Ошибки применения строительных смесей

Сейчас на рынке присутствует огромное количество всевозможных смесей для любого вида строительных работ. Кроме различного назначения представлены товары разных производителей. От всего этого многообразие теряются не только новички, но и опытные профессионалы. Применяют разрекламированную клеевую смесь, но, со временем, плитка почему-то отпадает. Первая мысль: “надо брать другой клей, в другом магазине”. Другая смесь ничем не поможет. Причина брака находится в незнании основных законов, которые не зависят от качества продукции. Об этом и пойдет речь.

Убывание прочности каждого последующего отделочного слоя – это главное правило долговечности отделки. Что подразумевается под словом слой? Стена из красного кирпича – это первый слой. Штукатурка – второй слой. Керамическая плитка на штукатурке – третий слой. Если вы на штукатурку марки 100 (состав 1:3) нанесете еще один слой раствора марки 200 (состав 1:2) то последний слой продержится максимум один сезон. Возможно, это связано с температурными колебаниями – разность температурного расширения двух разных по плотности слоев. Строить догадки не будем, оставим это специалистам теоретикам, но это действует.

Это правило действует не только в отношении цементно-песчаных слоев. Это справедливо для слоев:
– цементно-песчаная стяжка и клей для плитки,
– бетонная основа и цп. стяжка
– структурная штукатурка и керамическая плитка
– пенобетон и штукатурка
– красный кирпич – штукатурка – керамическая плитка

На снимке ниже, песчаник был приклеен на слой структурной штукатурки. Смесь структурной штукатурки простояла в открытой упаковке длительное время, что привело к снижению дальнейшем ее прочности. Камень оторвался по слою структурной штукатурки. На одном камне было недостаточное заполнение клеем, на другом, даже с правильным заполнением, произошло обрушение.

Слой плиточного клея был нанесен на структурную штукатурку

Необходимо соблюдать правило – последующий слой отделки может быть равен по прочности предыдущему или немного слабее. Эта правило сильно проявляется вне здания и может никак не работать внутри помещений. Так на гипсовой основе, в помещении керамическая плитка может держаться бесконечно долго. Если это сухое помещение и гипсовая основа покрыта грунтовкой.

Кирпичные стены санблока можно штукатурить цементно-песчаным раствором и клеить керамическую плитку – это будет надежно и качественно. Если все это выполнить вне здания и без навеса, то долговечность такой отделки будет один, два сезона. Если следовать правилу – каждый последующий слой отделки слабее предыдущего, то напрашивается вывод, – первый слой должен быть самый прочный. И еще, в последнее время отделочные, завершающие слои выполняются на основе смесей заводского приготовления (клей для плитки, структурная штукатурка, фасадная штукатурка и шпаклевка….). Прочность этих смесей 100МП. Прочность штукатурки и стяжки должна быть не менее этой величины. Обычно это достигается приготовлением цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3. Но часто основа получается слабой, несмотря на дотошное соблюдение состава.

Причины слабого основания

Цемент

Есть такие правила производителей цемента – каждый месяц хранения снижает марку цемента на 10%. Другими словами, если цемент пролежал у вас год, то его необходимо добавлять в два раза больше. То же самое можно сказать и о готовых цементно-песчаных смесях в мешках. Прочность раствора таких смесей всегда низкая. Даже если соблюдена пропорция при изготовлении, сроки хранения и незначительная влажность песка сделают смесь некачественной;

Песок

Песок, который применяют для штукатурки и стяжки, должен быть чистый, речной, без примесей глины. Мелкий, пылеватый песок, с примесью глины снижает марку раствора. Глина обволакивает песчинки и препятствует прочному сцеплению их с цементным камнем. В домашних условиях наличие глины проверяют так: в бутылку насыпают немного песка, заливают водой и сильно взбалтывают. После того, как песок осядет – смотрят на чистоту воды: если она почти не помутнела, значит, песок чистый. Без примесей глины должен быть также и щебень. В противном случае прочность бетона снижается. Чтобы компенсировать отрицательное действие глины можно увеличить долю цемента в смеси. Но это приведет к появлению трещин – раствор и без этого был жирный. Что ведет в дальнейшем к распадению на куски основания.

Срок хранения

Срок хранения важен не только для цемента. Это важно и для смесей. Обычно производители дают год гарантии для различных смесей. Почему такой большой срок в сравнении с цементом? Наверное, рассчитывают, что упаковка имеет полиэтиленовую прокладку и это предотвратит контакт с влажным воздухом. Какая-то часть правды в этом есть. Но если смесь хранится на улице, даже под навесом, при дождливой погоде, полиэтиленовая вставка не спасает. При вскрытии таких мешков, видны комочки, еще не затвердевшие, но частично цемент уже прореагировал с влагой и доля его в мешке уменьшилась. Еще хуже, когда мешок вскрыли и не используют в течение месяца и более. Влаги при проведении ремонтных работ в помещении всегда предостаточно. Комки становятся уже трудно разбиваемые и прочность такой смеси сильно падает. Это особо опасно при проведении облицовочных работ вне помещения и устройстве теплых полов.

Подготовка основания

Следующий важный фактор качественного использования смесей – подготовка основания перед нанесением. Основание должно быть или влажным или покрыто водоотталкивающей пленкой. Для чего это нужно? При нанесении смеси на сухое и рыхлое основание, начинается интенсивное впитывание влаги. Больше всего влаги потеряет слой, который расположен ближе всего к сухому основанию. Часть цемента не прореагирует, так как определенному количеству цемента необходимо определенное количество воды. Это приводит к образованию на поверхности стены или пола тонкого слоя раствора низкой марки. Что в дальнейшем приводит к отпадению всего слоя.

Для предотвращения вышесказанного применяют акриловую грунтовку. Грунтовка скрепляет песчинки на поверхности, убирает (скрепляет) пыль и создает водоотталкивающую пленку. Пленка не дает вытягивать влагу из смеси. Но с появлением грунтовки на стройке ее стали применять, где попало, даже перед устройством стяжки или нанесением штукатурки. Что делать нельзя.

Набрызг на бетонную стену, усиленную сеткой

В смесях есть полимерные добавки, которые увеличивают прилипание смеси к гладкой поверхности грунтованной поверхности и обеспечивают надежное сцепление. В цементно-песчаном растворе, используемом при оштукатуривании или устройстве стяжки, кроме цемента и песка ничего нет. Грунтовка в этом случае только навредит. Здесь необходим другой подход. Основание необходимо очистить от пыли и слабых, незакрепленных кусков и тщательно смочить водой. Воды в этом случае много не бывает. В случае при оштукатуривании – первый слой должен быть жидкий, так называемый набрызг.

А что в мешке?

Автор статьи: Консультант Смарткомплект Консультант

Контрафакт на рынке строительных смесей

Обозреваем проблему и методы решения

…Насыпать в тарелку полстакана, смешать с минеральной водой до состояния густого теста, сформировать лепешку толщиной 3-7 см, края примять. Чтобы сразу не застывал, размять ложкой до пластичности. В толстой части лепешки будет заметно нагревание, схватывается равномерно и целиком за 5-10 минут…

фото окаменевшего хлеба, г. Помпеи

Это не рецепт из кулинарного блога, это способ узнать, качественный ли перед вами цемент. Кроме шуток. Хороший вариант, если вам нужно купить один мешок, например. Но что делать, если речь идет о тоннах?

Начинаем нудным голосом: просите сертификаты, товарно-транспортные накладные, ищите голографические знаки на упаковке и отметки о соответствии ГОСТам и так далее. Опять же вопрос об объеме. Проверить фуру? Целых две фуры? А два вагона?

Хорошо тем, кто может распознавать контрафакт интуитивно, по глазам поставщика, а для всех остальных вот несколько практических советов.

ПУНКТ 1. ЦЕНА

В первую очередь, обращайте внимание на цену, если она значительно ниже рыночной – это подозрительно.

Подвох может быть в следующем:

Кстати, если речь идет о крупной партии товара, то взвешивать каждый мешок, конечно, нет возможности, но на транспортных весах очень удобно и быстро можно рассчитать и выяснить, 5-10% недовеса.

Не соответствие ГОСТу. Нарушены пропорции цемента и песка. В контрафактной смеси, заявленной как м-300, будет качество м-150. А вот здесь уже проблема будет при работе с материалом, ведь вести он себя будет иначе. Конечная конструкция, например, пол, кладка из кирпичей или фундамент, окажется не надлежащего качества. Так, например, смесь м-200 с перебором песка (или снижения цемента) лишается заявленной прочности. Но находятся «экономисты», которые хотят купить дешевле даже смесь м-150 и вот здесь уже может быть все, что угодно, только не цемент.

Не верьте, если вам отдают «по заводским ценам». А расфасовка, а доставка до точки продажи? Это же не благотворительность. Рыночная цена имеет свои причины, тот кто опускается ниже ее – подпадает под подозрение автоматически.

ПУНКТ 2. УПАКОВКА

Если с упаковкой есть хоть малейшие сомнения, лучше найти другого продавца. Подделать могут все вместе, и мешок, и содержимое. Пока покупатель сделает пробный замес, можно уже свернуть ИП и переехать на новое место.

Большие партии цемента от неизвестных местных заводов вообще покупать не стоит, если вам важно качество. Работайте с проверенными марками. Заводам выгодно делать регулярные проверки, изымать часть партий для лабораторий. Конечно, поддельный бизнес тоже совершенствуется, но свою марку крупные заводы стараются держать, отслеживать контрафакт.

Известный в России завод по производству сухих строительных смесей «Каменный цветок» комментирует вопрос о подделке их продукции:

«Контрафакты, в основном, встречаются на строительных рынках. Такой продукт опытный потребитель определяет по качеству упаковки и первому замесу».

Паршивая овца все стадо портит. Если стройматериалы бракованные, то качественные отделочные материалы не спасут. И самое обидное, что если даже часть партии не соответствует ГОСТу, то за результат уже сложно поручиться. По ходу только мастер поймет, если нужно вдруг больше воды, меняется цвет на желтоватый или совсем не схватывается раствор, что надо срочно переделывать и не терять время.

На строительных форумах регулярно можно встретить сообщения, в которых люди спрашивают, что делать, если фундамент никак не застывает. А если представить, что речь идет не о строительстве частного загородного дома, а какого-то масштабного городского проекта, например. Вот в марте этого года на 23-м километре Калужского шоссе обрушился строящийся дорожный тоннель. Как высказался представитель генподрядчика проекта:

«Причина может быть любая, условно, поставили некачественные стройматериалы, и все рухнуло».

Конечно, комментатор выбрал оправдание, чтобы ответственность за происшедшее снизить, но с другой стороны, почему бы и не подумать про контрафакт в таком случае.

И еще один важный момент: ни один из контрафактников никогда не будет задумываться, насколько экологичен его «бленд». И даже если в результате использования поддельной строительной смеси конструкция получится, нет никаких гарантий, что с точки зрения токсичности не будет проблем. Например, в шпаклевках и цементе с добавлением промышленных отходов при проверке часто находят хром, который имеет 1 класс опасности (крайне опасный для окружающей среды). Ответственно подходите к вопросу стройки? Избегайте контрафакта.

ПУНКТ 3. А ТЕПЕРЬ – СЮРПРИЗ!

И цена среднерыночная, и с упаковкой никаких проблем, а все-таки подделка. Разве такое может быть?

Переходим к задаче посложнее.

Комментарий руководителя Союза производителей строительных смесей (СПССС) Евгения Беляева:

«Более высокий уровень – это когда контрафактная продукция производится на вполне легальных заводах с нормальным оборудованием. Учитывая, что маржа здесь по сравнению с легальной продукцией велика, доходы таких производителей могут исчисляться десятками миллионов рублей. Их периодически «прихлопывают», но они снова появляются»

По крупным проверкам 2005 и 2010 года доля контрафакта на рынке сухих строительных смесей достигала 50-60%. Благодаря введению института сертификации цементной продукции в 2016 году, цифра снизилась до 30-40%, но масштаб понятен, и показатели контрафакта настойчиво лезут вверх снова и снова.

Модифицированные смеси (шпаклевки, штукатурки и т.д.) подделать сложнее, чем песко-цементные, но тут и больше можно наварить. Жадность не знает границ, и если упаковка подделана «на совесть», внутрь насыпают вообще все, что угодно. Наиболее распространенный вариант – в мешки марки премиум расфасовать смесь из более дешевого сегмента: видим КНАУФ или «ВЕТОНИТ», а получаем «Старатель» – это в лучшем случае. Может попасться и пыль из Ирана, Китая, Турции или средней Азии.

Крупным дорогим брендам, в этом смысле «повезло», чего не скажешь о российской марке «ОСНОВИТ» – марка недорогая, а работают они на защиту от контрафакта постоянно, «как большие», обновляют упаковку, устраивают проверки по рекламациям.

«Самый популярный продукт для подделки – это смесь «Кнауф-Ротбанд». Преступники стараются скопировать упаковку, внутрь которой насыпают различные составы – от дешевых низкокачественных смесей до дорожной пыли», – рассказывает представитель группы компаний «Кнауф-СНГ» Леонид Лось.

У КНАУФА есть несколько советов для покупателей на этот счет:

«Если после вскрытия пакета вы заметили в составе смеси песок – это подделка. В случае с большими партиями смотрите штампы, где указана дата – вам нужен срок годности и время, когда была запакована смесь. Если на мешках стоит одинаковое время, значит, их закрывал не станок, поскольку на оборудовании часы автоматически обновляются. И последнее – на упаковке обязательно должна быть фирменная голограмма».

Образец подделки старого дизайна упаковки

Неважно, какой у вас объект – и для ремонта квартиры, и для строительства крупного объекта – материалы надо подбирать качественные. Лучший совет, который можно дать, – это найдите проверенного поставщика, официального дилера марки. Хорошо, когда компания работает на рынке не один десяток лет. Даже, если вдруг просочится контрафакт в закупку, то можно будет спокойно обменять, это нормальный рабочий момент. При таком обилии подделок нужно всегда быть в боевой готовности.

Как увеличить жизнеспособность гипсовой штукатурки?

Любое изделие является полноценным продуктом. К нему также должна прилагаться инструкция по использованию, которой желательно придерживаться. Это я к тому, что, если на упаковке написаны какие-то рекомендации, то их лучше придерживаться, так как не зря их писали. Тем не менее, у многих мастеров и “мастеров” на этот счет своя точка зрения. Соответственно, есть множество способов увеличить жизнеспособность смеси.

Строительные смеси – это кулинария. Когда вы их смешиваете, вы готовите блюдо. Поэтому никогда не экспериментируйте на объекте, сначала попробуйте рецепт дома, поэкспериментируйте и только потом подавайте его в массы.

Жизнеспособность гипсовых штукатурок (смесей) разных производителей и видов имеют свои показатели. Как правило, это от 20 до 90 минут (см табличку). Увеличить этот показатель можно искусственно, путем добавления в смесь определенного количества добавок. Такими добавками могут выступать всяческие замедлители, которые можно приобрести на рынках или в специализированных магазинах. А можно использовать:

столярный или обойный клей КМЦ,
5-6%-ый раствор сахара,
негашеная или гашеная известь,
лимонная кислота (раствор 0,05% замедлит схватывание на 30 минут, раствор 0,1% – на 1 час),
есть также множество других, более сложных, рецептов с использованием животного жира и так далее. Но дело в том, что каждый из вариантов по-своему будет влиять на качество готового продукта. Так что, будьте осторожными с экспериментами такого рода. Как бы не пришлось переделывать

Как вариант, если работы предстоит много, для увеличения скорости работ можно использовать механизированный способ нанесения состава на рабочую поверхность. Это штукатурные пистолеты, профессиональные станции и прочее.

И всё же, советую просто правильно оценивать свои силы и не лениться наводить необходимое количество смеси в несколько приемов.

Жизнеспособность гипсовой штукатурки зависит от множества факторов.

Какое количество воды использовалось для запаса раствора. Производитель указывает на упаковке минимальное и максимальное рекомендуемой количество воды. Соответственно, если вы используете максимальный показатель, жизнеспособность штукатурки будет увеличена, правда нужно отметить, что раствор может быть слишком текучим, и может не лучшим образом проявить себя в работе.
Жизнеспособность раствора зависит от температуры воздуха в помещении. Если будет очень жарко, жизнеспособность снизится. Для запаса используйте воду комнатной температуры.
Жизнеспособность зависит и от даты изготовления смеси. Выбирайте самый свежий продук, так как жизнеспособность у свежего продукта выше, чем у залежавшегося. Это, конечно, не значит, что старый продукт значительно хуже, но все же разница есть. Дело все в том, что содержащиеся полимерные добавки в смеси, которые предотвращают быстрое схватывания гипсового вяжущего, имеют сроки годности. Их эффективность со временем снижается, что, в свою очередь, отражается на характеристиках смеси.
Чтобы увеличить жизнеспособность гипсовой штукатурки или любой другой смеси на гипсовом вяжущем, необходимо добавить в раствор щепотку лимонной кислоты. Это позволит отодвинуть время схватывания гипса на десяток и более минут. По строительным меркам это достаточно длинный период, за который можно выробатать смесь под остаток, или использовать её максимально возможное количество.

Я как-то ремонтировал сам стену у себя дома, и одна стена оказалась гипсокартоном, то есть гипсовая прослойка между двумя листами картона. За этим листом был небольшой промежуток (пустота), а за этим промежутком уже находилась кирпичная стена. И вот этот гипсокартон в некоторых местах прохудился, то есть там образовались отверстия, и снизу край пообломался. Заменить полностью не было ни желания, ни финансов (на вызов рабочих), поэтому я решил отремонтировать то, что есть. Дыры залатал быстросохнущим цементным составом. Это стало даже полезно, так как в месте бывших дыр, стал цемент, который в этих местах стал соединять гипсокартон с кирпичной стеной за ним, то есть увеличилась его упругость на нажатие. Сам гипсокартон уже представлял собою то, что с лицевой стороны картона не было, так как я содрал его вместе со старыми обоями. Вообщем я этот гипс загрунтовал, затем зашпаклевал, так как он был испещрён разными отверстиями и углублениями. Затем я втёр шпаклёвку по всей площади этого гипсокартона, чтобы гипс пропитался этой шпаклёвкой и стал прочнее. Стена стала белая, так как вся покрылась шпаклёвкой. Затем я перешёл к заключительной стадии, то есть покрасил стену в 2 слоя масляной краской. В итоге мягкий гипс, который можно было ногтями ковырять, превратился, можно сказать, в каменную стену. Думаю что мне по гроб жизни больше не придётся ремонтировать эту часть стены, настолько удачно всё получилось. Вообщем осталось только поверх обои наклеить. Почему я это всё написал? Потому что вы спросили про “гипсовую” штукатурку. А у меня тоже был гипс (гипсокартон), который я укрепил до намного более твёрдого состояния. Кстати если нужна дополнительная “крепость”, можно вместо обоев использовать стеновые пвх панели, которые лучше сажать на клей, чтобы не делать в стене дополнительные отверстия, разрушающие стену.

Читайте также:

Совмещенная раковина в бачке унитаза

Сухие строительные смеси: проблемы при использовании и их решение

В зависимости от этапа производства смеси или ее использования, могут возникать различные проблемы. Зная нюансы изготовления и эксплуатации сухих строительных смесей, можно избежать проблем во время проведения работ, либо вовремя их предупредить.

На начальном этапе, когда смесь представляет собой подготовленный набор компонентов, проблемы возникают из-за применения некачественного исходного материала. В-основном, компании-производители контролируют качество продукции.
Во время смешивания компонентов смеси может возникнуть отклонение от технологии производства. Компоненты распределяются по смеси неравномерно, что может изменить основные свойства состава, повлиять на качество, схватываемость.
Готовая смесь должна правильно храниться и доставляться на место использования. Длительное хранение оказывает влияние на схватываемость гипсовых и цементно-песчаных смесей.
В процессе приготовления раствора необходимо строго соблюдать дозировку и пропорции. Из-за избытка воды, плохого замеса может понизиться работоспособность раствора.
Если нарушен влажностный или температурный режим помещения, где осуществляются работы, то характеристики смеси изменяются.

Цементно-песчаные сухие строительные смеси и литые бетоны

Рассмотрим подробнее проблемы, которые могут касаться данных видов смесей.

Раствор долгое время не схватывается.

1. В процессе затворения раствора было добавлено много воды. Соотношение может быть водотвердым и водоцементным. Существует рассчитанная ранее и рекомендуемая к реализации вязкость раствора, со временем состав набирает прочность. Проектные сроки для каждого вида смесей могут быть разными: от 24 часов до 28 суток. Поэтому количество воды может сказаться на прочности состава.

Необходимо подождать 24 часа, если за это время раствор покрылся сухой коркой, а нажав пальцем, вы примяли поверхность, то снимайте состав и разводите новый.

2. Был нарушен режим температуры и влажности.

В производственных условиях растворы подвергаются испытаниям, но при определенной влажности и температуре. Поэтому производитель и рекомендует конкретные цифры. Изменение влажности или температуры приводит к изменению процесса протекания реакции. Повышенная температура и высокая влажность становятся причиной того, что вода плохо испаряется из состава, цементный камень образуется медленнее.

Необходимо установить режим, рекомендованный производителем. Для этого используем обогреватель или вентилятор, в зависимости от погодных условий. Если применяем полиэтилен в качестве подложки для напольного покрытия, то особое внимание уделяем именно вентиляции в помещении.

Набирая прочность, раствор начал трескаться.

1. Слой раствора превысил допустимые размеры.

2. Был нарушен температурный режим. И в том, и в другом случае необходимо увлажнить раствор, особенно это актуально в жаркую погоду.

3. Основание, на которое был нанесен раствор, было недостаточно подготовлено. Гидрофильная поверхность начала активно поглощать воду из раствора, приводя к появлению трещин.

В данном случае можно снять раствор, нанести грунт на поверхность, дождаться, пока она просохнет, и укладывать раствор снова.

Можно увлажнять поверхность на протяжении суток и наблюдать за ней. Если раствор все-таки стал набирать прочность, то трещины можно замаскировать с помощью жидкого цементного раствора.

4. Недостаточное количество воды было добавлено при замесе.

Если нельзя снять и заменить слой раствора, то на протяжении суток продолжаем увлажнять поверхность. Если трещины все так же появляются, то без удаления старого и нанесения нового слоя не обойтись.

Вспучилось покрытие, отстало от подложки.

Причиной этого стала пыльная подложка, с которой не были удалены остатки грязи. Раствор необходимо снять, подложку очищаем, грунтуем и сушим. 12 часов спустя можно нанести повторный слой раствора.

Появление трещин локальными очагами.

Наверняка, слой был нанесен, но не уплотнен. Возможно, частично раствор попал на подложку, а частично завис на покрытии. Если были выбоины, то могло возникнуть повышение слоя на отдельном участке поверхности.

Можно затереть трещины, для этого применяется жидкий раствор цемента. Допускается устранение дефекта с помощью расшивки, участок вновь заполняется раствором.

Сухие строительные смеси на основе извести, цемента и песка. Гипсовые смеси

Оштукатурив поверхность из кирпича или старого бетона, вы заметили, что появились трещины. Следует помнить, что как бетон, так и кирпич относятся к материалам, которые активно впитывают влагу из раствора. Поэтому такое оштукатуривание становится довольно серьезным процессом, требующим особого подхода. Возможно, слой нанесения оказался слишком толстым.

Если трещины появились в нескольких местах, то можно затереть их штукатуркой или жидким цементом. Но, если паутинка трещин покрыла всю поверхность, то штукатурку необходимо снять в обязательном порядке. Основание нужно зачистить от остатков состава, можно замыть водой. Наносим грунт, оставляем сохнуть. Затем можно наносить новый слой штукатурки.

Сухие строительные смеси: проблемы и решения

09.12.2015 Опубликовано в рубрике:&nbspРемонт

Наиболее распространенные проблемы, возникающие при применении сухих смесей.

В завершение серии статей о сухих смесях, хотелось бы остановиться на наиболее частых проблемах, возникающих при их применении и возможных способах их устранения. Для того чтобы лучше понять причины возникновения данных проблем, рассмотрим стадии, которые проходит сухая смесь от производства до непосредственного своего использования.

1. Компоненты: вяжущее (цемент, гипс, полимер), наполнители (песок, известняк), химические реагенты. На данной стадии будущие проблемы могут быть обусловлены некачественными компонентами — бракованным цементом, гипсом и пр. Как правило, все серьезные производители имеют лаборатории входного контроля. В нихвсе компоненты проходят тщательный анализ до вхождения во вторую стадию.
2. Перемес — механическое смешивание компонентов. На данной стадии возможны следующие ошибки — несоблюдение технологического времени смешивания, нарушение последовательности загрузки компонентов в смеситель, сбой дозаторов. Все это приводит к нарушению равномерности распределения компонентов в смеси. Таким образом, плохо распределенный целлюлозный загуститель в больших количествах может привести к несхватыванию смеси.
3. Стадия сухой смеси. Дальнейшие проблемы могут быть вызваны нарушением сроков и условий хранения продукции на складах. В основном это касается цементно-песчаных смесей (при длительном хранении цемент теряет свою проектную прочность; песок под силой тяжести осаживается на дно емкости) игипсовых смесей (гипс при длительном хранении увеличивает время схватывания, в связи с чем работоспособность смеси уменьшается).
4. Стадия раствора. На данной стадии возможны: передозировка воды затворения, некачественный замес, когда нарушается инструкция производителя. А также превышение сроков работоспособности раствора.
5. Стадия нанесения раствора на поверхность. Помимо некачественной подготовки поверхности, на данной стадии возможны нарушения температурного и влажностного режима работы со смесью (если в технических характеристиках указано, что смесь является морозостойкой, это совершенно не означает, что её можно наносить при отрицательных температурах).
6. превышение сроков работоспособности раствора. Более подробно все возможные варианты рассмотрим ниже.
7. Стадия покрытия. Все проблемы на данной стадии, как правило, вытекают из ошибок на вышеперечисленных стадиях.

Итак, по порядку.

Цементно-песчаные смеси, литые бетоны, самонивелирующиеся составы

Основные проблемы, которые могут возникать при применении данного вида смесей:

Проблема: несхватывание раствора, длительное схватывание

Причин может быть несколько.

Причина № 1. Передозировка воды при затворении раствора

Существуют два понятия — водоцементное (ВЦ) и водотвердое (ВТ) соотношения. В упрощенном виде первое — это оптимальное количество воды, необходимое для затворения цемента, чтобы в проектные сроки (как правило, это 24 часа, 3 суток, 7 суток, 14 суток и 28 суток) он набрал проектную прочность.

Водотвердое соотношение — то же самое, применимое непосредственно к раствору. Если обычную ЦПС увеличением воды довести до состояния самонивелирующегося раствора, данный результат гарантирован. То же самое применимо к самонивелирующимся растворам и литым бетонам. Имеется рассчитанная и испытанная оптимальная вязкость раствора, которая при схватывании, со временем, набирает проектную прочность (например, литые бетоны — 300 кгс/см2по 28 дням твердения). Все химические компоненты (за увеличение текучести и понижение водопотребности, в основном, отвечают суперпластификаторы и пластификаторы) рассчитаны исходя из определенной консистенции раствора. Аналогичный результат обеспечен, если полы выравниваются плиточным клеем большими слоями.

Выжидаем сутки. Если раствор покрывается сверху корочкой, а при нажатии пальцем проминается, слой снимаем и наносим состав заново, точно следую инструкции производителя.

Причина № 2. Нарушения температурного и влажностного режима

Дело в том, что все цементы и растворы испытываются при определенных температурныхи влажностных условиях. Изменение этих условий приводит к замедлению гидратации цемента в растворах. Таким образом, при пониженной температуре, либо повышенной температуре и влажности, вода из раствора хуже испаряется, что замедляет образование цементного камня.

Если холодно, включаем термовентилятор на обогрев, если жарко и влажно -обеспечиваем циркуляцию воздуха. Оптимальный режим: + 21о С.

Хорошую вентиляцию, при обустройстве половых покрытий, следует обеспечивать, если в качестве подложки используется полиэтилен.

Причина № 3. Некачественный цемент, использованный при производстве

При покупке сухой смеси, либо цемента необходимо внимательно посмотреть сроки хранения. Как правило, они составляют 6 месяцев.

Проблема: Трещины при наборе прочности

Появление трещин может быть вызвано несколькими причинами.

Причина № 1. Превышение допустимого слоя нанесения.

Причина № 2. Нарушение температурного режима. Слишком высокая температура и низкая влажность. Вследствие чего вода активно испаряется.

В обоих случаях следует увлажнять раствор в процессе набора прочности. Хотя бы в течение первых суток, особенно в жаркое время.

Причина № 3. Раствор слишком густой, при замесе введено слишком мало воды.

Если не имеется возможности заменить растворную прослойку, увлажняем раствор в течение суток. Если количество трещин увеличивается, раствор свободно отходит от подложки, снимаем и заменяем.

Причина № 4. Неподготовленное, сильновпитывающее (гидрофильное) основание, на которое нанесен раствор.

Вариантов устранения два:

1. Выждать сутки и понаблюдать за поведением покрытия, опять-таки увлажняя поверхность. Если растворный слой набирает прочность, можно затереть трещины жидким цементным раствором и оставить до полного твердения. В данной ситуации до следующей операции на покрытии лучше выждать минимум трое суток. Если по истечении этого времени раствор «мелется», с поверхности снимается цементная пыль и частицы песка, то стоит попробовать второй вариант.

2. Снять растворную прослойку, прогрунтовать подложку, просушить и нанести растворный слой заново, соблюдая технологию.

Проблема: Покрытие вспучилось, отошло от подложки

Причина: Пыльная и грязная подложка, на которую нанесен растворный слой.

Слой раствора снимается, подложка подметается, промывается водой, грунтуется, просушивается минимум в течение 12 часов, после чего наносится растворный слой.

Проблема: Трещины очагами

Причина: Скорее всего, слой уложен и не уплотнен.

Часть раствора лежит на подложке, часть «висит в воздухе», либо имеется небольшое очаговое превышения слоя, например в отдельно взятой выбоине. Весь слой составляет 3 см, а выбоина- 5-7 см.

Либо расшить это место и заполнить его новым раствором послойно, либо затереть трещины жидким раствором цемента.

Известково-цементно-песчаные штукатурки, гипсовые штукатурки

Проблемы,возникающие со штукатурками, схожи с проблемами, перечисленными выше.Как правило, это нарушение технологии нанесения и температурно-влажностного режима, неподготовленность поверхности (стена не загрунтована, пыль, остатки грязи и мешающие сцеплению частицы), превышение допустимого слоя нанесения за один проход.

С учетом того, что штукатурные составы наносятся на вертикальные поверхности, возможно «сползание» слоя. В результате обнаруживаются «пузыри», пустоты и усадочные трещины.Если при затирании или заглаживании штукатурного слоя эти недостатки не устранены, проблемное место расшивается, зачищается отостатков раствора, замывается, грунтуется. Участок заново штукатурится с соблюдением всей технологии.
Проблема: Очень часто трещины появляются при оштукатуривании кирпичных поверхностей и поверхностей из старого (свыше 1 года) бетона.

Причины: Кирпич и старый бетон — сильно впитывающие поверхности.

Именно поэтому оштукатуривание кирпичной кладки и старого бетона являются наиболее трудоемким процессом. Наличиетрещин на штукатурном слое поверх кирпичной кладки либо старого бетона — следствие нарушения самой технологии, либо применения неподходящих составов.

Также трещины могут являться результатом превышения допустимого слоя нанесения. При выборе варианта грубой отделки стены, после провешивания помещения, если слой нанесения превышает 8-10 см, есть смысл отказаться от оштукатуривания в пользу гипсокартона (при внутренних работах).

Итак, если трещины очаговые, возможна затирка проблемных участков жидким цементом или штукатуркой, либо расшивка проблемного участка с последующим оштукатуриванием. Если же трещины пошли по всей стене паутинкой, такое покрытие снимается, подложка зачищается от остатков старого раствора, замывается водой, грунтуется и штукатурка наносится заново. Обнаруженные пустоты заполняются штукатурным раствором или ремонтными растворами в несколько заходов (в зависимости от декларированного максимального слоя нанесения).

Достаточно часто возникают проблемы при нанесении штукатурных растворов на поверхности из легких бетонных блоков — газобетон, пенобетон и пр. С учетом того, что при правильно выполненной кладке слои нанесения штукатурки редко превышают 1 см, зачастую штукатурный слой получается рыхлым. Проблема заключается в том, что легкие бетоны — пористая поверхность, которая сильно забирает влагу из растворов. Если вспомнить статью «Сухие смеси», то там описана структура штукатурки по легким бетонам — добавление водоудерживающего компонента, эфиров целлюлозы. При наличии такой проблемы, штукатурный слой можно попробовать обработать латексом или укрепляющей грунтовкой. Но лучше всего — зачистить и нанести новый слой. При отсутствии в продаже штукатурок по легким бетонам в обычный штукатурный раствор можно добавить плиточный клей в соотношении 5:1.

Наименьшую проблему составляют произведенные в заводских условиях штукатурки на основе гипса, если их, конечно, не использовать при фасадных работах и в мокрых помещениях.Хотя часто возникает ощущение, что штукатурный слой «сырой». Дело в том, что высыхание и набор прочности — несколько разные понятия. Если слой гипсовой штукатурки с виду сыроват (это бывает в основном на больших слоях), но уже успел отвердеть, можно смело проводить следующую операцию.

Плиточные и монтажные клеи

Монтажные клеи прекрасно работают при монтаже гипсокартонных листов или пенополистирольных плит и не вызывают особых проблем. Единственная проблема — отслоение растворной прослойки от основания — как правило, является следствие загрязненной и не грунтованной поверхности.

Читайте также:

Какой эвакуатор вызывать

Самое страшное в проблемах с плиточными клеями то, что страдает наша плитка, зачастую дорогостоящая и долго выбираемая. Специалисты обычно используют клеи проверенных брендов, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. В статье «Сухие смеси» мы рассмотрели, как можно выбрать хороший и качественный клей. Раствор берется двумя пальцами. Если пальцы слипаются — раствор хороший.Также есть смысл брать клеи «усиленные», супер- и т.д. При наклеивании плитки на гипсокартон необходимо выбирать клеи, где в характеристике рекомендуется их использовать для этих целей. То же самое применимо к отделке бассейнов и фасадным работам.

На стадии раствора

Проблема: Раствор не держится на стене, скатывается, тянется за шпателем.

Причина: Загрязненность стены.

Стена отмывается водой, грунтуется, сушится, после чего раствор наносится повторно. При повторных симптомах — клей следует заменить.

Проблема: Раствор долго сохнет. После 3-5 часов после приклеивания плитки, растворная прослойка достаточно мягкая, хотя плитка уже зафиксировалась. Это не является проблемой, так какхорошее водоудержание — характеристика хорошего клея. Наличие достаточного количества редиспергируемых полимеров-так же замедляет схватывание клеящего раствора. Если раствор остается мягкимбез изменений после 12 часов — бьем тревогу!

Причина: Вполне возможен заводской брак при перемесе.

Необходимо приостановить работы и дождаться 24 часов твердения.

Проблема: Раствор моментально твердеет, но плитка от стены отваливается.

Причина № 1. Сильно-впитывающая поверхность и недостаточное водоудержание клея (основной симптом- клей остается на плитке).

В таком случае поверхность повторно грунтуется, просушивается и укладка продолжается;

Причина № 2. Гидрофильная плитка (сильно-впитывающая). Симптом-раствор остается на стене — плитка сухая.

Некоторые советуют в данном случае замачивать плитку ненадолго в воде. Мой совет — тыльную сторону промазать широкой кистью смесью воды и латекса 1:2, и оставить на 30 минут. Результат гарантирован.

Причина № 3. Некачественный раствор, который моментально засыхает на стене или на плитке,при сжатии пальцами рассыпается в порошок.

Идем в магазин и покупаем качественный клей!

На стадии покрытия. Ремонт дефектов плиточной укладки

Использование плиточного клея при допущенных ошибках может привести к негативным последствиям, спустя некоторое время. Помимо технологических ошибок при работе со смесью, здесь возможны элементарные ошибки припроведении плиточных работ. Попробуем разобраться, что можно исправить, а что нельзя.

Проблема: Плитка отходит от подложки. Клеевой слой остается на плитке.

Тыльная сторона плитки полностью очищается от клеевого слоя, промывается водой, грунтуется смесью воды и латекса. Грани очищаются от затирки. Подложка очищается от остатков клея, грунтуется. На тыльную сторону плитки наносится клеевой раствор, плитка ставится на прежнее место и резиновой киянкой осаживается до необходимого уровня. Выступивший клей зачищается. На следующий день швы затираются. Другой вариант данной проблемы — отслоение части или всего плиточного покрытия. Действия те же. «Лечится» в первую очередь причина, а не следствие.

Проблема: Плитка отходит от подложки, растворная прослойка на подложке.

Тыльная сторона плитки замывается, грунтуется смесью воды и латекса. Остатки растворной подложки сбиваются, поверхность грунтуется. На плитку наносится слой клеевого раствора. Плитка устанавливается на место.
Проблема: Плиточное покрытие покрывается трещинами.

Причина № 1: Наличие пустот в растворной прослойке.

Как правило, плитка снимается, дефектный растворный слой удаляется, далее см. выше.

Причина № 2: «Гуляющая» подложка (плохо закрепленный гипсокартон, халатно сделанная стяжка, вибрация стен под воздействиемвнешних сил и прочее)

Выход один — перекладыватьплитку заново, предварительно устранив причину.
Шпаклевки

Проблемы с цементными, гипсовымии полимерными шпаклевками возникают обычно вследствие желания мастера облегчить себе работу. Шпаклевка разводится, вопреки инструкции, до жидкого, комфортного для нанесения состояния. Как результат — меление и осыпание покрытия из шпаклевки.

Покрытие снимается и поверхность, после грунтования, шпаклюется заново.Возможен вариант, укрепления поверхности латексом или укрепляющей грунтовкой, но я бы не стал рисковать в такой ситуации. Впоследствии, это может вылиться в гораздо большие суммы затрат, чем на лишний мешок материала.

Работаем с сухими смесями: секреты опытного строителя

Сухие строительные смеси

Поделюсь личными воспоминаниями на этот счет. Когда мне в то время показали каталог ССС одного славного итальянского производителя, я не мог поверить своим глазам. В перечне строительных смесей и сопутствующих предметов значилось 1200 (!) позиций. Не укладывалось в голове, где их все можно использовать. Зато там (не сочтите за каламбур) были предложены десятки составов, повышающих удобоукладываемость растворов. Мало-помалу вся эта «химия» начала проникать сначала в капитальное строительство, а потом и в сооружение частных домов, включая дачные.

Как применять сухие строительные смеси

Начну с главной заповеди смешения и подготовки ССС: для приготовления раствора именно сухая смесь должна добавляться в воду, а не наоборот. Этот постулат неизменен для любых типов растворов.

Сухая смесь должна добавляться в воду, а не наоборот!

После соприкосновения с водой смесь некоторое время перемешивают, чаще всего с помощью строительного миксера — важно довести ее до однородной консистенции, без комков и сгущений.

Затем нужно подождать, чтобы вступил в действие механизм удержания воды. Время вызревания составляет обычно 3-5 минут. Потом смесь перемешивают повторно, и лишь после этого она готова к применению.

Лишь после повторного перемешивания смесь готова к применению

Тут следует сделать короткую сноску, иллюстрирующую «западную» этику труда строителя. Кто из нас – дачников – не высыпал из тяжелого мешка цемент или иной сыпучий материал? Все, конечно, вспомнят тучу серой пыли, в которую погружается место «расфасовки», а также то, как долго потом приходилось стряхивать ее остатки с рабочего комбинезона. Заметив этот, казалось бы, крошечный недостаток, итальянский концерн Mapei первым на российском строительном рынке представил сухую смесь, совершенно не пылящую при пересыпании. Кстати, это достижение следует отнести к разделу нанотехнологий.

А теперь вернемся к технологии смешения. Каждая ССС имеет свой срок, в течение которого ее нужно выработать. Клеевые составы обладают также временем корректировки, то есть периодом после укладки, в течение которого еще можно переложить плитку с одного места на другое, не боясь испортить работу. Слегка загустевшую смесь можно снова перемешать. Однако ни в коем случае нельзя добавлять в нее воду — это испортит раствор безвозвратно.

Ни в коем случае нельзя добавлять воду в загустевшую смесь!

Подготовка поверхности

Поверхность, на которую накладывают смесь, должна быть сухой, очищенной от пыли, жирных или масляных пятен, краски, отслоений.
Основание лучше предварительно загрунтовать. В этом нуждаются как бетон, так и мрамор, глазурованная плитка, лакокрасочные покрытия.
Кроме того, грунтовать необходимо и те основания, которые особо чувствительны к влаге (гипсовые штукатурки, ангидритовые стяжки) или подвержены деформациям (обогреваемые полы, балконы и террасы). Подходящую грунтовку всегда можно найти в ассортименте той фирмы, чью смесь вы приобрели. Разумно использовать материалы от одного производителя, поскольку химический состав ССС очень сложен. Материалы от разных фирм могут непредсказуемо взаимодействовать между собой. Порой это коренным образом изменяет их качества и рабочие характеристики.

Укладка настенной плитки

Какие инструменты использовать

В работе должен применяться инструмент из нержавеющего материала.

При работе с сухими строительными смесями необходимо применять инструменты из нержавеющего металла

Комплексный химический состав смесей так сильно воздействует на обычную сталь, что она быстро корродирует. А ржавчина, попадая в готовый раствор или на отделываемую поверхность, может ухудшить или вовсе испортить ее вид и свойства. В работе с сухими строительными смесями, особенно клеевыми, используют нержавеющие металлические или пластиковые терки. Зубцы этого инструмента снимают излишек клея, а это не только экономит материал, но и позволяет получить слой оптимальной толщины.

Нанесение плиточного клея

Размеры зубцов подбираются в зависимости от формата укладываемой плитки. Швы затирают, защищая их от агрессивных воздействий среды и появления высолов. Любая крупная фирма, производящая плиточный клей, всегда выпускает целую гамму материалов для заполнения швов. Выбор затирки зависит от ширины шва, цвета облицовки, влажностных и температурных условий эксплуатации материала. Компания «Хенкель Баутехник», скажем, выпускает несколько видов затирок, причем цветовая палитра некоторых разновидностей насчитывает до 30 цветов.

Финишная затирка штукатурки. Фото: knauf.ru

Например, затирка CE 40 Aquastatic предназначена для заполнения швов керамических, каменных (в том числе мраморных) и стеклянных облицовок на полах и стенах внутри и снаружи зданий, при ширине шва до 10 мм. Благодаря высокой эластичности затирка может применяться на деформирующихся основаниях (ДСП, гипсокартоне и др.) и на основаниях, подверженных температурным колебаниям (полах с подогревом, террасах, ваннах открытых бассейнов и т.п.). Благодаря эффекту ‘Aquastatic’ (гидрофобным свойствам) и формуле ‘MicroProtect’ (высокой стойкости к грибку и плесени) затирка CE 40 оптимальна для применения в помещениях с постоянно повышенной влажностью: ванных комнатах, душевых, кухнях и т.п.

Строго следуйте инструкциям

Важно помнить, что все сухие строительные смеси имеют очень сложный, научно выверенный состав. Вносить в него какие-либо изменения — добавлять воду или смешивать разные продукты — значит рисковать результатом работы. По тем же причинам необходимо строго и последовательно выполнять все инструкции по применению конкретной смеси.

Укладка готовой смеси

В зависимости от своего состава и назначения смеси могут иметь жесткие ограничения на толщину наносимого слоя. Если добавок немного, раствор нужно класть толстым слоем, иначе он не наберет нужной прочности. Хуже, когда раствор, предназначенный для тонкослойного нанесения, лежит слишком густо. В этом случае возникает так называемый эффект карамели: на поверхности отвердение идет нормально, а вот в глубине схватывание так и не происходит.

Приобретая сухие строительные смеси, нужно быть также в курсе некоторых рыночных аспектов. Стоимость практически любого состава определяют используемые в нем модифицирующие добавки. Их стоимость может составлять до 90% цены всей ССС. Так происходит оттого, что производство модификаторов — очень сложный и дорогостоящий процесс. Их делают немногие, да и закупаются они в основном у одних и тех же иностранных фирм.

Вывод: цена подобных добавок для составов одного вида, например, штукатурных, должна быть примерно одинаковая – во всяком случае, она не может отличаться на порядок. Значит, и стоимость производимых смесей при одинаковых заявленных свойствах должна колебаться лишь в сравнительно небольших пределах. Существенно снизить стоимость ССС можно лишь изменив ее качества.

Загляните также в другие публикации нашего сайта, которые подскажут как выбрать действительно качественную смесь и распознать подделку:

Какие бывают сухие строительные смеси и из чего они состоят
Сухие строительные смеси: обзор производителей
Подделки сухих строительных смесей

Рекомендации производителя

На этой странице даны рекомендации технологов РЕМИКС по работе с материалами:

Самые распространенные технологические ошибки при применении сухих строительных смесей на стройплощадках

При штукатурных работах

Штукатурки РЕАЛ М150, Универсальная, РОБО-МИКС, Гипсовая

У Вас потрескалась штукатурка внутри или снаружи здания? Причины – неправильный подбор или нарушение технологии применения сухих строительных смесей!

Неправильный подбор по размеру фракции заполнителя штукатурки к виду основания. Часто штукатурки с фракцией заполнителя 2,5 мм наносят на бетон и газобетон без специальной подготовки. Наносить крупнофракционную штукатурку можно только по кирпичной кладке!
Нарушение минимального и максимального слоя при нанесении в один прием. Есть классика штукатурных работ: при предполагаемом максимальном слое нанесения первый слой, «обрызг», должен наноситься минимально допустимым, а последующий основной выравнивающий слой после схватывания первого на максимально допустимую толщину в соответствии с инструкцией производителя.
Нарушение условий применения. На строительных объектах при сквозняках и низкой температуре замедляется схватывание и набор прочности. Например, для гипсовых составов температура ниже +18°С вообще губительна. При внутренних работах строители допускают локальный нагрев штукатурки, а при наружных работах не защищают от попадания прямых солнечных лучей, ведут работы при сильном ветре. Все эти факторы отрицательно сказываются на качестве оштукатуренных поверхностей и приводят к растрескиванию, осыпанию при легком прикосновении и отставанию от основания.

Практический опыт

Поступила претензия: растрескалась штукатурка РЕАЛ Универсальная.

При выезде на объект обнаружено: работы велись по кирпичной кладке, в проекте была заложена металлическая сетка, хотя по кирпичу это делать не нужно. Сетка была укреплена не плотно, крепление было выполнено с большим «шагом» 40–50 см, хотя по технологии сетка крепится механически в шахматном порядке с «шагом» 20–25 см и плотно натягивается. В результате возник эффект «батута», штукатурка ложилась не плотно, и в процессе твердения появлялись трещины.

При устройстве стяжек и заливке полов

Ровнители РЕАЛ Литой бетон, Черновой, Универсальный, Самовыравнивающийся

У Вас потрескался или отслоился ровнитель? Причины, которые ведут к трещинообразованию, отслоению, невозможности набрать проектную прочность:

Не правильно готовится основание: плохо обеспыливается, небрежно наносится грунтовка или не наносится вообще.
Не устраиваются по периметру обводные расширительные швы.
Не соблюдается водо-твердое соотношение (перелив воды).
Допускаются сквозняки, локальный нагрев.
При наружных работах не защищают от прямых солнечных лучей.
При температуре выше +20°С при внутренних и наружных работах не выполняют операции «уход за бетоном» – увлажнение в течение 3-х дней и защита от быстрого высыхания.
Не учитывается разница в прочности основания и наносимого ровнителя. Основание должно быть выше или равно по марочной прочности на сжатие наносимому ровнителю.
Не удаляются маяки при устройстве стяжек.

Клеи для плитки РЕАЛ

Клей для плитки РЕАЛ, Универсальный, Усиленный, Супер

Каждый клей подходит для нанесения только на определенные основания и только для определенного вида облицовочного материала. Все информация имеется в описании на упаковке! Подбирайте клей внимательно, просите продавцов помочь, обращайтесь за консультацией к нам.

Практический опыт

Поступила претензия: Клей для плитки РЕАЛ при применении быстро высыхает на поверхности, плитка на поверхности не держится.

При выезде на объект обнаружено: Клей наносился на негрунтованный гипсокартон, хотя данный клей по описанию и характеристикам предназначен для применения по стандартным основаниям, то есть бетону и цементосодержащим штукатуркам.

Читайте также:

Зачем грунтовать гипсокартон

Распространенные ошибки при применении клеев:

Неправильный подбор клея относительно основания.
Неправильный подбор клея для определенного облицовочного материала. Каждый производитель указывает, какому облицовочному материалу соответствует тот или иной клей.
Несоблюдение открытого времени, указанного в технических характеристиках на упаковке.
Неправильное нанесение клея. Часто клей наносится не на основание, а на плитку в виде маячков, чтобы клеем выровнять поверхность при облицовке. Клей на плитку может наноситься только при двойном нанесении – и на основание, и на плитку; не маячками, а сплошным слоем. На основание клей наносится зубчатым шпателем, размер зуба зависит от размера плитки.

Кладочные смеси и ЦПС РЕАЛ

Практический опыт

Поступила претензия: при применении ЦПС М150 при кладочных работах на кирпиче появились высолы.

При выезде на объект наличие высолов подтвердилось. В результате общения с рабочими выяснили, что они для придания пластичности (хотя для кладочных работ смесь более, чем пластична) добавляли в раствор моющее средство Fairy! Данное средство по определению дает высолы.

Распространенные ошибки при применении ЦПС и кладочных смесей при кирпичной кладке:

Добавление различных материалов вплоть до бытовых моющих средств.
Не соблюдается размер вертикальных и горизонтальных швов.

Цветные кладочные смеси РЕАЛ

Практический опыт

Поступила претензия на разницу в оттенках смеси при ведении кладочных работ из облицовочного кирпича.

При выезде на объект обнаружено: строители воду льют «на глаз», что и дает разные оттенки раствору. Цветные материалы очень чувствительны к переливу/недоливу воды. Даже незначительное изменение пропорции может повлиять на оттенок цвета.

Воду следует добавлять строго по норме и стараться на одну видимую плоскость готовить раствор в одном замесе.

Ежедневный и периодический уход за поверхностью упрочнённого бетонного пола

Упрочнитель бетонной поверхности MIXTOP представляет собой смесь высокомарочного цемента, специально подобранного по фракционному составу кварцевого песка и специальных добавок, снижающих водопоглощение. Тщательное уплотнение приводит к повышению плотности бетонной поверхности за счёт снижения количества пор и капилляров на поверхности бетона, что ведёт к повышению прочности, износостойкости и морозостойкости. В процессе получения упрочнённого верхнего слоя происходит снижение шероховатости поверхности бетона.

Полы с упрочнённым верхним слоем в процессе эксплуатации требуют такого же ухода, как и обычные бетонные полы:

Отрицательно сказываются на поверхность пола с упрочнённым верхним слоем контакты с любыми кислотами, как сильными, так и слабыми. При попадании кислоты на бетонный пол необходимо смыть кислоту большим количеством воды, желательно с применением соды.
В случае загрязнения бетонной поверхности маслами, нефтепродуктами, их можно очистить с помощью растворителя, например, ацетона.
Для помещений с частой влажной уборкой для дополнительного снижения водопоглощения бетонный пол рекомендуется обработать специальным грунтом на водной основе.
Периодически осматривать и восстанавливать герметизирующий слой в швах.
С помощью специальной мастики на эпоксидной основе восстанавливать сколы и трещины, образовавшиеся на бетонной поверхности в процессе эксплуатации.