Отопительная батарея на дровах из газовых баллонов

В остальном, что касается подбора материала для сборки в ход пойдет все – и стальные трубы диаметром 100, 120 и даже 150 мм, и стальной уголок даже 25 мм, и стальная полоса, и арматура строительная, диаметром от 8 мм. Даже старая мотоциклетная цепь и та найдет свое применение в конструкции буржуйки.

Дело за малым – взять лист бумаги и прикинуть как, что и где будет свариваться и устанавливаться, и как это все будет крепиться в порядке очередности.

Буржуйка из газового баллона своими руками: схемы, чертежи + пошаговое руководство

Итак, когда принципиальное решение начать работать над проектом окончательно созрело, стоит оставить в стороне иронию и посмотреть на вещи реально. Прежде всего, нужно вспомнить о безопасности. Газовый баллон из-под сжиженного газа, хоть он и ржавый, и старый, и с вмятинами, но все еще герметичный представляет собой предмет повышенной опасности. И это все потому, что хоть и заправлялся он добрых десять –пятнадцать лет назад, он все равно содержит газ. При нагревании газ моментально расширяется и это приводит к взрыву баллона. А если к парам газа добавить искру пламени, то взрыв получается еще и с «огоньком», да такой силы, что металл толщиной 3 мм отрывается и разлетается на несколько десятков метров.

Чтобы не допустить этого работа с металлической емкостью должна начинаться со снятия вентиля. Для этого если есть возможность и сам вентиль находиться в рабочем состоянии его нужно открыть и слить остатки газовой жижи и одоранта, жидкости добавляемой в газ для того, чтобы слышать его запах при утечке. После того как емкость будет разгерметизирована необходимо снять вентиль. Делается это при помощи разводных ключей. Вентиль обычно изготавливается из высококачественной бронзы или бронзового сплава, так что усилий придется приложить достаточно. Главное чтобы при снятии вентиля не было ударов и желания просто спилить его болгаркой.

После снятия вентиля, баллон заполняется водой и вымачивается минимум 24 часа. В идеале, эту процедуру лучше повторить 2-3 раза, да и еще использовать какое-нибудь моющее средство, чтобы растворить остатки газового конденсата. И только после этого, когда металл еще не высох от воды можно приступать к резке металла.

Построение рисунка и вычерчивание чертежа

Если разобраться по сути, то это два параллельных процесса. Первый подразумевает прорисовку деталей будущей конструкции, второй позволяет подсчитать, сколько материала понадобится на воплощение рисунка в металле.

Прорисовка позволяет достичь правильного понимания того что и где будет устанавливаться, как крепиться и каким образом связываться между собой. Очень облегчить этот процесс помогает практическое конструирование непосредственно на модели. Буржуйка из баллона это своего рода конструктор, в котором есть основная часть – корпус, а все недостающие детали можно выкроить из картона и временно прикрепить к телу при помощи скотча. Такая визуализация позволяет увидеть все положительные моменты и понять ошибки еще на стадии конструирования.

Так, наиболее узким моментом изготовления буржуйки из старого газового баллона выступает монтаж дверец топки и поддувала. И здесь нет простых решений – при горизонтальном расположении выпуклая форма верха или дна не позволяет прикрепить прямые дверцы. Значит, есть необходимость поступить нестандартно, например, сделать дверцы выносной конструкцией.

Еще одни момент – это колосниковая решетка. Если сделать ее из обычного уголка 25 мм, то с большой долей вероятности можно предположить, что на весь отопительный сезон таких колосников не хватит, а значит нужно искать другие решения.

Процесс конструирования позволяет найти и нестандартные решения, например, как сделать конструкцию более устойчивой. Поставить вертикальную колонну на 3 или на 4 ножки? Или попросить у соседа старый колесный диск на 17 и приварить его к основанию, обеспечив, таким образом, и устойчивость и прочность.

Конечно, некоторыми моментами можно пренебречь, но во всем, что касается безопасности, все должно быть продумано и просчитано многократно. Поэтому, все, что касается запоров дверей топливника и подувала, регулятора подачи воздуха и дымохода, даже железного противня с песком перед буржуйкой, все должно быть продумано до мельчайших деталей.

Разметка баллона

Определившись с формой и типом печи из газового баллона, делается разметка корпуса. В ходе разметки на самом баллоне маркером рисуются точки установки наружных частей конструкций, размечаются места, где будут сделаны вырезы и установлены дверки, колосники, подувало и дымоходная труба.

Для того чтобы разметка была как можно точной сначала вычерчивается осевая линия, а уже от нее симметрично ставятся метки и наносятся остальные линии. Поскольку сама конструкция корпуса выполнена из стальных листов, то в качестве осевой можно выбрать один из боковых сварных швов, в таком случае нет необходимости просчитывать, где будет располагаться осевая на другой стороне. Она также пройдет по сварному шву.

Инструменты для работы

В практическом плане работа с металлом не представляет большого труда и не требует специализированной мастерской. Но вот что обязательно понадобится так это следующий набор инструментов:

• Маркер, угольник, рулетка и чертилка;
• Сверла по металлу, керн;
• Молоток слесарный и молоток сварщика;
• Диск отрезной на болгарку, диск абразивный, ерш металлический для зачистки (лучше два – один дисковый и один чашечный);
• Болгарку, лучше небольшую, с диском 125 или 150 мм – таким размером удобнее работать, да и развернуться ей легче, чем огромной 230;
• Сварочный аппарат, для начинающих лучше инвертор с горячим стартом, для тех, кто уже успел сжечь первый килограмм электродов можно и обычный трансформатор;
• Еще обязательно перчатки, очки, защитную маску и маску сварщика. Да, именно защитную маску и очки, ведь предстоит резать газовый баллон, а здесь лучше перестраховаться.
• Возможно, понадобится дрель.
• Тиски и зажимы по ситуации, а вот несколько досок, и метров 5 тонкой проволоки не помешают.

Подготовка корпуса

Практический этап проекта буржуйка из газового баллона своими руками начинается с расчленения корпуса. Процедура простая и одновременно ответственная. Перед началом резки делается заполнение объема баллона водой с мылом. После нескольких минут взбалтывания и тряски вода сливается и начинается резка болгаркой. Начинается с самого большого отверстия – топочных дверей. Их лучше расположить возле вентиля. Рез начинается с середины самой широкой стороны дверок от центра к углам. После того как вырез сделан делается рез подувала и дымохода.

После того как сделана черновая обработка при помощи абразивного круга делается обработка кромок и если есть необходимость при помощи ерша делается зачистка кромки под сварку.

Сваривание ножек

Печь из газового баллона с горизонтальной топкой должна иметь ножки обеспечивающие не только устойчивость, но и нужную высоту топки над уровнем пола. Сделать ножки лучше по шаблону из досок. Уголки или арматура, разрезанная на нужные отрезки, фиксируется на шаблоне и сваривается сваркой. Вторую ножку можно сварить, приложив отрезки к уже готовой, и снова примотать проволокой. В точках соединения сваркой делается наживка швов, окончательная сварка делается уже после снятия с шаблона.

К корпусу ножки привариваются в точки крепления, которые отмечены на корпусе. Делается это несколькими точечными швами, чтобы проверить правильно ли будет стоять печь на ровной поверхности. Если конструкция стоит правильно делается окончательная фиксация длинными швами.

Установка дверок и колосниковой решетки

Самым сложным элементом конструкции являются дверки топки и подувала. Чтобы дверки плотно прилегали к корпусу, из полосы толщиной 2-3 мм делается обвязка проема дверок со стороны топки. В качестве петель можно использовать 2-3 звена мотоциклетной цепи, или установить обычные дверные завесы, посаженные на болты.

Дверку подувала, рекомендуется оснастить регулируемым окошком, сделать заслонку можно из металлической пластины, установленной на болт. Для объема 50 литров диаметр отверстия должен быть 25-30 мм, его можно прожечь сваркой, а дальше зачистить абразивным кругом.

Колосниковая решетка сваривается из арматуры диаметром 10-12 мм. Расстояние между прутами берется 15-20 мм. Для буржуйки из баллона с горизонтальной топкой колосники делаются во всю длину топки, для печи с вертикальной компоновкой решетка должна плотно прилегать к корпусу. Для печи вертикальной конструкции рекомендуется колосниковую решетку дополнительно усилить ее по всей длине окружности, согнув круг из арматуры диаметром 28-29 см.

Как увеличить КПД

Увеличить КПД буржуйки из баллона можно установив дополнительные экраны по бокам корпуса. Еще один вариант, увеличить теплоемкость печи из газового баллона, заключается в установке вокруг корпуса и дымоходной трубы сетки из металла, в которую закладываются камни по принципу каменки.

Делаем буржуйку своими руками из газового баллона + фото

Буржуйка хоть и имеет уже более чем вековую историю, но и сегодня не перестала быть весьма востребованным отапливающим прибором для небольших помещений.

Буржуйка из газового баллона

Такую печь изготавливают не только из цельных листов металла, но и различных металлических предметов, которые способны выдержать жар от интенсивного пламени — это может быть бочка, фляга, труба или старый газовый баллон.

Особенно она популярна среди заядлых автомобилистов, которые даже в зимний период не могут отказаться от усовершенствований в своем автомобиле, проводя в гаражах все свое свободное время. Газовый баллон имеет идеальную форму, это практически уже буржуйка, просто необходимо его слегка усовершенствовать: срезать лишнее, насверлить необходимых отверстий и доварить несколько труб! Давайте подробнее разберемся, как же сделать печь буржуйку из баллона?

Буржуйка из газового баллона может иметь вертикальное или горизонтальное расположение. Некоторые умельцы делают такие печи даже из двух баллонов, установив в вертикальном положении один из них на другой, который ориентирован горизонтально.

Видео: самодельная буржуйка на дровах из двух баллонов

Впрочем, моделей немало, и, рассмотрев разные, можно выбрать ту, которая покажется удобнее в эксплуатации и приемлемой в простоте исполнения.

Естественно, для изготовления печи-буржуйки из баллона потребуются некоторые инструменты и материалы, а также определенные навыки работы с ними.

Что нужно подготовить?

Из инструментов необходимо собрать:

1. сварочный аппарат (200 А );
2. шлифмашинку – «болгарку», лучше с дисками диаметром не менее 180 мм;
3. электроды;
4. круги для шлифовки и отрезания металла;
5. молоток, очищающий шлак от сварки;
6. щетку с металлической щетиной;
7. ме тр ск ладной, рулетку, мел или маркер для разметки;
8. дрель и сверла нужных диаметров;
9. зубило, молоток обычный и плоскогубцы.

Из материалов, кроме одного или двух газовых баллонов, необходимо приобрести:

1. лист металла, толщиной не менее трех миллиметров — он пригодится для устройства варочной плиты и зольника;
2. готовые чугунные дверцы, или же их тоже можно изготовить самостоятельно из металлического листа или вырезанного из баллона куска металла;
3. дымоотводную трубу;
4. уголок или толстую арматуру – они потребуются для изготовления ножек и колосника. Последний можно приобрести в готовом виде (из чугуна) или устроить его с помощью отверстий, просверленных в дне баллона.

Здесь же нужно отметить, что для изготовления такой печки подойдет как стандартный газовый баллон, так и баллон небольшого размера.

Как говорилось выше, печка из баллона может быть вертикальной и горизонтальной. Выбрать нужную можно исходя из количества места, отведенного для установки буржуйки и удобства ее эксплуатации.

Подготовка баллона

Правильная подготовка баллона — это очень важное мероприятие перед началом работы, особенно если буржуйка делается из емкости , в которой не так давно находился газ. Остатки газа могут оставаться внутри, и при резке, которая сопровождается искрами, баллон может взорваться.

• Поэтому сначала необходимо открутить вентиль, расположенный сверху баллона, и освободить проход для выхода остатков газа — эта процедура потребует некоторого времени. Лучше оставить емкость в открытом состоянии на ночь на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом нежилом помещении, а еще лучше — заполнить его водой до самого верха.
• Далее баллон переворачивают и сливают образовавшийся конденсат. Он имеет очень неприятный запах, поэтому этот процесс также нельзя проводить в помещении, где проживают люди.

Промытая емкость уже не таит никакой взрывоопасности при работе с ней, и можно смело приступать к процессу резки.

Вертикальная буржуйка из газового баллона

Берется обычный ненужный газовый баллон

• При изготовлении этой модели баллон устанавливается в обычном для него положении, горловина полностью освобождается, затем производится разметка с помощью рулетки и маркера.

Возможный вариант разметки для вертикальной буржуйки

• Далее с применением шлифмашинки (либо с помощью газового или плазменного резака) вырезаются отверстия для устройства топки и поддувала.

Прорезание проемов для дверец

• Следующим шагом идет устройство колосника между камерой топки и поддувалом. Так как этот элемент нужной формы и размера найти сложно, его делают из арматуры. Ее нарезают отрезками нужного размера и приваривают на заранее отмеченное место.

Колосник можно выполнить из арматуры

• Далее устанавливаются дверцы — для их изготовления отлично подойдут вырезанные куски металла. Их устанавливают на приваренные к корпусу баллона петли.
• На дверцы нужно обязательно установить задвижки или щеколды — они должен надежно удерживать створки во время топки.
• В верхней части баллона, при желании , можно устроить небольшую варочную поверхность. Она всегда пригодится для того, чтобы приготовить кофе или чай или поджарить яичницу. Эта панель изготавливается из металлического листа.

На такую поверхность просто просится водогрейный бак

• На фото представлен вариант подготовительной основы не просто для варочной панели, а для установки сверху емкости для подогрева воды, сделанной по типу самовара. Труба, выходящая из топки, будет проходить через емкость с водой, нагревая ее .
• Все швы, которыми привариваются любые детали печи, должны быть герметичны.
• Дымоходная труба может быть установлена в верхнюю часть печи или боковую стенку. Из помещения дымоход выводится через стену строения или крышу.

Такое расположение газового баллона помогает сэкономить площадь помещения, так как печь получается компактной и аккуратной. Особенно она хорошо подойдет для гаража или маленькой комнаты на даче.

Буржуйка горизонтального типа

Горизонтальная буржуйка из баллона

• Другой вариант печки из баллона, который располагают горизонтально, тоже имеет свое преимущество — на ней можно устроить большую варочную панель, которая будет способна не только согреть чай, но и приготовить обед.
• Для того чтобы конструкция буржуйки стояла устойчиво, для нее варят из уголка надежную подставку, и после завершения работы закрепляют на ней готовую печку с помощью точечной сварки.
• Работу над баллоном начинают также с разметки, после чего вырезается квадратное отверстие для установки дверцы и круглое — для устройства дымоотводной трубы. С круглым отверстием, возможно, придется получаться, если нет резака. «Болгарка» здесь не помощница, поэтому вначале — высверливание дырок по окружности, потом – работа зубилом и молотком, и затем – окончательная доводка напильником.
• В дне будущей печи высверливаются отверстия, которые будут играть роль колосника, а под ним из листа металла приваривается короб, в который будет ссыпаться зола.

В роли колосника — ряды просверленных отверстий

• Эта же камера будет поддувалом, поэтому на нее устанавливают регулируемую дверцу, чтобы можно было уменьшить или увеличить приток воздуха, для установления нужной тяги.

Дверцу можно изготовить самостоятельно …

• Дверцу для этой печи можно изготовить самостоятельно, обварив вырезанную из баллона часть, а можно установить готовую чугунную деталь, которая уже имеет раму. Второй вариант установить будет проще, и она уже снабжена щеколдой для надежного закрытия топки.

… или приобрести в магазине готовую

• После установки дверцы, буржуйка закрепляется на подставке или к ней привариваются ножки нужной высоты.
• Затем приваривается патрубок, на который будет установлена дымоотводная труба. Она может выводиться также через стену или кровлю.

Подойдет ли маленький баллон?

С маленьким баллоном тоже можно работать. Ее изготавливают по тому же плану, что и печку горизонтального типа.

• Но в данном варианте вместо просверленных отверстий в дне буржуйки, устанавливают чугунный колосник. для него вырезано окно нужных размеров.

Установка чугунного колосника

• Поддувало в комплексе с колосником приваривается следующим образом.

Зольник-поддувало из куска швеллера

• Далее на коробку зольника привариваются ножки, конструкция переворачивается и сверху устанавливается, и крепится сваркой патрубок для дымохода
• После завершения работы над буржуйкой ее устанавливают на постоянное место и выводят дымоход на улицу.

Видео: Как сделать супер печь на дровах из отработанного баллона

Предложенные варианты — это лишь малая часть того, что придумано народными мастерами. Посмотрите, как умелец совместил в одной буржуйке кирпичную кладку и газовый баллон:

Если есть понятие о работе с вышеописанными инструментами и все необходимые материалы, можно попробовать изготовить эту удобную, а иногда и незаменимую печь самостоятельно. Сделав ее своими руками, можно сэкономить достаточно крупную сумму, а также заставить функционировать уже ненужный газовый баллон. Самое главное — ответственно подойти к этой работе и делать ее не торопясь, выверяя каждое действие.

Как сделать эффективную печь из старого газового баллона

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз — это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
• торф;
• каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации — она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

Срезанная верхушка баллона — деталь для изготовления крышки

Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закрыть крышку.
6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Печь из газового баллона

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

• Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
• Поддувало.
• Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
• Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
• Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
• Ножки.

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

В печах на жидком топливе (их также называют масляными или капельными) вместо колосника закреплена горелка той или иной конструкции и смонтирован подводящий топливо трубопровод. Дверка намного меньше — она нужна не для загрузки топлива и выгребания золы и шлаков, а лишь регулировки потока воздуха, а также для монтажа и обслуживания горелки.

К базовой конфигурации печи из газового баллона домашний мастер может добавить различные усовершенствования: ограждение, предохраняющее от ожогов, конфорки для разогрева и приготовления пищи и напитков, вешалки для сушки одежды и обуви и т.п.

Как выбрать баллон

Баллон для бытового газа емкостью 5 литров слишком мал, для того чтобы обогреть помещение. Да и топливо в него поместится только в виде брикетов или щепок.
Баллон в 12 литров позволит развивать тепловую мощность до 3 КВТ. Такой печкой можно согреть небольшую сторожку или палатку.
Газовые баллоны в 27 литров дают до 7 квт, можно говорить об отоплении маленького садового домика, теплицы или гаража.

Варианты газовых баллонов

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Схема работы печи длительного горения бубафоня

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
2. Невозможно прервать процесс горения.
3. При снижении тяги песка дымит.
4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Печь на масле для теплицы

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
2. Экономичность.
3. Недостатки.
4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Отопительная батарея на дровах из газовых баллонов

Как самому соорудить из пустых газовых баллонов дровяную батарею для отопления помещения

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Необходимые материалы

Для создания твердотопливной батареи понадобится 4 газовых баллона, арматура 12 мм – 5 метров, квадратные профили 15х15 мм и 20х20 мм размерами 1.5 метра и 8 метров, шпилька строительная 0.8 мм – 0.4 метра. Ещё нужны декоративные стальные шары для заборов и ворот – 2 штуки, толстостенная стальная труба 120 мм длиной 30 см, цинкованный металлопрофиль 2х1 метра в количестве двух штук, толстый листовой металл от 2 мм размерами 90х15 см, а также гайки, болты, шайбы.

Подготовительный этап

Сразу стоит отметить, что работа с газовыми баллонами требует соблюдения мер и техники безопасности. Так, в первую очередь нужно удостовериться, что в них нет газа. После этого разводным ключом нужно скрутить все краны. Для этого рекомендуется использовать тиски. Может пригодиться и лом. Затем следует слить из баллонов газолин. Его нужно удалить перед работой обязательно, так как это вещество отлично горит.

Для создания батареи понадобится отрезать у всех баллонов горловину, а у двух из четырех еще и дно. Для гарантии безопасности всех работ заливаем в баллоны воду до краев. Это исключит риск «взаимодействия» с взрывоопасными испарениями. Также нужно поверить воду на наличие газолиновой пленки. Для этого окунаем в баллон лист бумаги, вынимаем и пытаемся поджечь. Если мокрая бумага загорелась, значит в воде много газолина – сливаем все и заливаем новую. Перед резкой баллоны стоит разметить.

Рабочий процесс

Срезанные крышки с баллонов можно использовать для создания дверок батареи. Здесь понадобятся толстые шайбы. Можно сделать запорный механизм из кусков арматуры. Все элементы должны быть достаточно массивными, чтобы не прогореть. После создания дверок делаем в баллонах зольник.

Вырезать его проще всего при помощи болгарки по предварительной разметке вдоль всего днища. Полученные полоски привариваются у открывшегося отверстия под углом 90 градусов. Дно зольника можно сделать из куска листового металла.

Сваривать между собой баллоны нужно максимально тщательно. Не забываем проделать после этого дымоход с дальней стороны трубы и место крепежа под дефлектор. Проблему поддува решаем при помощи обычной шпильки.

Видео

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Отопительная батарея на дровах из газовых баллонов

Для больших помещений в качестве отопления используют твердотопливные котлы. Но можно самому сделать батарею из газовых баллонов, способную отапливать площадь до 70 квадратных метров.

Подготовка баллонов

Самое главное – аккуратно работать с баллонами, убедиться, что газ закончился и только после заниматься подготовкой. Для начала откручиваются краны с помощью разводного ключа. Для облегчения работы на ключ можно насадить металлическую трубку. Таким образом получается мощный рычаг.

Если кран прикипел к баллону, то выполняются следующие действия: кран зажимается в тисках, на противоположном конце просверливаются два отверстия друг напротив друга, в которые вставляются болты. Между ними зажимается отрезок стальной цепи, за нее заводится строительный лом. Таким образом кран откручивается от баллона.

На дне баллонов остается газолин – горючее вещество, которое выливается. Далее со всех экземпляров срезается горловина, еще с двух снимается дно. Для безопасности процесса предварительно в баллоны заливается вода. Всегда проверяется наличие пленки газолина сверху воды. Для этого в горловину засовывается бумага и поджигается. Если мокрый лист горит – воду нужно сменить.

Крышка баллонов срезается симметрично. Для этого берется проволока, к которой привязывается белый маркер. Другой конец закрепляется на верхушке, и получается импровизированный циркуль. Болгаркой по линии срезается горловина, у двух баллонов по нижнему сварному шву убирается дно.

Процесс сборки

К горловинам по кругу приваривается гладкая арматура на 12 мм. Для запорного механизма берется квадратный профиль 15 на 15 мм длиной 32 см, в нем по середине сверлится сквозное отверстие. С одной стороны тщательной приваривается болт М8, с другой с другой массивная стальная петля.

Готовую деталь прикручивают болтом к отрезанной крышке балона в отверстие от бывшего крана. Далее берется такой же квадратный профиль на нем делаются надрезы на расстояниия10 и 19 см от края. Первый надрез проходит не до конца, по нему профиль сгибается до сопротивления. По второй отметке заготовка отрезается.

На изгибе надрез сваривается, на большем отрезке приваривается стальной шар, на меньшем приваривается пруток под углом 45 градусов. Угол направлен в противоположную сторону от перегиба.

Со стороны прутка делается сквозное отверстие. Заготовка одевается на наваренный болт на крышке. С другого конца на петлю и баллон наваривается метпрофиль длиной 8 см. Для фиксации привариваются к баллону два кругляка: один параллельно, другой перпенликулярно. Дверца готова.

Далее болгаркой выпиливается зольник. Для этого проводятся три линии: центральная идет от верхнего шва до нижнего, две другие такой же длины, но с отступом по 7 см. Вырезанные полоски металла привариваются под углом 90 градусов. Из листового металла приваривается дно зольника и боковины.

Далее делаются колосники, баллоны соединяются посредством сварки, с дальней стороны трубы вырезается отверстие под дымоход. Две камеры соединяются с помощью проставки в 15 см. Делается дополнительное отверстие для трубы дымохода.

На боковых сторонах баллонов привариваются ножки из большого металлопрофиля. К боковинам присоединяется металлопрофиль для заборов, оцинкованный. Отопительная батарея на дровах готова.

Как сделать печку своими руками из газовых баллонов

Старый баллон из-под сжиженного газа наверняка найдётся практически в каждом доме. Прибор вполне подходит для создания множества полезных приспособлений, в том числе — элементов отопительной системы. Достаточно желания и сварочного аппарата под рукой. Без некоторых дополнительных материалов тоже не обойтись, когда конструируют печь из газового баллона.

Варианты печек

Самые простые печки на основе газовых баллонов экономичностью похвастаться не могут. Поэтому владельцы предпочитают более сложные конструкции, способные эффективно работать на протяжении длительного времени.

Вот некоторые примеры обогревателей, доступных для самостоятельной разработки:

• С верхним горением топлива.
• Пиролизный обогреватель, дополняемый теплообменником, вторичной камерой.
• Трёхходовая печка из баллона, с пропановой основой.

Конструкции составляют по чертежу, оформленному заранее. Это уменьшает вероятность ошибок.

Трёхходовая

Основа изготовления — два пропановых баллона. Здесь есть пара рекомендаций:

• Один расположен горизонтально, на ножках.
• Второй поворачивают под углом 90 градусов к предыдущему.
• Горизонтальное устройство станет камерой сгорания.
• Вертикальное выполняет функцию теплообменника, благодаря которому печь из баллона нормально функционирует.

К первой ёмкости добавляют несколько аксессуаров:

1. Ящик для золы.
2. Колосниковые решётки.
3. Дверцы.

Второй резервуар снабжают двумя перегородками внутри, с помощью сварочного аппарата. Каждая перегородка по длине — как половина диаметра у самого баллона.

Дополнительная информация! Такие конструкции становятся причиной трёхкратного изменения направления движения у дыма, продуктов горения. Поэтому печка и получила наименование трёхходовой.

Рёбра с опорой на металлических пластинах монтируют вдоль каждого из корпусов. Результат — увеличение площади теплоотдачи.

Одной загрузки дров в этих устройствах хватает, чтобы обогреть помещение на протяжении 1,5-2 часов. Печки из газового баллона гарантируют сохранение тепла.

Пиролизная буржуйка

Конструкция из газового баллона, со стандартным объёмом до 24 литров. Эта часть и выполняет функцию камеры сгорания. Пять труб длиной на 40 сантиметров и диаметром на 57 миллиметров — теплообменники. Баллон должен быть смонтирован горизонтально. Вертикально к нему крепят трубы, с помощью сварки. Делать это просто, если первоначально следовать инструкции.

Вторую камеру сгорания ставят на теплообменнике, сверху. Для этой детали организуют соединение с дымоходом. Небольшая трубка, отвечающая за подачу воздуха, к конструкции тоже подсоединяется. В теплообменнике организуется первичная теплоотдача, когда пиролизная конструкция работает.

Во вторую камеру продукты сгорания попадают через трубы. После этого состав смешивается с воздухом из трубки. Происходит догорание, в результате чего в окружающее пространство выделяется тепло из печки из пропанового баллона.

Интересно! 5 кВт — стандартная мощность такого обогревателя. При таких характеристиках внутри помещения площадью до 30квадратных метров за час температура поднимается примерно до 20 градусов выше нуля.

Для отопления частного гаража подобные буржуйки — отличный вариант. Газовый баллон объёмом на 50 литров увеличивает эффективность конструкций, но под него тоже лучше монтировать плиты.

Бубафоня

Всего в таких изделиях присутствует несколько основных компонентов:

• Топливник с формой цилиндра. Снабжён дверцей зольника, съёмной крышкой наверху.
• Дисковый груз, вместе с воздушным распределителем. Приваривается к торцу одной из воздушных банных труб.
• Решётка колосникового типа.
• Патрубок для подключения дымохода.

Обратите внимание! Если вариант совсем простой — то колосники у печи могут вовсе отсутствовать. Но тогда внутренняя чистка занимает слишком много времени, становится неудобным процессом.

Круглые трубы лучше профильных с точки зрения аэродинамики. Поэтому цилиндрическая форма на практике удобнее. Угловые сварные швы в этом случае отсутствуют. Обычно именно они становятся слабыми местами в печках.

В процессе сгорания части топлива не оседают на углах бани.

Сжигание топлива внутри происходит «сверху-вниз», это главная особенность. Из-за такого обустройства зона горения тоже постепенно оказывается внизу. Максимальный прогрев характерен для стенок вокруг пылающего слоя с дровами. Остальной корпус буржуйки сохраняет гораздо более низкую температуру.

Банная печь

Такие печи тоже имеют свои преимущества. Это компактные и лёгкие приборы, которые гарантируют продолжительную эффективную работу. Главная особенность — необходимость обустройства основания. Для этого лучше всего подходят полнотелые кирпичи, смонтированные на основание из цемента и песка. Торец снабжается большим количеством деталей после срезки, включая дверцы, запорную и навесную фурнитуру вместе с поддувалом и зольником внизу.

Наверху — корзина для удержания засыпи, из металла. У дымового канала обязательна так называемая «шиберная заслонка». Благодаря этой детали проще регулировать не только силу тяги, но и общее качество.

Инструкции по изготовлению

Горизонтальные и вертикальные варианты этого прибора стали популярными среди пользователей. Но есть особенности разработки, которые остаются общими для всех моделей.

Материалы

Основной список материалов выглядит следующим образом:

1. Стальные уголки.
2. Арматура.
3. Лист металла толщиной не менее 3 миллиметров.
4. Дымоходная труба, чтобы через неё проходили остатки ракетного и других видов топлива.

Четыре шарнира для дверей приобретают отдельно в строительных магазинах. Из дополнительных инструментов мастерам пригодятся:

• Шлифовальная машина ср азными видами дисков.
• Дрели с наборами свёрл.
• Маркер.
• Агрегат для сварки.
• Молоток, зубила, плоскогубцы. Можно сделать инструменты самостоятельно.

Верхнюю часть с пропановых баллонов срезают в любом случае. Это место, где располагается вентиль. Места расположения топки и зольника с дымоходом размечают при помощи маркера. Отмеченные участки вырезают, потом их можно откладывать в сторону, на этом процесс отработки не закончен.

Для колосниковой решётки отмечают, разрезают на части арматурные прутья. Сваривают заготовки с помощью специального аппарата, предназначенного для выполнения этих работ. Следующий этап включает монтаж шарниров, с участием ранее обрезанных частей.

Патрубок сваривают с отверстием в баллоне для дымохода. Потом к нему будут подсоединять трубы. Четыре ножки крепят из уголка, потом дополнительно монтируют всё внизу. Готовую печь монтируют, устанавливают дымоход.

Обратите внимание! Обычно это делают под небольшим углом, тогда теплоотдача увеличивается, согласно чертежу.

Установка

Главное — следовать правилам пожарной безопасности. Минимальное расстояние до стен не регулируется нормами, когда речь идёт о кирпичах и других разновидностях материалов, не поддающихся горению. 50 сантиметров — минимально необходимое расстояние между телом печи и любыми материалами, которые поддерживают горение.

Растения, наружные стены из стекла тоже не должны находиться рядом с буржуйкой.

Полы обязательно застилаются металлическими листами, когда речь о дереве. Со стороны топки эта часть должна выступать минимум на 700 миллиметров. Металлом зашивают и ближайшие стены.

Отзывы

Максим, 20 лет, Казань: «Я построил буржуйку и обложил её кирпичами. Сверху построил сетку, на которой камни. Благодаря этому обогрев длится дольше процентов на 20-30. Но это чисто личные ощущения».

Стас, 35 лет, Санкт-Петербург: «Уже на протяжении 20 лет для обогрева своего гаража использую именно такую печь. И не намерен менять своего решения. Причина? Очень дешёвое обслуживание. Жизнь дров легко продлить, если обработать их автомобильным маслом. После этого в помещениях становится даже жарко».

Владислав, 40 лет, Самара: «Мне нравится, что такие приборы легко доработать самостоятельно до нужных и правильных показателей. После небольшой самостоятельной работы тепла будет действительно много. Ещё удобно то, что газовый баллон в хозяйстве всегда найдётся, а то и несколько. Ну и удовольствие получаешь от того, что всё — своими руками. Главное — правильно всё сделать».

Обратите внимание! Самодельная дровяная печь из газового баллона — самый выгодный вариант для отопления теплиц, гаражей и дач.

Трудно найти вариант, способный порадовать такими же характеристиками. Сжигание дров — более эффективный и дешёвый способ обогрева, если сравнить с электричеством и газом. Даже если учитывать изначальный низкий уровень КПД. Правильная организация отводов продуктов сгорания и тепла повысит эффективность процесса.

Как сделать печь для гаража из газового баллона?

1. Печь из газового баллона: плюсы и минусы
2. Расчёт параметров: чертежи и рекомендации
3. Строительство своими руками
4. Как она работает?
5. Материалы
6. Инструменты
7. Подготовительные работы
8. Изготовление печки из газового баллона своими руками
9. Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Все знают на собственном опыте, как неуютно зимой в гараже без отопления. Кроме теплоизоляции стен, крыши, пола и потолка, классический вариант получения тепла в гараже – печка.

Обычно это очень распространенный агрегат типа «буржуйка», сваренный из кусков труб, или использованных корпусов газовых баллонов.

Печь из газового баллона: плюсы и минусы

Существует масса других вариантов: сваренные из листового железа, сложенные из кирпича и так далее. Но нас сегодня интересует самый распространенный и функциональный вариант – печь, переделанная из баллона газового, так как ценник готовой чугунной или стальной плиты в магазине подходит далеко не всем.

Самостоятельное изготовление «буржуйки» из газового баллона – наиболее экономичное и эффективное средство обогрева гаража.

Вариантов топлива для «буржуек» может быть много: уголь, отработка, горючие смеси, но в основном им служат природные материалы – древесина.

Расчёт параметров: чертежи и рекомендации

Начать следует с подбора исходного материала. 50-литровый газовый баллон – идеальный вариант.

Его габариты: 300 мм в диаметре, 850 мм в высоту при 4 мм металлической стенке.

Такие баллоны обычно используют в самых разных сферах – от топлива для кухонных плит до промышленного применения.

Основные параметры и особенности изготовления печки:

• дымоход обычно изготавливают из трубы сечением 100–125 мм со стенкой 3-4 мм;
• располагают его вертикально, возможно с небольшим отклонением, в 25-350;
• топка и зольник оснащают дверцами, которые должны запираться для улучшения теплоотдачи при сжигании топлива и в противопожарных целях, кроме того, дверцы используются для регулировки подачи воздуха;

• немаловажно то, что топка должна иметь достаточную глубину для дров удобного размера;
• колосниковые решетки нужны для укладки топлива и отделения золы и углей в процессе топки;
• сваривать их лучше из максимально прочного и жароустойчивого материала, например из арматурных прутков толщиной 12-15 мм;
• длина их должна соответствовать внутреннему диаметру корпуса баллона, данная решетка обычно имеет ячею либо зазор с шагом 10–15 мм;
• чтобы ваша «буржуйка» на дровах грела и топилась как следует, строится она по принципу обычной дровяной печи.

Строительство своими руками

Рассмотрим приблизительную схему.

• Топка и зольник разделены решеткой из огнеупорного материала.
• На нее укладывают дрова и поджигают. По мере сгорания сажа и угли ссыпаются в зольник.
• Поддувало – важный элемент печи. Для лучшего сгорания дров топке необходимо постоянное снабжение воздухом, для чего проделывают отверстия.
• Альтернативный способ обеспечивать процесс горения кислородом – требуется время от времени открывать дверцу топки.
• Продукты горения удаляются с помощью дымохода. Если он проложен неверно, можно достичь обратного эффекта – вместо дыма по трубе будет уходить значительная часть тепла, а в помещении создастся задымление. Следовательно, будет тратиться неоправданно много дров, что приведет к низкому КПД.

Как она работает?

Принцип действия нашей печки:

1. через поддувало в топку подается воздух для горения;
2. топливо сгорает полностью или частично;
3. через дымоход продукты горения вытягивает в атмосферу естественной тягой;
4. регулировать процесс постоянного горения с нужной теплоотдачей можно при помощи обеспечения непрерывного горения;
5. осуществляется регулировка процесса с помощью открывания/закрывания дверцы поддувала или вьюшки.

Материалы

Для изготовления печки приготовьте такие материалы:

1. лист металла для зольника и варочной поверхности, если печка расположена горизонтально;
2. труба для дымохода (желательно с двумя коленами);
3. материалы для фиксации колосников и опор;
4. печные дверцы.

Инструменты

Для работы вам понадобятся:

• сварочный аппарат;
• шлифмашинка;
• электроды для сварки;
• молоток;
• рулетка, сантиметровая лента;
• зубило;
• пассатижи;
• (электро) дрель;
• щетка с металлической щетиной для зачистки;
• меловой карандаш.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить непосредственно к изготовлению печки, нужно подготовить баллон для работы.

1. Избавляемся от содержимого баллона полным открыванием вентиля.
2. Когда газ перестанет издавать шипение, дополнительно, соблюдая все меры безопасности, баллон возможно слегка подогреть.
3. Меркаптановая отдушка (одорант) – имеет не самый приятный запах, поэтому надо от него избавиться. Один из способов – полностью залить баллон кислотосодержащей жидкостью (отбеливателем, чистящими средствами и тому подобными растворами) на некоторое время.
4. Очистить внутреннюю поверхность баллона содовым раствором NaCl 10%.

Изготовление печки из газового баллона своими руками

Необходимо при этом осуществить выбор ориентации положения печки (горизонтальное, или вертикальное).

Различие между этими вариантами в цели использования.

• Горизонтально расположенную печку обычно больше используют для приготовления пищи.
• Вертикально расположенную печку – для обогрева из-за большей тяги и экономии пространства.

По второй причине этот вариант чаще используют в капитальных гаражах.

Изготовление горизонтального варианта:

• от баллона отрезают верхнюю часть, где расположен вентиль, для установки дверцы (на фото показан другой вариант, где вместо отрезания верхней части используют готовую чугунную дверцу);
• в стенке баллона высверливают отверстия для колосника, либо внутри наваривают крепления для обустройства съемного колосника;
• снизу крепят опоры/ножки/полозья и тому подобное;
• если колосниковая решетка просверлена в корпусе баллона – снизу крепят зольник-поддон, изготовленный из листового металла;
• в стенке баллона как можно ближе ко дну вваривают переходник для дымохода;
• труба дымохода обязательно должна содержать так называемое «колено».

Изготовление вертикального варианта:

• срезают вентиль, и на его место вваривают патрубок для дымохода 10-15 см;
• выше дна на 5-7 см для поддувала проделывают отверстие;
• от него отступают еще 5-7 см и вырезают проем для дверцы;
• внутри емкости в проёме между ними вставляют колосник, или приваривают крепления для съемной решетки;
• устанавливают дверцы с защелками и опоры/пожки/полозья.

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Приведем ряд полезных советов по правильной и экономичной эксплуатации печки.

• Печку устанавливают в 20-30 см от поверхности, на которой она стоит. Это оптимальный зазор для обогрева помещения.
• В дымоходе рекомендуется установить перекрывающий шибер (вьюшку) для экономии дров с помощью уменьшения/увеличения естественной тяги.
• Можно создать вариант радиатора посредством наваривания металлических полос/пластин для увеличения площади нагрева стенок печки на расстоянии 5-7 мм.
• Красить печку не обязательно, но если важен эстетичный вид – краску необходимо использовать только жаростойкую.
• Печка непременно должна иметь под собой бетонную/кирпичную/металлическую опору в целях пожарной безопасности.

• Желательно 1-2 раза в год очищать дымоход до и после отопительного сезона. Чтобы уменьшить теплопотери, дымоход иногда утепляют негорючими материалами.
• Все стыки дымохода необходимо сделать по возможности герметичными, по крайней мере – они не должны пропускать вредные продукты горения и дым внутрь гаража.
• Сборный дымоход – оптимальное решение. Начало сборки нужно вести от наружной его части, а не от буржуйки. В этом случае его демонтаж при техобслужиавании, чистке или ремонте будет более комфортным.

• В гараже из кирпича или бетона наименьшее расстояние до стены не определено. Но в любом случае все, что не является несгораемым, должно отстоять от корпуса печи не менее, чем на полметра.
• Если внутренняя отделка пола, стен или потолка гаража выполнена из горючих материалов, пол в обязательном порядке застилается листом из негорючего материала. Он должен выступать от топки на 700-800 мм, прилегающие стены покрываются негорючим веществом на высоту, превышающую габариты печки минимум на полметра.

Следующее видео наглядно покажет вам, как сделать наиболее удобный и функциональный вариант буржуйки из газового баллона.