на уровне экстра-класса. Влага у материала не более 20-22% с погрешностью в 3%.

Целостное состояние обрезной доски первого класса не изменяется. Такой продукт предназначен для каркасных, лестничных, дверных, рамочных и монтажных видов строительства.

К второсортным относятся изделия, имеющие несерьезные изъяны. Эти недостатки не должны портить внешность продукта. Углубленные трещины, прогнившие сучки и трухлявые образования запрещены. Сучки могут быть расшатанными, диаметром не более 20 мм. Синева и плесневые части занимают до 20% поверхности.

Область применения изделий такого сорта очень и очень обширна, потому что он обладает максимально комфортным соотношением цены и качества. Из данного класса деревянных материалов можно строить щиты, работать с обрешеткой.

Третьесортные пиломатериалы более низкого качества по сравнению с остальными сортами. В основном из них делают коробчатые изделия для упаковок, некоторые виды тары, поддоны и настилы. Единственное требование, которое к ним предъявляется – это отсутствие крупных сучков, полностью сросшихся, а также больших и объемных трещин.

В этом сорте древесины позволительны сучки табачного типа, плесень, червоточины и сквозные трещины. Вдобавок к этому, у третьего типа довольно низкая несущая способность.

Обрезная третьесортная досочная продукция может иметь рамки влажности, какие имеют первый и второй сорта. Важно, что внешне могут быть те или иные изъяны, и в целом их может быть довольно много. Однако гнилых образований быть ни в коем случае не должно.

Самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество дефектов. Допустимые дефекты: шероховатость, общее гнилостное повреждение, сросшиеся сучки, наличие плесени. Такие доски обычно используются для изготовления контейнеров, в черновых строительных работах, при производстве ящиков и других вещей. А также их часто используются для возведения временных заборов и ограждений, навесов и хозяйственных блоков.

Какие доски выбрать?

Чтобы грамотно выбрать нужный сорт пиломатериалов, можно научиться определять его при помощи нескольких полезных советов.

  • Необходимо учитывать наличие годовых колец. В области вертикального рассечения такие кольца находятся плотно друг с другом. В таком случае обрезной пиломатериал будет прочным и стойким к влажности. Древесина более качественная, если она произрастает в холодных климатических условиях.
  • Обрезное дерево не должно быть с сердцевиной. Такая часть может быть предвестником грибковых поражений.
  • При выборе материалов будьте внимательны: не нужно брать слишком высушенные обрезные доски, а также те, что содержат большое количество влаги. Нужно обращать внимание на условия их хранения.

Каждый сорт имеет наиболее предпочтительную сферу применения.

  • 1 сорт – строительство каркасных элементов, а также подходит для строительства значительных по масштабам объектов. Для этого рода деятельности лучше использовать лиственницу.
  • 2 сорт – покрытия пола, а также панельная облицовка поверхностей.
  • 3 – конструкции, не требующие значительных нагрузок.
  • 4 – подходит для тары, обрешетки, заборов.

Признаки качественного пиломатериала

Современные технологии дарят нам строительные и отделочные материалы самого высокого качества. Если заглянуть на рынок стройматериалов, можно увидеть огромный ассортимент бруса, досок, стропил, вагонки и др. Тем не менее, не каждый производитель в состоянии предложить материал исключительного качества, поскольку в погоне за снижением издержек он часто упрощает технологию производства. В результате этого древесина неправильно просушивается, обрабатывается, распиливается. Как же распознать по-настоящему качественный материал?

Выбрать качественный пиломатериал не составит труда, если выбирать по определённым признакам.

Какие же существуют признаки качественного пиломатериала?

На рынке стройматериалов предлагают продукцию из дерева разного качества.

О качестве пиломатериалов

Натуральную древесину распиливают на пиломатериалы, которые различаются размерами, формой и качеством.

По форме пиломатериалы разделяют на доски, брус, бруски, горбыли, шпалы и другие виды. Каждый вид пиломатериалов используют по определённому назначению.

При производстве столярных изделий и в строительстве чаще всего пользуются досками. Это тонкий пиломатериал, у которого ширина существенно превышает толщину.

Читайте также:
Чем можно заменить керамическую черепицу

Для изготовления всех пиломатериалов распиливают хвойные и лиственные породы деревьев. С целью снижения издержек многие производители нарушают технологию распила и хранения древесины. Качественный пиломатериал распознают по определённым признакам.

Признаками качественного пиломатериала считают:

  • соответствие государственным стандартам по основным показателям;
  • высокую сортность;
  • допустимый уровень влажности;
  • отсутствие дефектов и гнили.

Государственные стандарты на пиломатериалы

Для пиломатериалов разработаны государственные стандарты (ГОСТ), которые устанавливают нормативы по размерам и качеству во время изготовления и хранения.

Соответствие нормативным показателям является первым признаком качественного материала.

От точности настройки оборудования и скорости распила брёвен у досок зависит разброс размеров. Доски с разными размерами невозможно точно подогнать друг к другу. Это не относится к доскам, распиленными по ГОСТу, так как у них допускается отклонение от норматива не более 2 мм.

Пиломатериалы всегда будут качественными, если изготовлены и хранятся с учётом требований следующих государственных стандартов:

Стандарты для пиломатериалов из хвойных пород дерева:

  1. ГОСТ 8486 ‒ Нормативы по техническим показателям материалов для народного хозяйства и на экспорт.

2. ГОСТ 3808.1 ‒ Хранение и атмосферная сушка материалов.

3. ГОСТ 24454 ‒ Габариты обрезных и необрезных материалов для народного хозяйства и на экспорт.

Для пиломатериалов из лиственных пород дерева: ГОСТ 2695 ‒ технические требования для материалов, предназначенных для народного хозяйства.

Для заготовок и пиломатериалов из лиственных и хвойных пород деревьев: ГОСТ 1973 ‒ сушка в камерах паровоздушного типа.

К стандартным размерам досок относят:

  • ширина ‒ 200, 150, 100 мм;
  • толщина ‒ 50, 40, 25 мм;
  • длина ‒ 6, 3, 2 м.

Тайны ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород

Сортность пиломатериалов

Один из признаков качества пиломатериалов ‒ это сортность. Её указывают в сертификате на партию материала.

Сортность определяют по количеству пороков на древесине. К порокам относят все изъяны, которые возникают в течение роста и обработки дерева. Пороками не считают всякого вида механические повреждения.

Пороки древесины

Древесину оценивают по следующим порокам:

  1. Трещины ‒ появляются по разным причинам. Наиболее часто возникают из-за раскачивания ствола дерева при росте. Причиной трещин бывают морозы. Из-за неравномерной сушки тоже возникают трещины. От этого порока невозможно избавиться, так как он природного происхождения.
  1. Смоляные карманы ‒ при росте на хвойных деревьях насекомые создают ходы. Пустоты заполняет смола. После распила смоляные карманы деформируют пиломатериал.
  1. Сучки ‒ это ветви дерева, обросшие стволом. Такие образования на доске затрудняют её обработку, а во время сушки часто выпадают, образуя отверстия. С этим пороком снижаются физические характеристики материала.
  1. Кривизна ‒ это порок многих деревьев. При распиле кривого дерева получают низкосортный материал и много отходов.

Сорта древесины

По количеству пороков оценивают сорт пиломатериала. Существует 5 сортов.

  1. У отборного варианта пиломатериалов почти нет сучков, трещин, изъянов. На этих досках нет грибков и гнилостных поражений. Естественных недостатков на таких материалах почти нет.
  1. Пиломатериалы 1 сорта изготавливают из деревьев с небольшим количеством трещин, сучков и карманов. Сучки должны быть здоровыми.
  1. К пиломатериалам 2 сорта более мягкие требования и у них есть изъяны. Сучков не более двух на погонный метр. Есть обзол.
  1. Для пиломатериалов 3 сорта характерна волнообразная поверхность и небольшие вырывы. Не исключается наличие грибка, гнилостных поражений, изъянов естественного происхождения.
  1. Недостатки пиломатериалов 4 сорта видны невооружённым глазом, они имеют много повреждений. У этого сорта допускается до 10% гнили. Такие доски самые дешёвые.

У качественного пиломатериала сортность не ниже второго.

Доска 1 сорта, правда и обман

Влажность пиломатериалов

Одним из важных критериев, по которым оценивают качество пиломатериалов, является их влажность. Изначально внутри клеток дерева присутствует связанная влага, а капилляры тканей и каналы наполняет свободная влага.

В пиломатериалы влага попадает разными способами. Во-первых, в волокнах древесины остаётся сок с дерева, во-вторых, из-за гигроскопичности на влажность влияет окружающая среда.

На момент спила естественная влажность дерева колеблется от 25 до 80%. Все пиломатериалы перед применением обязательно сушат естественным или искусственным способом.

Виды влажности древесины:

  • мокрая древесина (сплавная) – 100% и более;
  • свежепиленная – 50-100%;
  • воздушно-сухая – 10-20%;
  • комнатно-сухая – 7-10%;
  • абсолютно сухая – 0%.

Между собой типы пиломатериалов различаются по степени влажности. Для работы, как правило, используют древесину с равновесной влажностью. Она наступает, когда пиломатериалы долго находятся в условиях с постоянной температурой и влажностью, а поэтому процесс насыщения влагой и усушки полностью прекратился.

Равновесную влагу устанавливают естественным путём, меняя температуру или относительную влажность, а определяют по таблице.

Когда работают с пиломатериалами равновесной влажности, то в процессе эксплуатации изделий не бывает усыхания, разбухания, трещин, короблений.

Чтобы добиться нужного порога влажности, древесину сушат искусственным (в сушилках) и естественным (на открытом воздухе) путём.

Пиломатериалы будут качественными, если они прошли следующие этапы подготовки:

  1. После покупки доски до года подвергают атмосферной сушке на открытом воздухе с хорошей вентиляцией.
  2. Перед использованием пиломатериалы заносят в помещение, где они сохнут несколько недель или месяцев.
  3. После камерной сушки доски лежат в мастерской и набирают равновесную влажность.

Какая должна быть влажность древесины для столярных работ

Определение влажности пиломатериалов

Влажность пиломатериалов определяют разными способами.

К точным способам относят весовой (с помощью весов) и электронный (с помощью влагомера) метод.

Приблизительную влажность пиломатериалов определяют следующими способами:

  • оценивают по цвету свежий распил. Когда дерево сухое, то распил тёмный, а светлый оттенок распила у влажного материала;
  • проверяют на ощупь. У сухой доски твёрдая поверхность и легко загнать занозу в руку;
  • сверлят отверстие на глубину до 4 см, а затем задерживают сверло. Когда материал сухой, то сверло задымится, а если он влажный, то появляется стружка.

Помните, что находясь на открытом воздухе в течение 1-3 месяцев, брус становится практически непригодным для капитального строительства. Верхний слой древесины высыхает гораздо быстрее внутреннего, что создает сильный перепад давления, вызывающий лопание поверхности и деформацию материала по всей длине. Такой брус можно использовать лишь для незначительного, мелкого ремонта или возведения конструкций, которые не будут нести серьезную нагрузку.

Как определить влажность древесины без прибора

Как выбрать качественный пиломатериал

Поставщика пиломатериалов выбирают по результатам следующих осмотров и проверок.

Читайте также:
Деревянный кирпич для строительства дома: особенности и преимущества

1. Осмотр условий хранения пиломатериалов у поставщика. Доски должны храниться в штабеле с зазорами. Между слоями прокладывают поперечные бруски, которые создают условия для продува. При правильном хранении пиломатериалы «не цветут».

2. Выборочный контроль рулеткой точности распила досок согласно нормам стандартов. У качественного пиломатериала расхождение не превышает 2 мм.

3. Проверка соответствия количества сучков и дефектов заявленному сорту пиломатериалов. Визуально дефекты на досках легко выявляются.

4. Осмотр цвета и фактуры досок. Пятна, синева и другие затемнения поверхности являются признаком гнилостных процессов в материале.

5. Проверка на прочность. Рыхлый материал ломается с краю. Это свидетельствует о том, что пиломатериалы изготовили из сухостоя или хранили в условиях высокой влажности. Обзол снижает прочность доски, так как под корой может прятаться жучок, который делает ходы в материале.

Чтобы работа с деревом приносила удовольствие и давала хороший результат, необходимо, прежде всего, работать с качественным пиломатериалом.

Как выбрать пиломатериалы

Автор: Виктор Прохоров

С использованием материалов ютуб-каналов: Дмитрий Сидоров, Сергей Воронов, Мастерская Александра, Юрий Примаченко. И сайтов: sushilnye-kamery.ru и derevok.narod.ru.

Пиломатериалы, доска для стройки. 10 советов от эксперта

Как определить качество пиломатериалов при покупке?

Найти пиломатериал для строительства очень легко в любом магазине, но, к сожалению, товар не всегда качественный. Нужно знать особенности выбора для хорошего результата вашей работы, поэтому давайте рассмотрим некоторые критерии для отбора качественного пиломатериала.

При покупке интересуйтесь, какой перед вами сорт древесины

Для обрезного пиломатериала существуют стандарты, и сорт – один из них. Если вы рассчитываете отдать основную нагрузку на это сырьё, то для строительства идеально подходит древесина первого и второго сорта. Остальные же два сорта – результат того, что материал не подходит под существующие стандарты, поэтому они годны лишь для хозяйственной потребности.

Удостоверьтесь в том, что нет большого разброса размеров в партии обрезных пиломатериалов

Чтобы проверить это, нужно иметь при себе таблицу стандартов основных размеров пиломатериалов. Чаще всего можно найти пиленый брус размеров – 10х10 см, 10х15 см, 15х15 см при длине в 6 метров. При покупке с помощью рулетки проверьте габаритные размеры (ширину и толщину) для подтверждения заявленному габаритному нормативу пиломатериалов, которые не должны превышать утверждённых норм.

Проверьте процент влажности древесины

Неважная прочность древесины может дать о себе знать сразу же после установки, когда уже ничего нельзя изменить. Как правило, это случается из-за попадания влаги во время хранения материала или его транспортировки. Следует остановить свой выбор на высушенной древесине, потому что она больше всего подойдёт для качественного строительства. Стоит также обращать внимание и на внешний вид дерева: от постоянного пребывания на воздухе, дерево начинает темнеть.

Соотнесите вес пиломатериалов

Не стоит использовать для работ те изделия, которые не подверглись высушиванию. Такие материалы намного тяжелее, следовательно, при больших сооружениях они со временем деформируются и потрескаются. Если же Вы уложили такую древесину перед строительством в отдельных штабель, следует разложить его так, чтоб каждый штабель не был выше 3 метров из-за возможности деформирования под собственным весом.

Обратите внимание на цену материалов

Постарайтесь рассчитать, во сколько вам обойдутся те или иные материалы. Высушенные по стандартам пиломатериалы будут стоить в разы дороже тех, у которых выше процент влажности. Качественные материалы хранят в отдельной герметичной упаковке для избегания попадания воздуха и ненужной влажности. Обзвоните поставщиков обрезных материалов, ведь иногда можно намного выгоднее приобрести некоторые элементы конструкции. Если Вы всё же определитесь, что будет выгоднее поменять сорт древесины, а не искать какой-то один вид более высокого качества, то сможете найти тот товар, который будет приемлем и по цене, и по качеству!

Процесс покупки пиломатериалов

Почему у нас не достать качественных пиломатериалов?

К теме деревянного домостроения у нас в стране стоит возвращаться снова и снова, и снова следует напоминать, что эта тема наиболее актуальна именно для России, а не для Канады, Финляндии или Японии. Из-за гораздо более сурового климата у нас совершенно невозможно применить строительные технологии, которые успешно применяются во все мире. Но многие апологеты «дешевого жилищного строительства» у нас начинают спорить о том, о чем они вообще понятия не имеют.

А не имеют они вообще никакого понятия о том, какого качества у нас сегодня продается строительная древесина. Следует привести вот такой факт: ни в одном магазине у нас вы не найдете древесину высшего качества даже за большие деньги. Такая древесина исключительно импортная, потребляется исключительно элитными застройщиками, и ее удельный вес на рынке очень мизерный. Причем настолько мизерный, что ни о какой статистической погрешности и говорить не стоит.

Читайте также:
5 причин поставить камин в обычной городской квартире

А наша отечественная древесина, даже та, которая идет под сортом «экстра», не соответствует не только западным критериям, но и отечественным, в частности – бывшим советским. И это уже не говорится о пиломатериалах, которые по карману только «бюджетным» застройщикам. Те вообще качества ужасного, хотя часто визуально выглядят вроде бы и ничего.

Производителям невыгодно производить качественный пиломатериал

И следует повторять снова и снова: нашим производителям просто экономически не выгодно производить качественный пиломатериал, даже сорт «экстра» — и тот дефективный. И если кто-то начнет рассказывать вдруг, что дерево отечественного производства можно найти, хотя и по высокой цене – то это тоже враки. Сегодня в связи с небывалым подорожанием стройматериалов в целом и древесины в частности вся «экстра» уходит исключительно в Финляндию и прочие европейские страны, а те сорта что похуже – в Китай.

Как хорошо известно всем, причастным к строительной сфере, элитный сектор на рынке ИЖС (индивидуальное жилищное строительство) у нас в России занимает менее 1%, то есть просто нет спроса. А в условиях такого низкого спроса какой дурак будет производить элитную древесину? Правильно – никакой. Если нет спроса, то даже органы социального обеспечения населения не будут вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование и платить зарплату супер-пупер специалистам, на мастерство которых нет совсем никакого спроса.

Отсутствие специалистов высокого класса

Из этого вытекает еще один момент. Раз на качественный продукт нет спроса, то нет и супер-пупер специалистов, которые умеют такой продукт делать. А откуда им взяться, если все наши спецы зарабатывают деньги на дешевом ширпотребе? Вот так и получается, что при отсутствии спроса качественный пиломатериал можно купить только за границей, втридорога и с большим сроком доставки.

Ну, всегда найдутся какие-то хорошо информированные патриоты, наверняка знающие месторасположение фабрики, на которой производится качественный пиломатериал, и начнут всем вокруг раздавать адреса магазинов, в которых такой пиломатериал можно купить.

Но это все просто размахивание руками исключительно для визуального эффекта. Игры в конспирологию на отечественном рынке пиломатериалов никому не интересны, потому что любому дураку понятно, почему у нас нет качественного строительного дерева – это отсутствие спроса.

Впрочем, я это уже путешествие по кругу и повторение пройденного материала. Поэтому эту статью следует закончить еще одним фактом – вот потому у нас и нет каркасников, которые простояли бы более 5-10 лет, потому что они поголовно производятся из некачественного пиломатериала. А из качественного импортного пиломатериала у нас каркасные дома не строят. Если и строят, то только из бруса, и то только клееного. И то это элитное строительство, которое занимает на отечественном строительном рынке менее 1%.

Чтобы это понять, остаточно изучить официальную статистику, а не распространять вокруг какие-то конспирологические истории, которые очень далеки от действительности.

Как выбирать пиломатериалы?

Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

  • Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
  • Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

  1. Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
  2. Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
  3. Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
  4. Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
  5. Брусок – брус «в миниатюре».
  6. Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
  7. Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
  8. Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
  9. Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».
Читайте также:
Можно ли использовать просроченную шпатлевку

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

Сорта древесины

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

Как определяется качество пиломатериалов

Вопрос определения качества и категории пиломатериалов очень важный, поскольку от этого зависит прочность, устойчивость и срок службы изделий из дерева. Основными показателями являются сорта пиломатериалов: для древесины лиственных пород их четыре, а для хвойной — пять.

Для обозначения наилучшей сортности пиломатериалов используется буква «О», также может присутствовать маркировка в виде горизонтальной полосы. Другие сорта пиломатериалов маркируются соответствующей цифрой или несколькими полосками.

Важно: Качество древесины определяется всегда по худшей обрезанной стороне или кромке. На сорта пиломатериалов влияют как характеристики самой древесины, так и точность и аккуратность ее обработки.

Как правило, пиломатериалы 1 сорта применяются при возведении постоянных и временных конструкций, а также для чистовых отделочных работ и настила пола. Второсортная древесина достаточно прочная, но имеет визуальные дефекты, поэтому используется для черновых работ, например при строительстве каркасов, сооружении перекрытий и обрешеток. Третий класс пиломатериалов подходит только для конструкций, которые не несут большой нагрузки и для которых применяются другие способы чистовой отделки. Древесина четвертого сорта, как правило, идет на производство тары. Более того, для нее даже не существует нормирования по влажности, тогда как для «высоких» сортов пиломатериалов она не должна быть выше 22 %.

Породы и сорта древесины

Древесина – это натуральный продукт, поэтому нет материала полностью похожего друг на друга и без дефектов. На всех видах имеются узлы, трещины, сучки. Часто на качество материала они влияния не оказывают.

Прочность древесины важна для применения ее в строительных конструкциях. Но в основном выбор зависит от вкуса владельца будущего дома. Чем толще бревно, тем теплее будет дом. Чтобы правильно выбрать материал, следует обратить внимание на древесину с высоким классом качества.

Несколько слов о различных породах древесины:

Что такое сортамент

На все виды древесины имеются ГОСТы, в которых описаны требования к ним. В России принят ГОСТ 8486-86, а в Европе древесина делится на 4 сорта A, B, C, D. На строительном рынке более востребована древесина второго сорта и класса B. Класс А в основном предназначен для изготовления мебели.

Сортамент зависит от наличия пороков:

  • 1 сорт имеет высокое качество. Рекомендуется для использования в строительстве, где требуется высокая прочность, жесткость и презентабельный внешний вид;
  • 2 сорт рекомендуется для общих строительных целей, где внешний вид не очень важен;
  • 3 сорт походит для экономичного строительства. Имеет хорошую прочность, но много различных дефектов. Используется для крепления стропил, для фиксации, блокировки – везде, где прочность и внешний вид не важны;
  • 4 сорт применяется для изготовления тары, различных упаковочных изделий.

Сортность пиломатериалов из хвойной и лиственной древесины: классификация по ГОСТу

Размер заготовок из сосны и других хвойных определяется ГОСТом 8486-57. Согласно документу, длина доски должна быть в пределах 1-6,5 м, при этом ее шаг составляет 0,25 м. Изделия большего или иного размера производятся только по индивидуальному заказу.

Для хвойной древесины сорта пиломатериалов считаются от «отборного» до четвертого — всего пять. При этом брусья не производят из отборной древесины, поэтому для них наивысшая сортность — 1.

У лиственной древесины бывает всего четыре сорта пиломатериалов, начиная с первого. Размеры заготовок прописаны в ГОСТе 2695-56: длина находится в пределах 1-6,5 м с шагом 0,1 м. Влажность досок не должна быть выше 25 %.

Для строительных работ используются все сорта пиломатериалов. Наиболее востребованные заготовки из лиственных пород имеют длину от двух метров, а из хвойных — от четырех метров.



Как определить породу древесины

Качество пиломатериалов зависит от породы древесины. Чтобы определить породу, надо знать основные признаки и различия. Каждой породе древесины соответствуют внешние признаки, по которым ее легко отличить. Для этого рассматривают поперечное сечение срубленного дерева.

Читайте также:
Как применить цементный раствор вместо плиточного клея

У каждого типа и вида имеется индивидуальная структура, которая создает уникальные физические свойства. Они определяют пригодность древесины для различных целей. Наиболее распространенное средство идентификации материала среди плотников – визуальное. Многие опытные специалисты, знающие отличия и свойства пород, «на глаз» определяют качество и понимают, из какой древесины изготовлены пиломатериалы.

Но часто по этим признакам невозможно точно идентифицировать породу, так как дерево обладает удивительной изменчивостью. Из-за множества природных условий оно настолько видоизменяется, что с точностью до ста процентов визуально определить вид пиломатериалов невозможно.

Достоверная информация может быть получена только с помощью специальных тестов. Для определения точности берут небольшой образец древесины, так как при больших размерах сложнее проводить испытания.

На фото-картинке — породы древесины

Ценные

Древесина ценных пород очень популярна, несмотря на высокую стоимость. Это практичный и красивый материал, имеющий уникальные свойства.

Из многообразия ценных пород следует выделить:

  • Дуб. Из него получается красивый и долговечный материал. Древесина дуба очень податливая и хорошо гнется.
  • Ясень. По своей текстуре имеет сходство с дубом, но древесина у него более светлого оттенка. При неправильной сушке может немного деформироваться.
  • Бук также относится к видам твердых пород. Перед использованием бук пропаривают. Это очень чистый, не имеющий запаха материал. Поэтому очень ценятся деревянные игрушки из бука. Подходит он для изготовления столешниц.

Хвойные

Хвойные породы имеют мягкую древесину за исключением лиственницы. У них выше удельная жесткость и прочность при сжатии и статическом изгибе.

В хвойных породах древесины (сосна, кедр) клетки в основном одного вида, поэтому материал более однороден по структуре. При исследовании под микроскопом видно, что старые клетки очень толстостенные, те, которые образовались в этом сезоне, имеют тонкие стены и больше смоляных ходов. Поэтому ширина кольца не так важна. Чем больше старых колец, тем выше качество.

На образование колец сильно влияет место, где росло дерево. Если его рост был умеренный, прочность повышается. Механические свойства хвойной древесины очень высокие, поэтому она часто используется как строительная и конструкционная, после прохождения специальной обработки.

Как определяют качество и 1 2 3 4 5 6 7 сорт пиломатериалов хвойных пород по ГОСТу 26002-83:

Мягкие

Узнать мягкие породы можно по четко выраженным светлым тонам. Для улучшения свойств мягких пород их обрабатывают специальными средствами. Неоценим такой материал в столярном деле. Сюда можно смело отнести осину.

Древесина мягких пород еще со времен Римской империи использовалась для изготовления бытовых и сельскохозяйственных инструментов. Традиционно ее морили в воде, для усиления прочности. Очень любят ее резчики по дереву, так как это очень податливый материал. Для строительства он не годится.

Твердые

Твердые породы ценятся больше. С их помощью создают надежные конструкции, требующие высокой прочности. Высокие природные характеристики не допускают коробления. Эталоном твердости является дуб. Твердая древесина не боится воздействия механических нагрузок и не меняет свою форму под их воздействием.

Но дома из дуба обычно не строят, так как это очень дорогая древесина. Если имеются аномальные изменения цвета, это обозначает болезненное состояние. В результате заболевания древесина теряет свою прочность.

Лиственные

Структура лиственных пород является более сложной. При ее рассмотрении принято делить материал на два класса: кольце-пористая и диффузно-пористая. В некоторых случаях различия слишком малы, чтобы увидеть их без лупы. Наиболее распространенными являются липа, береза и ольха.

Лиственные деревья имеют большой диаметр сердцевины. Обычно она бывает гораздо темнее заболони. Но иногда из-за условий произрастания разницы в цвете почти нет, что приводит к путанице. Лиственная древесина имеет рисунки различной выразительности. Это могут быть кольца или полосы. Подробно нормы допуска пороков лиственных пород древесины указаны в ГОСТе 7897-62.

Экзотические породы древесины

Популярность экзотических лиственных пород обусловлена их эстетическими свойствами. Они имеют красивую фактуру и богатые насыщенные цвета. Большое значение оказывают их прочностные характеристики и уникальные свойства.

Особую коммерческую ценность имеют:

  • Венге. Растет в Африке в тропических джунглях. Из массива Венге изготавливают мебель, паркет, шпон для декоративного покрытия дверей. Создают накладки на гитарные грифы и рукояти для ножей. Пол, отделанный «венге», удивительно долговечен.
  • Черное дерево. Деревья с черной древесиной растут в Африке, Индокитае и Индостане. Древесина очень тяжелая. Квадратный метр паркета из Черного дерева стоит примерно 50 тыс. долларов США. Дерево имеет уникальные свойства, оно поглощает звуковые волны, что позволяет ему внести вклад в уменьшение шума в зданиях.
  • Железное дерево. Растет в азиатских странах. Из этой твердой и очень прочной древесины делают детали для машин. Поэтому его и называют железным. К этим видам относятся Самшит, Казуарина, Парротия персидская, Квебрахо и другие. Квебрахо в переводе с испанского означает «сломай топор». В нашей стране тоже растет железное дерево – береза Шмидта. Она имеет прочность в полтора раза больше чугуна.

Материалы из экзотических пород купить крайне затруднительно. Из-за своей малочисленности они находятся под охраной государства.

В строительстве, благодаря грамотному подбору лесопродукции, любая постройка будет иметь высокое качество и долговечность. Поэтому предпочтение следует отдавать только качественной древесине.

ГОСТ пиломатериалов на технологические отступления

Наличие обзола на кромках и пластях не считается серьёзным отступлением в качестве продукта. Присутствие локальных участков с острым обзолом приемлемо для низшей категории лесоматериала.


Разновидности обзола

Протяжённость обзолистых включений по ребру доски без ограничения по длине разрешается до 17% поперечника. Частичные вкрапления обзола могут занимать до 30% поперечника, при протяжённости не более 17% длины.

Читайте также:
Моющиеся обои: уловки маркетологов

Превышение норматива обзолистости понуждает к пересмотру сортности либо переводу в необрезные пиломатериалы. Иначе возможно снижение эксплуатационных характеристик стройматериала.

Коробление


Коробление пиломатериалов при сушке

У необрезных строительных заготовок не регламентируются коробление по продольной кромке и спиральное искривление (крыловатость). После кромления прогиб для древесины на несущие и ограждающие конструкции ограничивается 2% относительно длины.

Стрела прогиба покоробленности в поперечной плоскости допускается нормативом в пределах 10% относительно ширины. Ограничения по искривлению плоскости действительны при влажности до 22%. Превышение содержания влаги ужесточает нормы в 2 раза.

Нарушение условий хранения и отступления в технологии сушки провоцируют активизацию коробления и растрескивания.

Видео по теме: ГОСТ 26002-83

Публикации по теме


Технические характеристики арматуры периодического профиля по ГОСТ 52544-2006


Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона


Отличие арматуры А1 и А3 и их классы

Сорта пиломатериалов: критерии отбора, описание


Сортность
– это самый очевидный критерий, на который можно ориентироваться при выборе пиломатериала. Сорта верхней группы означают соответствующее высокое качество обрезной доски или бруса – соответственно, увеличивается и цена вопроса. Чтобы не приходилось переплачивать, следует четко понимать, для каких целей предназначен пиломатериал (использование высоких сортов не всегда необходимо), а также понимать, в чем заключаются отличия линейки сортов.

Подробные характеристики и требования к существующим сортам обозначены в ГОСТах:

Для обрезной доски и бруса из древесины лиственных пород – ГОСТ 2695–83.

Для пиломатериалов из древесины хвойных пород – ГОСТ 24454–80 и ГОСТ 8486–86.

По государственным стандартам сорта пиломатериалов (исходя из качества сырья, а также качества обработки) разделены на пять групп – это отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й сорта. Оценка сорта производится следующим образом: обрезная доска оценивается по пласти и наихудшей кромке, брус – по худшей пласти.

Пласть – одна из двух наибольших по ширине, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей пиломатериала. У обрезной доски две пласти, у бруса квадратного сечения – четыре.

Кромка – одна из двух наиболее узких, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей обрезного пиломатериала. У необрезного пиломатериала кромкой называется одна из обзольных продольных поверхностей.

Мы думаем, при покупке мало кто из покупателей будет сверяться с длинными таблицами. Поэтому мы описали в этой статье общие требования к каждому из сортов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пиломатериал отборного сорта

Как легко понять из названия, к этому сорту относят пиломатериалы наивысшего качества. Являются допустимыми лишь несущественные дефекты, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики. Цена отборного и 1-го сортов может различаться в 2-3 раза, при этом визуально отличить их бывает непросто.

Область применения:
Отборный сорт находит широкое применение в судостроении (поэтому иногда такую доску называют палубной) и мотостроении, из него изготавливают части конструкций сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов, платформ грузовых автомобилей и прицепов.

Технические требования:

Полное отсутствие гнили, грибка, червоточин, участков корневой системы и остатков коры,

исключаются покоробленности (это любые изменения геометрии пиломатериала, которые возникают при распиловке, после усушки или в процессе хранении) и прочие механические повреждения;

Допустимый наклон волокон – не более 5°, если длина изделия превышает 2 м.;

Наклон волокон – это угол между направлением древесных волокон и продольной осью пиломатериала. Измеряется на одной из пластей. Угол наклона не всегда равномерен, причиной чего может быть кривизна либо спиральный рост дерева.

Допустимо наличие несквозных торцевых трещин, не имеющих выхода на пласти или кромку, при условии, что их глубина не превышает 10% от толщины торца.

Допустимо наличие здоровых (т.е. с полным отсутствием гнили) сросшихся сучков. Их количество регламентировано в таблицах ГОСТов, а вот расположение значения не имеет.

Сросшийся сучок – это сучок, годичные слои которого срослись с окружающей древесиной. Площадь срастания – более 75 % среза сучка.


Пиломатериал первого сорта

Область применения. Те же области, что и отборный сорт. Помимо этого, массово используется в строительстве при монтаже несущих конструкций, в ремонтных работах, при изготовлении оконных рам и дверей. Находит широкое применение в производстве мебели и тары специального назначения.

Технические требования:

Отсутствие любых внешних признаков гнили или поражения грибком.

Недопустимы выпадающие сучки и сопутствующие им сквозные отверстия.

Выпадающий сучок – сухой сучок, который не имеет прочной связи с окружающей его древесиной. Как правило, такой сучок держится в своем ложе, но подвижен при воздействии на него. Выпадающими сучками также называют и отверстия от уже выпавших сучков.

Недопустимы трещины на пласти или кромке, длина которых превышает ¼ общей длины пиломатериала и глубиной свыше 1 мм.

  • Возможно наличие тупого обзола, если его длина не превышает шестой части всей длины пиломатериала. Наличие острого обзола не допускается.
  • Тупой обзол — это обзол, который занимает часть ширины кромки.
    Острый обзол — обзол, занимающий всю площадь кромки.


    Недопустима гниль – т.е. разложение древесины грибком или другими микроорганизмами, приводящее к ее размягчению.

    Синева (окраска, вызванная грибком или плесенью) в ограниченных объемах допустима – размер не должен превышать 10% от общей площади пиломатериала. Этот дефект считается сугубо косметическим, поскольку не приводит к разрушению структуры древесины и на эксплуатационные характеристики не влияет.

    Допустимы здоровые сучки, не превышающие в диаметре 10мм. Количество сучков регламентируется в таблицах ГОСТа в соответствии с размерами пиломатериала.

    Древесина второго сорта

    2-й сорт характеризуется существенным послаблением требований, однако и он применяется в ответственных сферах и пользуется большим спросом у потребителя. Это объясняется тем, что эксплуатационная надежность материала остается достаточно высокой, а стоимость заметно ниже. Визуально доску 2-го сорта легко отличить по большому наклону волокон.

    Читайте также:
    Советы по выбору пластиковых панелей для стен

    Область применения. Помимо судо- и автостроения, строительства, производства мебели т и изготовления мебели широко используется в изготовлении обрешетки, монтаже деревянных щитов, кровли и всевозможных опор.

    Технические требования:

    Недопустимы следы гнили и трухлявость. Следы деятельности насекомых – червоточины – допустимы, но не более 3-х на погонный метр.

    Допустимо наличие мелких смоляных кармашков (это относится хвойным породам древесины).

    Смоляной кармашек – полость в форме линзы, заполненная смолой, расположенная внутри или между годичными слоями древесины.

    Допустимо наличие не только тупого, но и острого обзола по всей длине кромки.

    Длина трещин не должна превышать ⅓ длины пиломатериала.

    Возможно наличие выпадающих сучков, диаметр которых не превышает 20 мм.

    Допустима незначительная синева и другие изменения цвета (воздействие грибка).

    Древесина третьего сорта

    Наиболее бюджетный вариант, что, безусловно, отражается и на качестве обрезной доски или бруса. Поскольку требования к 3-му сорту значительно мягче, резко снижается и несущая способность заготовки. Между тем область применения обрезного пиломатериала 3 сорта довольно широка.

    Область применения. Этот сорт рекомендован для изготовления конструкций, не несущих нагрузки и не требующих красивого внешнего вида. Черновая отделка, сооружение времянок, навесов, изготовление бюджетной мебели, поддонов и тары.

    Технические характеристики:

    Тупой и острый обзол допустим по всей длине обеих кромок.

    На древесине хвойных пород допустимы крупные смоляные кармашки, однако их количество не должно превышать 4 шт. на погонный метр пиломатериала.

    Допустимы червоточины на любом участке обрезной доски или бруса.

    Допускаются сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. Однако их длина не должна превышать 100 мм.

    Помимо здоровых сросшихся сучков, допустимо наличие и выпадающих, а также гнилых и табачных сучков.

    Табачный сучок – это гнилой сучок, древесина которого размягчена и имеет вид рыхлой массы ржаво-бурого цвета (за счет чего и имеет такое название). Реже имеет белесую окраску.

    Допустимо наличие двойной сердцевины на поверхности пиломатериала.

    Незначительная покоробленность материала

    Допустимы значительная площадь крени.

    Крень – это резкое утолщение годичных слоев на ограниченном участке древесины. Характерно для подверженных сжатию участков соединения ствола и ветвей. Древесина в этих местах более темная и плотная.

    Допустима прорость, если она расположена только на одной из поверхностей пиломатериала.

    Прорость – это след от раны древесного ствола(заросшей или зарастающей). Имеет вид щелевидной полости. Может быть либо пустой, либо заполненной остатками коры и омертвевшими тканями.

    Древесина четвертого сорта

    Это самый бюджетный и самый низкокачественный пиломатериал. К этому сорту относят весь материал, который не прошел по характеристикам более высокой сортности. Здесь уже можно видеть и значительное поражение червоточинами, и серьезную покоробленность, и большие трещины с механическими повреждениями.

    Область применения – Хотя этот сорт и имеет непрезентабельный вид, такая древесина с успехом применяется в строительстве на малоответственных областях. Черновая обшивка, временные сооружения, опалубка, изготовление ограждений и прочих вспомогательных и временных конструкций. Используется также и при изготовлении тары.

    Технические требования:

    Все механические дефекты поверхности (в первую очередь гниль, а также червоточины, трещины и т.д) не должны превышать 10 % общей площади пиломатериала.

    Допустима поперечная и продольная покоробленность по пласти и кромке (дефект, возникающий в ходе усушки или неправильном хранении пиломатериала).

    Допустимо наличие острого обзола по всей длине кромки.

    Сорта древесины пиломатериалов

    Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде. Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.

    Общие сведения о пиломатериалах

    Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

    Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

    Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

    1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
    2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
    3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
    4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
    5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

    Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

    Типы пиломатериалов по способу обработки:

    1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
    2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
    3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
    4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
    5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

    По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

    Читайте также:
    Чем можно заменить керамическую черепицу

    Общие технические требования

    Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

    Нормативные требования

    Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

    Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

    Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

    1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
    2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
    3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
    4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

    ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

    На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

    Нормы и ограничения естественных пороков

    Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

    ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

    Выдержки из нормативов:

    1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
    2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
    3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

    ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

    Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.

    Классификация пиломатериалов

    Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

    Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

    Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

    Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

    Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

    1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
    2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
    3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
    4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
    5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

    Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

    Как выбрать нужный сорт

    После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

    Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

    Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

    Советы по выбору пиломатериалов:

    1. Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
    2. Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала. Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
    3. Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

    Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: